本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用清洁装置，包括一顶部具有清洗槽的箱体，所述清洗槽内安装有两组可转动的输送辊，该输送辊与外置的第一电机的输出端同轴固定。两组输送辊之间设置有可转动的翻转架，翻转架可将其中一侧的输送辊上的金属件转移至另一侧的输送辊上，翻转架由外置电机驱动。本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域，该金属制品加工用清洁装置，通过设置两组输送机构，并且在两组输送机构之间设置翻转机构，金属件完成一面清洗后，通过翻转机构将其翻转至另一面，继而再对其另一面进行清洗，从而实现清洗彻底的目的，进一步的，通过在该装置的尾部设置烘干机构，可以将金属件表面残留的化学剂清理掉，避免残留。避免残留。避免残留。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用清洁装置
[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品加工用清洁装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]金属制品在加工过程中其表面会存在杂质，需要通过化学清洗剂对其进行清洗，目前通常是将金属件集中放置在清洗池内，清洗池内设置有输送带或输送辊，通过在金属件表面喷洒清洗剂同时利用清洗刷对金属件进行刷洗，但是这种方式存在清洗不彻底的现象，金属件与输送辊接触的部位不易与清洗剂接触，从而难以被清洗干净，其次，清洗后金属件表面还残留有化学试剂，未作处理。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品加工用清洁装置，解决了现有金属制品清洁装置清洗不彻底、清洗后存在化学剂残留的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用清洁装置，包括一顶部具有清洗槽的箱体，所述清洗槽内安装有两组可转动的输送辊，该输送辊与外置的第一电机的输出端同轴固定。
[0008]两组输送辊之间设置有可转动的翻转架，翻转架可将其中一侧的输送辊上的金属件转移至另一侧的输送辊上，翻转架由外置电机驱动。
[0009]输送辊的上方安装有可转动的丝杆，丝杆由外置的第二电机驱动，丝杆之间螺纹配合安装有可前后滑动的清洗刷；
[0010]清洗刷的上方设置有喷水管。
[0011]清洗槽的尾端安装有可转动的输送带，输送带由外置的第三的第三电机驱动，输送带与输送辊之间设置有导流台阶，导流台阶的上方设置有可转动的吸水辊，吸水辊由外置的第四电机驱动。
[0012]输送带的正上方设置有罩体，罩体的顶部设置有烘干机，烘干机的出风口正对输送带。
[0013]输送带的底部设置有收集箱。
[0014]优选的，所述清洗刷为两组，且两组清洗刷与丝杆的螺纹方向相反，两组清洗刷的移动方向相反。
[0015]优选的，所述罩体的顶部设置有热蒸汽出口。
[0016]优选的，所述清洗槽的底部设置有可抽拉的过滤网板，过滤网板的下方设置有带
开关阀的排水管。
[0017]优选的，所述导流台阶以及输送带上均开设有滤水孔。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种金属制品加工用清洁装置。具备以下有益效果：
[0020]该金属制品加工用清洁装置，通过设置两组输送机构，并且在两组输送机构之间设置翻转机构，金属件完成一面清洗后，通过翻转机构将其翻转至另一面，继而再对其另一面进行清洗，从而实现清洗彻底的目的，进一步的，通过在该装置的尾部设置烘干机构，可以将金属件表面残留的化学剂清理掉，避免残留。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术局部结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、输送辊；3、第一电机；4、喷水管；5、丝杆；6、第二电机；7、清洗刷；8、翻转架；9、导流台阶；10、输送带；11、吸水辊；12、第三电机；13、第四电机；14、罩体；15、烘干机；16、热蒸汽出口；17、过滤网板；18、排水管；19、收集箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种金属制品加工用清洁装置，包括一顶部具有清洗槽的箱体1，清洗槽内安装有两组可转动的输送辊2，该输送辊2与外置的第一电机3的输出端同轴固定。
