一种输送机配件加工自动攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及配件攻丝的技术领域，特别是涉及一种输送机配件加工自动攻丝机，其丝锥对输送机构上的每个小型配件进行攻丝加工，提高加工效率；包括工作台、立柱、顶板、液压缸、升降板、电机、丝锥、输送机构和支撑机构，工作台水平放置，立柱竖直安装在工作台的顶端，顶板水平安装在立柱的顶端，液压缸固定安装在顶板的顶端，液压缸的输出端穿过顶板与升降板连接，电机固定安装在升降板的底端，电机的输出端同心安装有丝锥，输送机构安装在工作台的顶端，支撑机构安装在工作台的底端。支撑机构安装在工作台的底端。支撑机构安装在工作台的底端。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机配件加工自动攻丝机


[0001]本技术涉及配件攻丝的
，特别是涉及输送机配件加工自动攻丝机。

技术介绍

[0002]输送机配件加工自动攻丝机是一种用于输送机配件攻丝的装置，其在配件攻丝的领域中得到了广泛的使用；现有的输送机配件加工自动攻丝机使用中发现，现有技术中在对小型配件进行批量攻丝加工时，传统方式为使用气动卡盘对一组配件固定，然后操作液压缸带动攻丝机对其进行内螺纹的加工，加工效率较慢。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种丝锥对输送机构上的每个小型配件进行攻丝加工，提高加工效率的输送机配件加工自动攻丝机。
[0004]本技术的输送机配件加工自动攻丝机，包括工作台、立柱、顶板、液压缸、升降板、电机、丝锥、输送机构和支撑机构，工作台水平放置，立柱竖直安装在工作台的顶端，顶板水平安装在立柱的顶端，液压缸固定安装在顶板的顶端，液压缸的输出端穿过顶板与升降板连接，电机固定安装在升降板的底端，电机的输出端同心安装有丝锥，输送机构安装在工作台的顶端，支撑机构安装在工作台的底端；多个小型配件安置在输送机构上，启动电机使丝锥旋转，启动液压缸使升降板上下移动，升降板带动电机上下移动，电机带动电机和丝锥上下移动，调整丝锥与小型配件的距离，选择合适距离后，丝锥对输送机构上的每个小型配件进行攻丝加工，提高加工效率。
[0005]优选的，输送机构包括步进电机、转轴、圆板、多个可替换夹具、转板、多个顶紧块和夹紧机构，步进电机固定安装在工作台的底端，步进电机的输出端穿过工作台同心安装有转轴，转轴上同心安装圆板，圆板的顶端的边缘设置有多个大小一样的圆形凹槽，每个可替换夹具都可以活动安装在一个圆形凹槽内，转板转动安装在圆板的顶端的中心处，所有顶紧块的一端固定安装在转板的侧壁上，每个顶紧块的另一端都贴紧一个可替换夹具，加紧机构安装在转板的顶端；每个小型配件都放置在可替换夹具内，再将可替换夹具活动安装在圆形凹槽内，在启动加紧机构，使每个顶紧块都贴紧可替换夹具从而卡住可替换夹具和可替换夹具内的小型配件，使小型配件固定，启动步进电机，步进电机使转轴发生旋转，转轴带动圆板自转，圆板的自转使所有可替换夹具公转，丝锥对可替换夹具内的小型配件轮流进行攻丝加工，提高对小型配件进行批量攻丝加工的便利性，提高加工效率。
[0006]优选的，夹紧机构包括转动轴、转把、丝杠、手轮、连板和旋转轴，转动轴的一端转动安装在圆板的顶端，转动轴的另一端固定安装有转把，转把螺纹转动安装在丝杠上，丝杠的一端同心安装有手轮，丝杠的另一端转动安装在连板上，连板安装在旋转轴上，连板和旋转轴偏心转动安装在转板的顶端边缘处；转动手轮，手轮带动丝杠旋转，转把的位置不变，丝杠的旋转改变转把和连板的距离，转把和连板的距离改变，促使转板旋转，转板的旋转带动所有顶紧块公转，通过这种方法使小型配件固定在可替换夹具内部以及使可替换夹具固
定在圆板的圆形凹槽内部，从而完成多个小型配件的攻丝加工，提高加工效率，提高稳定性。
[0007]优选的，支撑机构包括多个支腿和多个支座，所有支腿固定安装在工作台的底端，每个支腿的底端都固定安装有一个支座；支腿和支座对工作台具有支撑作用，提高装置的稳定性和安全性。
[0008]优选的，还包括的环形轨道和多个滚轮，环形轨道固定安装在工作台的顶端，所有滚轮固定安装在圆板的底端，所有滚轮滑动安装在环形轨道上；当圆板进行旋转时，所有滚轮在环形轨道上进行移动，环形轨道和滚轮对圆板有支撑作用。
[0009]优选的，还包括照明灯，照明灯固定安装在顶板的侧壁上；照明灯方便工作人员观察装置的运作过程，及时发现隐患。
