防堵塞漏斗组件和皮带机运输系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防堵塞漏斗组件和皮带机运输系统，所述防堵塞漏斗组件包括支架和漏斗组件，漏斗组件与支架连接且漏料组件包括固定漏斗和活动漏斗，固定漏斗具有漏料腔，漏料腔具有顶部开口和底部开口，活动漏斗位于固定漏斗的下端并与支架连接，且活动漏斗包括多个沿底部开口的周向布置的板段，多个板段围成与底部开口相对并连通的过料腔，多个板段中的至少一个沿底部开口的径向相对固定料斗可移动。本发明专利技术的防堵塞漏斗组件结构简单，可防止转料堵塞，送料效率高。送料效率高。送料效率高。

【技术实现步骤摘要】
防堵塞漏斗组件和皮带机运输系统


[0001]本专利技术涉及皮带运输设备
，尤其涉及一种防堵塞漏斗组件和皮带机运输系统。

技术介绍

[0002]皮带运输机广泛应用于冶金、电力等领域，是重要的物料输送设备，在物料转料过程中，皮带运输机之间主要是通过漏斗进行转运，物料经过漏斗的反弹后进入下面皮带上。
[0003]皮带机输送机的漏斗在出料时，当物料中存在较大体积的物料或物料粘度较大时，容易出现接料漏斗中堵塞的问题，影响物料的出料效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的实施例提出一种防堵塞漏斗组件，该防堵塞漏斗组件结构简单，可防止转料堵塞，送料效率高。
[0006]本专利技术的实施例还提出一种皮带机运输系统。
[0007]本专利技术实施例的防堵塞漏斗组件包括：支架；漏斗组件，所述漏斗组件与所述支架连接且所述漏料组件包括固定漏斗和活动漏斗，所述固定漏斗具有漏料腔，所述漏料腔具有顶部开口和底部开口，所述活动漏斗位于所述固定漏斗的下端并与所述支架连接，且所述活动漏斗包括多个沿所述底部开口的周向布置的板段，多个所述板段围成与所述底部开口相对并连通的过料腔，多个所述板段中的至少一个沿所述底部开口的径向相对所述固定料斗可移动。
[0008]根据本专利技术实施例的防堵塞漏斗组件，其漏斗组件包括上下连接的固定漏斗和活动漏斗，固定漏斗固定在支架上直接承接从皮带传输机降落的物料，活动漏斗的过料腔与固定漏斗的漏料腔相互连通形成畅通的物料流道，且活动漏斗的过料腔采用沿固定漏斗底口周向布置的多个板段围合而成，且多个板段中的至少一个相对固定漏斗在其径向上可移动，由此各板段之间可相互分离，当活动漏斗的一个或多个板段移动时，活动漏斗的流道口径发生变化，从而对漏斗组件内的易堵塞的大体积物料或者粘性物料的约束力下降，形成扰动作用，促使易堵塞物料下落，防止物料在皮带运输机转运时出现堵塞堆积问题，提高物料运输效率，同时固定漏斗与活动漏斗的配合方式简单，便于应用推广。
[0009]在一些实施例中，所述板段的上端面具有沿所述过料孔的径向延伸的滑槽，所述固定漏斗的下端面设有沿所述底部开口的径向设置并朝向远离所述底部开口的方向延伸的滑块，所述滑块配合在所述滑槽内。
[0010]在一些实施例中，所述滑块远离所述底部开口的一端设有限位块，所述限位块可在所述板段移动到最大行程时止抵所述板段的外壁以阻止所述板段继续移动。
[0011]在一些实施例中，防堵塞漏斗还包括驱动件，所述驱动件与所述支架连接，所述驱动件可驱动所述板段移动。
[0012]在一些实施例中，所述驱动件为多个，每个所述驱动件可对应驱动一个所述板段移动。
[0013]在一些实施例中，多个所述板段包括第一环板和第二环板，所述第一环板和所述第二环板可围成所述过料腔，且所述第一环板和/或所述第二环板为C形板。
[0014]在一些实施例中，所述固定漏斗包括外壳和挡板，所述外壳与所述支架连接，所述挡板设于所述外壳内且所述挡板具有所述漏料腔，所述挡板的外周面与所述外壳的内周面间隔开，且所述挡板的外周面上设有振动电机。
[0015]在一些实施例中，所述挡板包括多个沿所述外壳的周向布置的子板，相邻所述子板之间留有间隙。
[0016]在一些实施例中，所述子板与所述外壳活动连接。
[0017]本专利技术实施例的皮带机运输系统包括上皮带机、下皮带机和上述实施例的所述的防堵塞漏斗组件，所述上皮带机位于所述下皮带机的上方，所述防堵塞漏斗组件设于所述上皮带机和所述下皮带机之间，所述上皮带机可通过所述防堵塞漏斗组件向所述下皮带机转料。
