本实用新型专利技术公开了一种用于龙门铣床的冷却装置，包括箱体和支撑杆，所述箱体的外壁固接有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端固接有收集组件，所述壳体和支撑杆固定连接，所述壳体的外壁固接有连板，所述连板的内部固接有伸缩件，所述伸缩件的顶端固接有卡块，所述卡块的外壁套接有边框，所述边框的内部连通有滤筒。本实用新型专利技术涉及龙门铣床技术领域，该用于龙门铣床的冷却装置，通过壳体、连板、伸缩件、卡块、边框和滤筒等的配合使用，位于壳体中的滤筒对冷却液中的碎屑进行过滤，边框携带滤筒与壳体分离，可以对滤筒中的碎屑进行清理，防止冷却液积累溢出工作台，减少清理次数。减少清理次数。减少清理次数。
【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门铣床的冷却装置
[0001]本技术涉及龙门铣床
，具体为一种用于龙门铣床的冷却装置。
技术介绍
[0002]龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
[0003]龙门铣床在使用时，需要冷却系统中的冷却液对刀具和工件的接触位置进行降温，保证刀具的锋利程度，防止刀具损坏，使用后的冷却液会沿着铣床的工作台经过过滤后回收到箱体中二次使用。
[0004]但是现有的用于龙门铣床的冷却装置，使用滤板对使用后的冷却液进行回收时，滤板的设计需要多次对滤板表面的碎屑进行清理，防止冷却液从工作台溢出，费时费力。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于龙门铣床的冷却装置，解决了现有的用于龙门铣床的冷却装置，使用滤板对使用后的冷却液进行回收时，滤板的设计需要多次对滤板表面的碎屑进行清理，防止冷却液从工作台溢出，费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于龙门铣床的冷却装置，包括箱体和支撑杆，所述箱体的外壁固接有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端固接有收集组件；
[0007]所述收集组件包括壳体、连板、伸缩件、卡块、边框和滤筒；
[0008]所述壳体和支撑杆固定连接，所述壳体的外壁固接有连板，所述连板的内部固接有伸缩件，所述伸缩件的顶端固接有卡块，所述卡块的外壁套接有边框，所述边框的内部连通有滤筒，所述滤筒和壳体套接相连。
[0009]优选的，所述壳体的内部加工有腔体。
[0010]优选的，所述壳体的底部连通有软管，所述软管和箱体相连通，所述箱体的外壁连通有出料管，所述箱体的顶部安装有顶盖，所述箱体的侧壁固接有水泵。
[0011]优选的，所述箱体的底部安装有移动组件；
[0012]所述移动组件包括底座、滚轮、支撑板和插销；
[0013]所述底座的下表面安装有滚轮，所述底座的上表面固接有支撑板，所述支撑板的内部套接有插销，所述插销和箱体螺纹连接。
[0014]优选的，所述滚轮关于底座对称分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该用于龙门铣床的冷却装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过壳体、连板、伸缩件、卡块、边框和滤筒等的配合使用，将两个壳体置于龙门铣床工作台的两侧，使用后的冷却液沿着工作台的通孔落入到壳体中，位于壳体中的滤筒对
冷却液中的碎屑进行过滤，伸缩件通过卡块带动边框移动，边框携带滤筒与壳体分离，将边框从卡块中拆卸下来，可以对滤筒中的碎屑进行清理，两个壳体的设置可以对工作台两侧的冷却液同时进行收集，防止冷却液积累溢出工作台，滤筒的设计可以存放较多的碎屑，减少清理次数；
[0017]通过底座、滚轮、支撑板和插销等的配合使用，通过底座下表面的四个滚轮方便移动箱体，将插销从支撑板中拆卸下来，可以将箱体与底座分离，可以将箱体单独使用，滚轮的设置便于工作人员移动盛满冷却液的箱体，减轻劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中壳体、边框和滤筒的连接结构示意图；
[0020]图3为图1中箱体、水泵和支撑杆的连接结构示意图；
[0021]图4为图1中底座、支撑板和插销的连接结构示意图。