[0010]优选的，所述顶紧块上涂油防滑涂层；顶紧块上涂油防滑涂层防止顶紧块与可替换夹具贴紧时，发生滑动错位，提高稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：多个小型配件安置在输送机构上，启动电机使丝锥旋转，启动液压缸使升降板上下移动，升降板带动电机上下移动，电机带动丝锥上下移动，调整丝锥与小型配件的距离，选择合适距离后，丝锥对输送机构上的每个小型配件进行攻丝加工，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是本技术的正视结构示意图；
[0015]图4是图3中B部局部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、升降板；6、电机；7、丝锥；8、步进电机；9、转轴；10、圆板；11、可替换夹具；12、转板；13、顶紧块；14、转动轴；15、转把；16、丝杠；17、手轮；18、连板；19、旋转轴；20、支腿；21、支座；22、环形轨道；23、滚轮；24、照明灯。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]本技术的输送机配件加工自动攻丝机，包括工作台1、立柱2、顶板3、液压缸4、升降板5、电机6、丝锥7、输送机构和支撑机构，工作台1水平放置，立柱2竖直安装在工作台1的顶端，顶板3水平安装在立柱2的顶端，液压缸4固定安装在顶板3的顶端，液压缸4的输出端穿过顶板3与升降板5连接，电机6固定安装在升降板5的底端，电机6的输出端同心安装有丝锥7，输送机构安装在工作台1的顶端，支撑机构安装在工作台1的底端；输送机构包括步进电机8、转轴9、圆板10、多个可替换夹具11、转板12、多个顶紧块13和夹紧机构，步进电机8固定安装在工作台1的底端，步进电机8的输出端穿过工作台1同心安装有转轴9，转轴9上同心安装圆板10，圆板10的顶端的边缘设置有多个大小一样的圆形凹槽，每个可替换夹具11都可以活动安装在一个圆形凹槽内，转板12转动安装在圆板10的顶端的中心处，所有顶紧
块13的一端固定安装在转板12的侧壁上，每个顶紧块13的另一端都贴紧一个可替换夹具11，加紧机构安装在转板12的顶端；夹紧机构包括转动轴14、转把15、丝杠16、手轮17、连板18和旋转轴19，转动轴14的一端转动安装在圆板10的顶端，转动轴14的另一端固定安装有转把15，转把15螺纹转动安装在丝杠16上，丝杠16的一端同心安装有手轮17，丝杠16的另一端转动安装在连板18上，连板18安装在旋转轴19上，旋转轴19偏心转动安装在转板12的顶端；支撑机构包括多个支腿20和多个支座21，所有支腿20固定安装在工作台1的底端，每个支腿20的底端都固定安装有一个支座21；还包括的环形轨道22和多个滚轮23，环形轨道22固定安装在工作台1的顶端，所有滚轮23固定安装在圆板10的底端，所有滚轮23滑动安装在环形轨道22上；还包括照明灯24，照明灯24固定安装在顶板3的侧壁上；所述顶紧块13上涂油防滑涂层。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机配件加工自动攻丝机，其特征在于，包括工作台(1)、立柱(2)、顶板(3)、液压缸(4)、升降板(5)、电机(6)、丝锥(7)、输送机构和支撑机构，工作台(1)水平放置，立柱(2)竖直安装在工作台(1)的顶端，顶板(3)水平安装在立柱(2)的顶端，液压缸(4)固定安装在顶板(3)的顶端，液压缸(4)的输出端穿过顶板(3)与升降板(5)连接，电机(6)固定安装在升降板(5)的底端，电机(6)的输出端同心安装有丝锥(7)，输送机构安装在工作台(1)的顶端，支撑机构安装在工作台(1)的底端。2.如权利要求1所述的一种输送机配件加工自动攻丝机，其特征在于，输送机构包括步进电机(8)、转轴(9)、圆板(10)、多个可替换夹具(11)、转板(12)、多个顶紧块(13)和夹紧机构，步进电机(8)固定安装在工作台(1)的底端，步进电机(8)的输出端穿过工作台(1)同心安装有转轴(9)，转轴(9)上同心安装圆板(10)，圆板(10)的顶端的边缘设置有多个大小一样的圆形凹槽，每个可替换夹具(11)都可以活动安装在一个圆形凹槽内，转板(12)转动安装在圆板(10)的顶端的中心处，所有顶紧块(13)的一端固定安装在转板(12)的侧壁上，每个顶紧块(13)的另一端都贴紧一个可替换夹具(11)，加紧机构安装在转板(12)的顶端。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭日毅，孙素珍，郭弟作，
申请(专利权)人：大连天晞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：