一种高精度台式攻丝机制造技术

本实用新型专利技术适用于攻丝机技术领域，提供了一种高精度台式攻丝机，包括底座，所述底座表面的后侧竖向固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有高度可调的高精度攻丝机，所述支撑柱的表面可拆卸地设置有操作台，所述操作台的表面设置有定位机构，所述定位机构包括双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆可转动地横向设置于所述操作台的内腔。该高精度台式攻丝机，通过定位机构的设置，当移动座相互靠近时就会通过安装座带动夹持座相互靠近，利用夹持座的相互靠近即可对需要攻丝的工件进行夹持固定，使固定后的工件正好位于中心处，无需后续的不断调整，提高了工作效率，且定位更加精准，从而提高工件攻丝后的精度。工件攻丝后的精度。工件攻丝后的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度台式攻丝机


[0001]本技术属于攻丝机
，尤其涉及一种高精度台式攻丝机。

技术介绍

[0002]电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，显著特点是可折臂操作，适应M42以下螺纹攻丝要求。
[0003]比如公开号为CN210702943U的公开技术，该一种高精度攻丝机，包括支撑底盘、定位攻丝钻头以及夹持装置，所述支撑底盘的底端面边角处均与支撑柱固定连接，支撑底盘的顶端面一侧固定设有凸台，且支撑底盘的顶端面另一侧与定位工作台的底端面固定连接，所述凸台的顶端面与伸缩支柱的底端连接。本技术利用激光聚焦装置底端的激光发射灯在钻头的工作末端集聚成光点，并与定位工作台顶端中央槽孔内设置的反光镜搭配，增强对准的精度，此外，在定位工作台的两端设置夹持装置，防止由于攻丝的挤压力造成工件加工过程中的偏动，减少人为误差，且分别由定位螺栓和制动丝杠对夹持装置进行限位固定，增强夹持的稳定性，结构简单良好的提高了攻丝机的攻丝精度，但是仍存在以下问题；
[0004]由上述的攻丝机采用的夹持装置，是通过两组相同的丝杆结构进行驱动，需要人工在两侧分别摇动摇杆将工件进行夹持，当两侧的摇杆转速不同时，则会导致中心点发生偏移，需要后续的不断调整，降低了工作效率，且需要攻丝的工件形状迥异，单一的夹具不适配形状不同的工件，具有较大的局限性，降低了实用性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高精度台式攻丝机，旨在解决定位不便和难以根据工件的形状更换不同夹具的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种高精度台式攻丝机，包括底座，所述底座表面的后侧竖向固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有高度可调的高精度攻丝机，所述支撑柱的表面可拆卸地设置有操作台，所述操作台的表面设置有定位机构；
[0007]所述定位机构包括双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆可转动地横向设置于所述操作台的内腔，所述双向螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有丝杆套，所述双向螺纹丝杆表面两端的螺纹呈相反设置，所述丝杆套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部设置有与所述操作台表面齐平的移动座，所述移动座的顶部可拆卸地设置有安装座，所述安装座的内壁固定连接有夹持座。
[0008]优选的，所述操作台内腔的底部横向固定连接有滑道，所述滑道的内部可滑动的设置有与所述丝杆套固定连接的滑件。
[0009]优选的，所述移动座的表面开设有螺纹槽，所述安装座的表面螺纹连接地竖向贯穿设置有与所述螺纹槽螺纹连接的螺栓。
[0010]优选的，所述操作台的后侧横向开设有滑槽，所述滑槽的内部可滑动地设置有滑块，所述滑块设置有两组，每组所述滑块的表面均固定连接有与所述支撑柱抱合的固定块。
[0011]优选的，其中一组所述固定块的后侧螺纹连接地横向设置有螺纹杆，另一组所述固定块的后侧固定连接有与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹套。
[0012]优选的，所述操作台的表面且位于所述移动座的后侧横向开设有掉落槽，所述操作台的表面且位于所述掉落槽的后侧竖向固定连接有隔板，所述隔板后侧的表面设置有电磁铁。