[0026]如图1
‑
2所示，两组输送辊2之间设置有可转动的翻转架8，翻转架8上的空隙小于金属件的体积，金属件不会从翻转架8上掉落，翻转架8可将其中一侧的输送辊2上的金属件转移至另一侧的输送辊2上，翻转架8由外置电机驱动。
[0027]如图1
‑
2所示，输送辊2的上方安装有可转动的丝杆5，丝杆5由外置的第二电机6驱动，丝杆5之间螺纹配合安装有可前后滑动的清洗刷7，清洗刷7为两组，且两组清洗刷7与丝杆5的螺纹方向相反，两组清洗刷7的移动方向相反。
[0028]如图1
‑
2所示，清洗刷7的上方设置有喷水管4，喷水管4外接化学剂箱体。
[0029]如图1
‑
2所示，清洗槽的尾端安装有可转动的输送带10，导流台阶9以及输送带10上均开设有滤水孔，输送带10由外置的第三的第三电机12驱动，输送带10与输送辊2之间设置有导流台阶9，导流台阶9的上方设置有可转动的吸水辊11，吸水辊11由外置的第四电机13驱动。
[0030]如图1
‑
2所示，清洗槽的底部设置有可抽拉的过滤网板17，清洗掉的杂质被过滤网板17截留，并定期清理，过滤网板17的下方设置有带开关阀的排水管18，打开排水管18可将废液排出。
[0031]如图1
‑
2所示，输送带10的正上方设置有罩体14，罩体14的顶部设置有热蒸汽出口
16，烘干产生的热蒸汽通过热蒸汽出口16排出，并且热蒸汽出口16的存在不影响烘干效果，罩体14的顶部设置有烘干机15，烘干机15的出风口正对输送带10。
[0032]如图1
‑
2所示，输送带10的底部设置有收集箱19。
[0033]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0034]使用时，首先将金属件放置在左侧的输送辊2上，启动第一电机3，带动输送辊2转动，从而带动金属件移动，打开喷水管4，通过喷水管4喷洒出化学剂作用于金属件表面，然后启动第二电机6，带动丝杆5转动，继而带动清洗刷7来回对移动的金属件进行刷洗，将杂质清洗干净。
[0035]之后通过外置电机驱动翻转架8转动，金属件从输送辊2上滑落至翻转架8上，通过翻转架8的转动，将金属件转移至右侧的输送辊2上，同时金属件实现了正反面翻转，然后再重复前述操作，对反面进行清洗即可。
[0036]清洗完成后，金属件从导流台阶9上滑落至输送带10上，启动第四电机13，带动吸水辊11转动，从而对导流台阶9上的金属件进行擦拭残留水分，启动第三电机12，带动输送带10转动，当金属件移动至罩体14内后，开启烘干机15，对金属件进行烘干，清除残留的化学剂，最终金属件落入下方的收集箱19内存储。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用清洁装置，其特征在于：包括一顶部具有清洗槽的箱体(1)，所述清洗槽内安装有两组可转动的输送辊(2)，该输送辊(2)与外置的第一电机(3)的输出端同轴固定；两组输送辊(2)之间设置有可转动的翻转架(8)，翻转架(8)可将其中一侧的输送辊(2)上的金属件转移至另一侧的输送辊(2)上，翻转架(8)由外置电机驱动；输送辊(2)的上方安装有可转动的丝杆(5)，丝杆(5)由外置的第二电机(6)驱动，丝杆(5)之间螺纹配合安装有可前后滑动的清洗刷(7)；清洗刷(7)的上方设置有喷水管(4)；清洗槽的尾端安装有可转动的输送带(10)，输送带(10)由外置的第三的第三电机(12)驱动，输送带(10)与输送辊(2)之间设置有导流台阶(9)，导流台阶(9)的上方设置有可转动的吸水辊(11)，吸水辊(11)由外置的第四电机(13)驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈圣秋，冉凯，杨文明，陈玲，
申请(专利权)人：恩施市博民铜业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。