攻牙机用防油罩组合制造技术

一种攻牙机用防油罩组合，其在攻牙机的机台上设置有攻牙装置以及防油罩，攻牙装置的丝攻与筒夹向上伸出于机台，而防油罩对应攻牙装置直立设置于机台上，使防油罩可包围收容攻牙装置的丝攻，防油罩周缘设置有喷油嘴，丝攻在下降位置中进入防油罩的收容空间内，使喷油嘴朝向丝攻喷射润滑油，而丝攻顶端在上升位置中则向上穿出于防油罩，使丝攻在板件的圆孔攻牙制成螺孔，可避免润滑油喷溅于板件及治具上，以降低油渍清洗成本，节省人力与工时，并降低润滑油使用量。润滑油使用量。润滑油使用量。

【技术实现步骤摘要】
攻牙机用防油罩组合


[0001]本技术有关于攻牙机
，尤指一种专供攻牙机使用的防油罩组合。

技术介绍

[0002]一般的电子产品用板件在加工制程中，通常利用攻牙机进行攻牙加工产生螺孔，而能否成功完成攻牙，相对影响产品的品质与制造成本。
[0003]目前的攻牙机主要在机台内部设置有攻牙装置，将板件放置于机台上，再控制攻牙装置驱动丝攻旋转上升，并在丝攻上喷布润滑油进行冷却与润滑，使丝攻旋转贯穿板件的圆孔而攻牙制成螺孔。
[0004]但是，当攻牙机在丝攻上喷布润滑油时，润滑油经常全面喷溅于板件及治具上，并且污染相关设备，造成油渍清洗成本增加，浪费人力与工时。因此，要如何解决上述问题，即为本领域技术人员所亟欲研究的课题所在。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于，防油罩可包围收容攻牙装置的丝攻，在防油罩周缘设置有喷油嘴，丝攻在下降位置中进入防油罩的收容空间内，使喷油嘴朝向丝攻喷射润滑油，而丝攻顶端在上升位置中则向上穿出于防油罩，使丝攻旋转贯穿板件的圆孔而攻牙制成螺孔，可避免润滑油喷溅到板件及治具上，以降低油渍清洗成本，节省人力与工时，并降低润滑油使用量。
[0006]本技术的另一目的在于，塑胶质防油罩易加工且不生锈，可供板件置放定位进行攻牙加工，避免刮伤板件表面，并且防油罩方便透视监控丝攻的攻牙状况。
[0007]为达上述目的，本技术的攻牙机用防油罩组合，攻牙机在机台内部设置有攻牙装置，攻牙装置的丝攻与筒夹向上伸出于机台上，且攻牙装置驱动丝攻在上升位置与下降位置之间旋转升降；防油罩对应攻牙装置直立设置于机台上，防油罩内部具有开口朝下的收容空间，以收容丝攻与筒夹，防油罩的顶壁对应丝攻顶端设置有通孔，且通孔相通于收容空间，防油罩周缘设置有喷油嘴；丝攻在下降位置中进入防油罩的收容空间内，且顶壁及通孔高出于丝攻顶端，使喷油嘴朝向丝攻喷射润滑油；而丝攻顶端在上升位置中则向上穿出于顶壁的通孔。
[0008]前述的攻牙机用防油罩组合，其中该防油罩设为塑胶本体。
[0009]前述的攻牙机用防油罩组合，其中该防油罩的塑胶本体为可透视体。
[0010]前述的攻牙机用防油罩组合，其中该防油罩底端设置有固定凸缘。
[0011]前述的攻牙机用防油罩组合，其中该防油罩的顶壁构成工件定位部。
[0012]前述的攻牙机用防油罩组合，其中该防油罩上段周缘设置有相通于收容空间的装配孔，喷油嘴固定于装配孔。
[0013]前述的攻牙机用防油罩组合可避免润滑油喷溅到板件及治具上，以降低油渍清洗成本，节省人力与工时，并降低润滑油使用量。
附图说明
[0014]图1为本技术攻牙机用防油罩组合使用状态的剖视图，且显示丝攻位于下降位置。
[0015]图2为图1攻牙机进行攻牙作业的动作图(一)，且显示喷油嘴朝向丝攻喷布润滑油。
[0016]图3为接续图2攻牙机进行攻牙作业的动作图(二)，且显示丝攻贯穿板件的圆孔而攻牙制成螺孔。
[0017]图4为接续图3攻牙机进行攻牙作业的动作图(三)，且显示丝攻回复下降位置。
[0018]图5为本技术攻牙机用防油罩顶侧方向的立体图。
[0019]图6为本技术攻牙机用防油罩底侧方向的立体图。
[0020]附图标记说明
[0021]1攻牙机
[0022]11机台
[0023]12攻牙装置
[0024]13丝攻
[0025]14筒夹
[0026]15套筒
