一种食品加工用直燃式热风炉制造技术

本申请公开了一种食品加工用直燃式热风炉，包括炉体、燃烧室、进气管和点火嘴，所述炉体内底端设置有所述燃烧室，所述炉体一侧壁上设置有所述进气管，所述燃烧室内设置有所述点火嘴，所述燃烧室上方设置有加热室，所述进气管上方设置有注水管，所述加热室一侧壁上设置有循环管，所述循环管上设置有循环风扇，所述炉体上端设置有支架。有益效果在于：通过设置卷扬机和钢丝绳，在卸料过程中，通过卷扬机对钢丝绳进行收卷，进而使其通过密封盖带动置物架与加热室分离，进而加快食物的散热速率，不仅避免在卸料时炉体内的高温对工作人员造成烫伤，而且便于工作人员进行卸料，提高装置实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用直燃式热风炉


[0001]本申请涉及中热风炉
，且更为具体地，涉及一种食品加工用直燃式热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
[0003]现有的食品加工用直燃式热风炉在加热完成后需要人工进行卸料，而由于食物处于炉体内，进而导致炉体内的高温对工作人员造成烫伤，导致工作人员不便于卸料，影响装置的使用性能，降低装置实用性，此外，现有的食品加工用直燃式热风炉在使用过程中是通过对水进行加热来产生蒸汽对食物进行加工，而在加热过程中由于工作人员无法了解水的剩余含量，进而导致因水烧干而产生一定的安全隐患，降低装置功能性和安全性。

技术实现思路

[0004]本申请的优势在于提供了一种食品加工用直燃式热风炉，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的食品加工用直燃式热风炉在加热完成后需要人工进行卸料，而由于食物处于炉体内，进而导致炉体内的高温对工作人员造成烫伤，导致工作人员不便于卸料，影响装置的使用性能，降低装置实用性的问题，本技术通过设置卷扬机和钢丝绳，在卸料过程中，通过卷扬机对钢丝绳进行收卷，进而使其通过密封盖带动置物架与加热室分离，进而加快食物的散热速率，不仅避免在卸料时炉体内的高温对工作人员造成烫伤，而且便于工作人员进行卸料，提高装置实用性；
[0006]2、为解决现有的食品加工用直燃式热风炉在使用过程中是通过对水进行加热来产生蒸汽对食物进行加工，而在加热过程中由于工作人员无法了解水的剩余含量，进而导致因水烧干而产生一定的安全隐患，降低装置功能性和安全性的问题，本技术通过设置浮球液位计和警报器，在装置使用过程中，浮球液位计实时对水的液位进行检测，当检测到低于设定值时便通过警报器提醒工作人员进行补水，避免因水烧干而存在安全隐患，提高装置功能性和安全性。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种食品加工用直燃式热风炉，包括炉体、燃烧室、进气管和点火嘴，所述炉体内底端设置有所述燃烧室，所述炉体一侧壁上设置有所述进气管，所述燃烧室内设置有所述点火嘴，所述燃烧室上方设置有加热室，所述进气管上方设置有注水管，所述加热室一侧壁上设置有循环管，所述循环管上设置有循环风扇，所述炉体上端设置有支架，所述支架底端两侧均设置有卷扬机，所述卷扬机上设置有钢丝绳，所
述加热室内设置有置物架，所述置物架上端设置有密封盖，所述密封盖上端设置有吊耳，所述加热室内底端安装有浮球液位计，所述炉体另一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有警报器。
[0009]进一步的，所述燃烧室成型于所述炉体内，所述进气管成型于所述炉体上，所述点火嘴与所述燃烧室通过螺钉连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将所述进气管与气罐相连，向所述燃烧室内鼓入燃气，同时所述点火嘴将其点燃。
[0011]进一步的，所述加热室成型于所述炉体内，所述注水管成型于所述炉体上，所述置物架与所述加热室滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述注水管便于向所述加热室内注水，同时所述燃烧室内热量的水进行加热，使其产生蒸汽对所述置物架上的食物进行加热。
[0013]进一步的，所述循环管与所述加热室插接，所述循环风扇与所述循环管通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述循环风扇通过所述循环管使所述加热室内的热量循环流动。
[0015]进一步的，所述支架与所述炉体通过螺钉连接，所述卷扬机与所述支架通过螺钉连接，所述钢丝绳缠绕于所述卷扬机上，所述吊耳与所述密封盖焊接，所述钢丝绳与所述吊耳绑接，所述密封盖与所述置物架通过螺钉连接，所述密封盖与所述支架滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在卸料过程中，通过所述卷扬机对所述钢丝绳进行收卷，进而使其通过所述密封盖带动所述置物架与所述加热室分离，进而加快食物的散热速率，不仅避免在卸料时所述炉体内的高温对工作人员造成烫伤，而且便于工作人员进行卸料，提高装置实用性。
[0017]进一步的，所述浮球液位计与所述加热室通过螺钉连接，所述警报器与所述炉体通过螺钉连接，所述浮球液位计为耐高温型。
[0018]通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，所述浮球液位计实时对水的液位进行检测，当检测到低于设定值时便通过所述警报器提醒工作人员进行补水，避免因水烧干而存在安全隐患，提高装置功能性和安全性。
[0019]进一步的，所述操作面板与所述浮球液位计、所述警报器、所述点火嘴、所述卷扬机以及所述循环风扇均电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
[0021]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0022]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
[0023]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0024]图1图示了本技术所述的一种食品加工用直燃式热风炉的结构示意图；
[0025]图2图示了本技术所述的一种食品加工用直燃式热风炉中炉体的主剖视图；
[0026]图3图示了本技术所述的一种食品加工用直燃式热风炉的电路框图。
[0027]图中：
[0028]1为操作面板；2为警报器；3为密封盖；4为支架；5为卷扬机；6为钢丝绳；7为吊耳；8为炉体；9为注水管；10为进气管；11为置物架；12为加热室；13为浮球液位计；14为燃烧室；15为点火嘴；16、循环管；17、循环风扇。
具体实施方式
[0029]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0030]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0031]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用直燃式热风炉，其特征在于：包括炉体(8)、燃烧室(14)、进气管(10)和点火嘴(15)，所述炉体(8)内底端设置有所述燃烧室(14)，所述炉体(8)一侧壁上设置有所述进气管(10)，所述燃烧室(14)内设置有所述点火嘴(15)，所述燃烧室(14)上方设置有加热室(12)，所述进气管(10)上方设置有注水管(9)，所述加热室(12)一侧壁上设置有循环管(16)，所述循环管(16)上设置有循环风扇(17)，所述炉体(8)上端设置有支架(4)，所述支架(4)底端两侧均设置有卷扬机(5)，所述卷扬机(5)上设置有钢丝绳(6)，所述加热室(12)内设置有置物架(11)，所述置物架(11)上端设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)上端设置有吊耳(7)，所述加热室(12)内底端安装有浮球液位计(13)，所述炉体(8)另一侧壁上设置有操作面板(1)，所述操作面板(1)一侧设置有警报器(2)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用直燃式热风炉，其特征在于：所述燃烧室(14)成型于所述炉体(8)内，所述进气管(10)成型于所述炉体(8)上，所述点火嘴(15)与所述燃烧室(14)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种食品加工用直燃式热风炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永辉，
申请(专利权)人：富阳三凌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：