[0013]优选的，所述电磁铁设置有若干组，所述底座的表面且位于所述掉落槽的正下方设置有收集箱。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种高精度台式攻丝机，通过定位机构的设置，可以在双向螺纹丝杆转动时带动两端的丝杆套相互靠近，当丝杆套相互靠近时就会通过连接块带动移动座相互靠近，当移动座相互靠近时就会通过安装座带动夹持座相互靠近，利用夹持座的相互靠近即可对需要攻丝的工件进行夹持固定，使固定后的工件正好位于中心处，无需后续的不断调整，提高了工作效率，且定位更加精准，从而提高工件攻丝后的精度，由于移动座与安装座为拆卸连接，使安装座可以从移动座的表面拆卸，从而使夹持座可以根据形状不同的工件进行更换，便于各种形状不同的工件使用，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术操作台的结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱；3、高精度攻丝机；4、操作台；5、双向螺纹丝杆；6、丝杆套；7、连接块；8、移动座；9、安装座；10、夹持座；11、滑道；12、滑件；13、螺纹槽；14、螺栓；15、滑槽；16、滑块；17、固定块；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、掉落槽；21、隔板；22、电磁铁；23、收集箱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高精度台式攻丝机，包括底座1，底座1表面的后侧竖向固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部设置有高度可调的高精度攻丝机3，支撑柱2的表面可拆卸地设置有操作台4，操作台4的表面设置有定位机构。
[0022]支撑柱2可以起到支撑的作用，由于高精度攻丝机3的高度可以通过现有的液压油缸或者往复结构等调节高度，操作台4可以将需要加工的工件进行放置，然后通过定位机构对工件进行定位。
[0023]定位机构包括双向螺纹丝杆5，双向螺纹丝杆5可转动地横向设置于操作台4的内
腔，双向螺纹丝杆5表面的两端均螺纹连接有丝杆套6，双向螺纹丝杆5表面两端的螺纹呈相反设置，丝杆套6的顶部固定连接有连接块7，连接块7的顶部设置有与操作台4表面齐平的移动座8，移动座8的顶部可拆卸地设置有安装座9，安装座9的内壁固定连接有夹持座10。
[0024]双向螺纹丝杆5转动时带动两端的丝杆套6相互靠近，当丝杆套6相互靠近时就会通过连接块7带动移动座8相互靠近，当移动座8相互靠近时就会通过安装座9带动夹持座10相互靠近，利用夹持座10的相互靠近即可对需要攻丝的工件进行夹持固定，使固定后的工件正好位于中心处，无需后续的不断调整，提高了工作效率，且定位更加精准，从而提高工件攻丝后的精度。
[0025]由于移动座8与安装座9为拆卸连接，使安装座9可以从移动座8的表面拆卸，从而使夹持座10可以根据形状不同的工件进行更换，便于各种形状不同的工件使用，提高了实用性。
[0026]进一步的，操作台4内腔的底部横向固定连接有滑道11，滑道11的内部可滑动的设置有与丝杆套6固定连接的滑件12。
[0027]在本实施方式中，滑道11可以使滑件12在其内部滑动，不但可以增加丝杆套6移动的稳定性，且可以防止丝杆套6跟随双向螺纹丝杆5转动。
[0028]进一步的，移动座8的表面开设有螺纹槽13，安装座9的表面螺纹连接地竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度台式攻丝机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)表面的后侧竖向固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部设置有高度可调的高精度攻丝机(3)，所述支撑柱(2)的表面可拆卸地设置有操作台(4)，所述操作台(4)的表面设置有定位机构；所述定位机构包括双向螺纹丝杆(5)，所述双向螺纹丝杆(5)可转动地横向设置于所述操作台(4)的内腔，所述双向螺纹丝杆(5)表面的两端均螺纹连接有丝杆套(6)，所述双向螺纹丝杆(5)表面两端的螺纹呈相反设置，所述丝杆套(6)的顶部固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部设置有与所述操作台(4)表面齐平的移动座(8)，所述移动座(8)的顶部可拆卸地设置有安装座(9)，所述安装座(9)的内壁固定连接有夹持座(10)。2.如权利要求1所述的一种高精度台式攻丝机，其特征在于：所述操作台(4)内腔的底部横向固定连接有滑道(11)，所述滑道(11)的内部可滑动的设置有与所述丝杆套(6)固定连接的滑件(12)。3.如权利要求1所述的一种高精度台式攻丝机，其特征在于：所述移动座(8)的表面开设有螺纹槽(13)，所述安装座(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建会，
申请(专利权)人：涿州市宏冶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：