[0027]16传动杆
[0028]17衬套
[0029]2防油罩
[0030]21塑胶本体
[0031]22收容空间
[0032]23顶壁
[0033]24通孔
[0034]25装配孔
[0035]26固定凸缘
[0036]27固定孔
[0037]3喷油嘴
[0038]31润滑油
[0039]4板件
[0040]41圆孔
[0041]42螺孔。
具体实施方式
[0042]有关本技术为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，现举出可行实施例，并且配合附图说明如下：
[0043]首先，请参阅图1至图4所示的实施例，由图中可清楚看出，本技术的防油罩2主要组合在攻牙机1上，攻牙机1在机台11内部设置有攻牙装置12，攻牙装置12包括筒夹14、套筒15、传动杆16与衬套17，使丝攻13与筒夹14向上伸出于机台11上。攻牙机1的攻牙装置
12与防油罩2可为复数相隔对应设置，而各攻牙装置12利用现有传动机构带动传动杆16、套筒15与筒夹14，以驱动丝攻13在上升位置与下降位置之间旋转升降。
[0044]请参阅图1至图6，本技术将防油罩2对应攻牙装置12直立设置于机台11上，防油罩2的塑胶本体21为可透视体，且防油罩2内部具有开口朝下的收容空间22，以包围收容丝攻13与筒夹14，防油罩2的顶壁23对应丝攻13顶端设置有通孔24，且通孔24相通于收容空间22，而且顶壁23可直接构成工件定位部，防油罩2上段周缘设置有相通于收容空间22的装配孔25，使喷油嘴3固定于装配孔25，而防油罩2底端设置有固定凸缘26与固定孔27。
[0045]请再次参阅图1和图2，防油罩2对应攻牙装置12直立设置于机台11上，防油罩2的塑胶本体21容易加工且不生锈，防油罩2利用收容空间22包围收容丝攻13与筒夹14，而防油罩2的顶壁23可供板件4置放定位进行攻牙加工，避免刮伤板件4表面，并且防油罩2方便透视监控丝攻13的攻牙状况。请参阅图2，将准备攻牙的板件4放置定位于顶壁23上，使板件4的圆孔41正对于顶壁23的通孔24，而丝攻13已在下降位置中进入防油罩2的收容空间22内，且顶壁23及通孔24高出于丝攻13顶端。当攻牙机1如图1所示进行攻牙作业时，使喷油嘴3朝向丝攻13喷射润滑油31进行冷却与润滑，然后如图2和图3所示，攻牙装置12驱动丝攻13旋转上升，而丝攻13顶端在上升位置中则向上穿出于顶壁23的通孔24，使丝攻13旋转贯穿板件4的圆孔41而攻牙制成螺孔42，可避免润滑油31喷溅到板件4及治具上，以降低油渍清洗成本，节省人力与工时，并降低润滑油31使用量。然后如图4所示，攻牙装置12驱动丝攻13旋转下降后，工作人员即可取卸已完成攻牙步骤的板件4。
[0046]以上所举实施例仅用为方便说明本技术，而并非加以限制，在不背离本技术精神范畴下，本领域技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应包括于本申请的专利范围中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻牙机用防油罩组合，其特征在于，攻牙机在机台内部设置有攻牙装置，攻牙装置的丝攻与筒夹向上伸出于机台上，且攻牙装置驱动丝攻在上升位置与下降位置之间旋转升降；防油罩对应攻牙装置直立设置于机台上，防油罩内部具有开口朝下的收容空间，以收容丝攻与筒夹，防油罩的顶壁对应丝攻顶端设置有通孔，且通孔相通于收容空间，防油罩周缘设置有喷油嘴；丝攻在下降位置中进入防油罩的收容空间内，且顶壁及通孔高出于丝攻顶端，使喷油嘴朝向丝攻喷射润滑油；而丝攻顶端在上升位置中则向上穿出于顶壁的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋贵修，苏陌华，
申请(专利权)人：嘉彰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：