[0022]图中：1、箱体，2、支撑杆，3、收集组件，301、壳体，302、连板，303、伸缩件，304、卡块，305、边框，306、滤筒，4、软管，5、出料管，6、移动组件，601、底座，602、滚轮，603、支撑板，604、插销，7、顶盖，8、水泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]由图1和图2可知，一种用于龙门铣床的冷却装置，包括箱体1和支撑杆2，箱体1的外壁固接有支撑杆2，支撑杆2远离箱体1的一端固接有收集组件3，收集组件3包括壳体301、连板302、伸缩件303、卡块304、边框305和滤筒306，壳体301和支撑杆2固定连接，壳体301的外壁固接有连板302，连板302的内部固接有伸缩件303，伸缩件303的顶端固接有卡块304，卡块304的外壁套接有边框305，边框305的内部连通有滤筒306，滤筒306和壳体301套接相连；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，箱体1中用来盛放冷却液，在箱体1的外壁固接有两个支撑杆2，箱体1为龙门铣床冷却系统的重要组成部分，不做赘述，支撑杆2将箱体1和壳体301连接在一起，连板302用来固定伸缩件303，伸缩件303为液压杆，伸缩件303可以使用其他的伸缩结构进行替换，边框305中加工有卡槽，边框305中安装有两个滤筒306，滤筒306的底部加工有通孔，两个壳体301的设置可以置于龙门铣床工作台的两侧，便于使用后的冷却液回收到壳体301中；
[0026]进一步，壳体301的内部加工有腔体；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，在壳体301中加工腔体，有利于放置滤筒306；
[0028]具体的，将两个壳体301置于龙门铣床工作台的两侧，使用后的冷却液沿着工作台的通孔落入到壳体301中，位于壳体301中的滤筒306对冷却液中的碎屑进行过滤，启动伸缩
件303，伸缩件303通过卡块304带动边框305移动，边框305携带滤筒306与壳体301分离，将边框305从卡块304中拆卸下来，可以对滤筒306中的碎屑进行清洗，边框305的设置避免手与碎屑接触，防止清理碎屑时划伤工作人员的手。
[0029]由图1、图3和图4可知，壳体301的底部连通有软管4，软管4和箱体1相连通，箱体1的外壁连通有出料管5，箱体1的顶部安装有顶盖7，箱体1的侧壁固接有水泵8；
[0030]在具体实施过程中，值得特别指出的是，在壳体301的底部连通有两个软管4，出料管5中安装有阀门，便于将箱体1中的冷却液排出，顶盖7的设置对箱体1的顶部进行封闭，水泵8可以将箱体1中的冷却液导入到冷却系统的竹节管中，两条软管4的设置，有利于冷却液的回收；
[0031]进一步的，箱体1的底部安装有移动组件6，移动组件6包括底座601、滚轮602、支撑板603和插销604，底座601的下表面安装有滚轮602，底座601的上表面固接有支撑板603，支撑板603的内部套接有插销604，插销604和箱体1螺纹连接；
[0032]在具体实施过程中，值得特别指出的是，底座601和箱体1平行设置，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于龙门铣床的冷却装置，包括箱体(1)和支撑杆(2)，所述箱体(1)的外壁固接有支撑杆(2)，其特征在于：所述支撑杆(2)远离箱体(1)的一端固接有收集组件(3)；所述收集组件(3)包括壳体(301)、连板(302)、伸缩件(303)、卡块(304)、边框(305)和滤筒(306)；所述壳体(301)和支撑杆(2)固定连接，所述壳体(301)的外壁固接有连板(302)，所述连板(302)的内部固接有伸缩件(303)，所述伸缩件(303)的顶端固接有卡块(304)，所述卡块(304)的外壁套接有边框(305)，所述边框(305)的内部连通有滤筒(306)，所述滤筒(306)和壳体(301)套接相连。2.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣床的冷却装置，其特征在于：所述壳体(301)的内部加工有腔体。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦海，秦明德，
申请(专利权)人：精誉特钢大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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