[0018]根据本专利技术实施例的皮带机运输系统，通过采用上述实施例所述的防堵塞漏斗组件，物料在上下皮带机转运时不易发生堵塞，物料运输效率高。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例的防堵塞漏斗组件的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术实施例的活动漏斗的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术实施例的固定漏斗的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]漏斗组件1，固定漏斗11，挡板111，子板1111，外壳112，振动电机113，滑块114，限位块115，活动漏斗12，板段121，第一环板1211，第二环板1212，滑槽122，驱动件123，支架2，上皮带机3，下皮带机4。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]如图1
‑
3所示，本专利技术实施例的防堵塞漏斗组件包括支架2和漏斗组件1。
[0026]具体地，漏斗组件1与支架2连接且漏料组件包括固定漏斗11和活动漏斗12，固定漏斗11具有漏料腔，漏料腔具有顶部开口和底部开口，活动漏斗12位于固定漏斗11的下端并与支架2连接，且活动漏斗12包括多个沿底部开口的周向布置的板段121，多个板段121围成与底部开口相对并连通的过料腔，多个板段121中的至少一个沿底部开口的径向相对固定料斗可移动。
[0027]可以理解的是，漏斗组件1分为上下连接的两个漏斗，上部固定漏斗11固定在支架2上用于直接承接从皮带运输机降落的物料，同时下部活动漏斗12的过料腔与上部固定漏斗11的漏料腔相互连通形成畅通的物料流道。
[0028]可以理解的是，活动漏斗12的过料腔采用沿固定漏斗11底口周向布置的多个板段
121围合而成，由此各板段121之间可相互分离，当活动漏斗12的一个或多个板段121移动时，活动漏斗12的流道口径发生变化，从而对漏斗组件1内的易堵塞物料形成扰动作用。
[0029]需要说明的是，此处固定漏斗11的“固定”指固定漏斗11漏料腔的流道口径不发生变化，活动漏斗12的“活动”指活动漏斗12的过料腔的流道口径可随可活动板段121的移动发生变化，当漏斗组件1内因大体积物料而发生的堵塞情况时，活动漏斗12流道口径的动态变化可扰动物料或改变活动漏斗12对物料的周向约束力，促使大体积物料脱落，或者当漏斗组件1内因物料粘度大而发生堵塞情况时，活动漏斗12流道口径变大导致堵塞物料的可活动空间变大，进而堵塞物料的松散度变大，促使堵塞物料下降。
[0030]需要说明的是，活动漏斗12的最小流道口径应不大于固定漏斗11的底口流道口径，由此可保证活动漏斗12的“活动”可对漏斗组件1内的易堵塞物料发挥扰动作用，同时活动漏斗12的最大流道口径不应过大，避免活动漏斗12对流经的物料起不到应有的收束作用，造成物料四处散落。
[0031]根据本专利技术实施例的防堵塞漏斗组件，其漏斗组件包括上下连接的固定漏斗和活动漏斗，固定漏斗固定在支架上直接承接从皮带传输机降落的物料，活动漏斗的过料腔与固定漏斗的漏料腔相互连通形成畅通的物料流道，且活动漏斗的过料腔采用沿固定漏斗底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞漏斗组件，其特征在于，包括：支架；漏斗组件，所述漏斗组件与所述支架连接且所述漏料组件包括固定漏斗和活动漏斗，所述固定漏斗具有漏料腔，所述漏料腔具有顶部开口和底部开口，所述活动漏斗位于所述固定漏斗的下端并与所述支架连接，且所述活动漏斗包括多个沿所述底部开口的周向布置的板段，多个所述板段围成与所述底部开口相对并连通的过料腔，多个所述板段中的至少一个沿所述底部开口的径向相对所述固定料斗可移动。2.根据权利要求1所述的防堵塞漏斗组件，其特征在于，所述板段的上端面具有沿所述过料孔的径向延伸的滑槽，所述固定漏斗的下端面设有沿所述底部开口的径向设置并朝向远离所述底部开口的方向延伸的滑块，所述滑块配合在所述滑槽内。3.根据权利要求2所述的防堵塞漏斗组件，其特征在于，所述滑块远离所述底部开口的一端设有限位块，所述限位块可在所述板段移动到最大行程时止抵所述板段的外壁以阻止所述板段继续移动。4.根据权利要求1所述的防堵塞漏斗组件，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件与所述支架连接，所述驱动件可驱动所述板段移动。5.根据权利要求4所述的防堵塞漏斗组件，其特征在于，所述驱动件为多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛国斌，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：