顶端带有浇注层的锅炉旋风分离器中心筒制造技术

本实用新型专利技术公开一种顶端带有浇注层的锅炉旋风分离器中心筒，包括中心筒体、连接架、支撑环；所述中心筒体的上端外周固定一加强件，所述加强件内焊接有若干个浇注爪钉，所述加强件内设有浇注层所述加强件的底端设有与支撑环连接的固定连接件，所述固定连接件的横截面呈三角形状。本锅炉旋风分离器中心筒针对现有结构存在的技术问题，在中心筒体的上端增设内部有浇注层的加强件，有效防止中心筒体的顶端因高温变形而向内凹缩；此外，加强件与支撑环之间还设有固定连接件，且固定连接件的横截面呈三角形状，使加强件与支撑环之间的稳定连接，实现了中心筒体可稳固在支撑环上，杜绝中心筒体从支撑环上掉落，保证旋风分离器的正常工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
顶端带有浇注层的锅炉旋风分离器中心筒


[0001]本技术涉及一种旋风分离器的中心筒，具体涉及一种顶端带有浇注层的锅炉旋风分离器中心筒。

技术介绍

[0002]旋风分离器是循环流化床锅炉的关键部件之一，其主要作用是将高温物料从烟气中分离出来，送回到炉膛，以维持炉膛的快速流态化状态，保证燃料和脱硫剂的燃烧效率和脱硫效率。中心筒是旋风分离器的核心构件，其结构形式，参数决定着分离效率和分离器的阻力水平。
[0003]目前，旋风分离器中心筒的结构，如图3所示，包括呈圆柱状中空的中心筒体，所述中心筒体的上端外周设有连接架，所述连接架的底端设有用于中心筒体固定的支撑环。夹杂物料的高温烟气经旋风分离器进行固气分离后，高温物料在自身重力的作用下从中心筒的底端掉落，高温烟气由于热气惯性从中心筒的顶端排出，由于中心筒的顶端没有设置相关防高温变形件，高温烟气直接与中心筒的顶端接触，导致中心筒的顶端高温变形并向内凹缩，随着变形的加剧，连接架也向中心筒的轴向方向移动，进而导致连接架与支撑环脱离，造成中心筒掉落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种顶端带有浇注层的锅炉旋风分离器中心筒，本锅炉旋风分离器中心筒针对现有结构存在的技术问题，在中心筒体的上端增设内部有浇注层的加强件，浇筑层可耐高温并具有高强度，有效防止中心筒体的顶端因高温变形而向内凹缩；此外，加强件与支撑环之间还设有固定连接件，且固定连接件的横截面呈三角形状，使加强件与支撑环之间的稳定连接，实现了中心筒体可稳固在支撑环上，杜绝中心筒体从支撑环上掉落，保证旋风分离器的正常工作。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取的技术方案：
[0006]顶端带有浇注层的锅炉旋风分离器中心筒，与现有结构相同的是：包括呈圆柱状中空的中心筒体，所述中心筒体的上端外周设有连接架，所述连接架的底端设有用于固定中心筒体的支撑环；所不同的是：所述中心筒体的上端外周且位于连接架的上方固定一加强件，所述加强件呈中空的倒圆锥台状，所述加强件内焊接有若干个浇注爪钉，所述加强件内设有浇注层，所述浇注层将加强件及其所有浇注爪钉均包覆，且所述浇注层是由高强耐高温浇注料浇注而成的，所述加强件的底端设有与支撑环连接的固定连接件，所述固定连接件的横截面呈三角形状。
[0007]与现有技术相比，本技术具有的有益效果：
[0008]本锅炉旋风分离器中心筒针对现有结构存在的技术问题，在中心筒体的上端增设内部有浇注层的加强件，浇筑层可耐高温并具有高强度，有效防止中心筒体的顶端因高温变形而向内凹缩；此外，加强件与支撑环之间还设有固定连接件，且固定连接件的横截面呈
三角形状，使加强件与支撑环之间的稳定连接，实现了中心筒体可稳固在支撑环上，杜绝中心筒体从支撑环上掉落，保证旋风分离器的正常工作。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地详细说明。
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的俯视图；
[0012]图3为现有旋风分离器中心筒的结构示意图；
[0013]附图标号：1、中心筒体，2、连接架，3支撑环，4、加强件，5、浇注爪钉，6、浇注层，7、固定连接件。
具体实施方式
[0014]如图1所示提出本技术一种具体实施例，顶端带有浇注层的锅炉旋风分离器中心筒，与现有结构相同的是：包括呈圆柱状中空的中心筒体1，所述中心筒体1的上端外周设有连接架2，所述连接架2的底端设有用于固定中心筒体1的支撑环3；所不同的是：所述中心筒体1的上端外周且位于连接架2的上方固定一加强件4，本实施例设置加强件4是由高强耐高温的金属材料制成，为了保证加强件4与中心筒体1之间连接稳固，本实施例设置加强件4焊接在中心筒体1上，所述加强件4呈中空的倒圆锥台状，所述加强件4内焊接有若干个浇注爪钉5，为了保证浇注爪钉5与加强件4之间稳固连接，本实施例设置浇注爪钉5也是焊接在加强件4上，为了保证浇筑材料的稳固，同时也便于浇筑爪钉5的焊接，本实施例在加强件4内无规则即杂乱无序焊接浇注爪钉5，所述加强件4内设有浇注层6，如图2所示，所述浇注层6将加强件4及其所有浇注爪钉5均包覆，考虑到烟气的温度较高，确保中心筒体1的顶端高温变形凹缩，且所述浇注层6是由高强耐高温浇注料浇注而成的，本实施例设置浇注层6是由钢纤维注料浇注而成的，所述加强件4的底端设有与支撑环3连接的固定连接件7，所述固定连接件7的横截面呈三角形状，则根据三角形稳固定律，固定连接件实现了中心筒体1与支撑环3之间的稳固。
[0015]本技术使用时：将本中心筒安装于锅炉旋风分离器上，启动旋风分离器，夹在物料的高温烟气进入分离筒体1内，在旋风的作用下进行固气分离，物料由于自身重力进行沉降，从分离筒体1的底端排出，高温烟气由于惯性，往分离筒体1的顶端走，高温烟气与分离筒体1的顶端接触时，在浇筑层6和加强件4的作用下，有效防止分离筒体1顶端的高温变形，且加强件4与支撑环3之间设置横截面呈三角形的固定连接件，使分离筒体1稳固在支撑环3上。
[0016]当然，上面只是结合附图对本技术优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本技术的实施范围，凡依本技术的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶端带有浇注层的锅炉旋风分离器中心筒，包括呈圆柱状中空的中心筒体(1)，所述中心筒体(1)的上端外周设有连接架(2)，所述连接架(2)的底端设有用于固定中心筒体(1)的支撑环(3)；其特征在于：所述中心筒体(1)的上端外周且位于连接架(2)的上方固定一加强件(4)，所述加强件(4)呈中空的倒圆锥台状，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盼，肖宏，黄炎善，赵思思，李松林，潘韦靖，李茂扩，杨文秀，黄祥林，
申请(专利权)人：广西埃索凯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：