一种连二硫酸锰制备系统技术方案

本实用新型专利技术所述的连二硫酸锰制备系统，包括依次连接的反应釜、第一过滤装置、第一结晶装置、第二过滤装置、晶体溶解装置、第三过滤装置、第二结晶装置、第四过滤装置以及干燥装置；所述反应釜上的进料口连接供料装置；反应釜上的进气口连接供气装置；反应釜还连接控温装置与尾气回收装置；所述反应釜的出料口连接所述第一过滤装置，第一过滤装置的出液口连接所述第一结晶装置，所述第二过滤装置的出渣口连接所述晶体溶解装置，所述第三过滤装置的出液口连接所述第二结晶装置，所述第四过滤装置的出渣口连接干燥装置。本实用新型专利技术能实现连二硫酸锰产品的连续化、工业化生产与加工，制备得到的连二硫酸锰产品纯度较高。的连二硫酸锰产品纯度较高。的连二硫酸锰产品纯度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种连二硫酸锰制备系统


[0001]本技术涉及冶炼设备
，具体为一种连二硫酸锰制备系统。

技术介绍

[0002]我国软锰矿资源丰富，分布广泛，采用SO2还原浸出软锰矿来生产高纯硫酸锰的技术日益受到重视。相较于传统的软锰矿冶炼工艺，利用SO2浸出软锰矿对软锰矿品位要求不高，流程简单，反应快，锰浸出率高，可实现选择性浸出，且杂质浸出少，矿渣量少，然而采用该方法生产硫酸锰的过程中，伴随着连二硫酸锰杂质的生成，由于连二硫酸锰的性质与硫酸锰极为相似，且连二硫酸锰在一定条件下会发生分解产生SO2，干扰工艺后续的除杂，并腐蚀设备和污染环境，因此连二硫酸锰的检测极为关键。目前对于连二硫酸锰的检测常采用蒸馏
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碘量法、IC(离子色谱)测试等，上述测试方法均无法得到稳定准确的测试结果，若能生产制备得到纯度较高的连二硫酸锰产品作为标准样品，则一定程度上能采用更多的方法进行检测并提高测量的准确度。
[0003]此外，连二硫酸锰能缓慢释放二氧化硫，且其释放二氧化硫的速度可通过调节环境的湿度控制，在水果保鲜等方面具有很好的应用前景。然而市面上几乎没有纯度较高的连二硫酸锰产品出售，导致应用受限。因此，本技术旨在开发一种连二硫酸锰制备系统，以实现工业化生产加工，并得到纯度较高的连二硫酸锰产品，进而更好的满足市场需要。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种连二硫酸锰制备系统，以实现工业化生产加工，并得到纯度较高的连二硫酸锰产品。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种连二硫酸锰制备系统，包括依次连接的反应釜、第一过滤装置、第一结晶装置、第二过滤装置、晶体溶解装置、第三过滤装置、第二结晶装置、第四过滤装置以及干燥装置；所述反应釜上的进料口连接供料装置，供料装置用于提供二氧化锰粉体；反应釜上的进气口连接供气装置，供气装置用于提供二氧化硫气体与氮气；反应釜还连接控温装置与尾气回收装置；所述反应釜的出料口连接所述第一过滤装置，第一过滤装置的出液口连接所述第一结晶装置，所述第二过滤装置的出渣口连接所述晶体溶解装置，所述第三过滤装置的出液口连接所述第二结晶装置，所述第四过滤装置的出渣口连接干燥装置。
[0007]本技术中，所述供气装置包括第一储气罐、第二储气罐、洗气塔以及干燥塔，所述第一储气罐和第二储气罐分别通过输气管与洗气塔连接，洗气塔连接干燥塔，干燥塔与所述反应釜的进气口连接。
[0008]本技术中，所述输气管上设置真空微调阀。
[0009]本技术中，所述控温装置为冷却水箱，所述反应釜外壁设置夹层，所述冷却水箱与所述夹层连接以构成水冷循环。
[0010]本技术中，所述反应釜内设置有二氧化硫传感器、温度传感器及pH传感器。
[0011]本技术中，所述尾气吸收装置为尾气吸收塔。
[0012]本技术中，所述第一结晶装置与第二结晶装置均为低温结晶器。
[0013]本技术中，所述晶体溶解装置为晶体溶解釜，晶体溶解釜连接配套的辅料罐，辅料罐用于提供试剂纯的硫酸锰。
[0014]有益效果：以二氧化硫与二氧化锰粉体为原料，采用本技术所述的连二硫酸锰制备系统，能得到纯度较高的连二硫酸锰产品，对于研究连二硫酸锰的性质、开发连二硫酸锰的检测方法及SO2还原软锰矿制备高纯硫酸锰工艺中连二硫酸锰的去除研究具有极为重要的意义。
[0015]本技术所述的连二硫酸锰制备系统，能实现连二硫酸锰产品的连续化制备，操作简单，对环境友好，适合工业化生产与推广应用。
附图说明
[0016]图1为本技术较佳实施例的示意图。
[0017]其中：1、第一储气罐；2、第二储气罐；3、洗气塔；4、干燥塔；5、冷却水箱；6、反应釜；7、尾气回收装置；8、第一过滤装置；9、第一结晶装置；10、第二过滤装置；11、晶体溶解装置；12、第三过滤装置；13、第二结晶装置；14、第四过滤装置；15、干燥装置；16、真空微调阀；17、供料装置；18、沉淀剂储罐；19、辅料罐。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]参见图1的一种连二硫酸锰制备系统，包括依次连接的反应釜6、第一过滤装置8、第一结晶装置9、第二过滤装置10、晶体溶解装置11、第三过滤装置12、第二结晶装置13、第四过滤装置14以及干燥装置15。
[0020]所述反应釜6上的进料口连接供料装置17，供料装置17用于向反应釜6提供二氧化锰粉体作为原料；反应釜6上还连接外部进水管，进水管口用于在反应前向反应釜6内提供去离子水。
[0021]反应釜6上的进气口连接供气装置，如图1所示，供气装置包括第一储气罐1、第二储气罐2、洗气塔3以及干燥塔4，所述第一储气罐1和第二储气罐2分别通过输气管与洗气塔3连接，洗气塔3连接干燥塔4，干燥塔4与所述反应釜6的进气口连接。其中第一储气罐1用于提供二氧化硫气体，第二储气罐2用于提供氮气，二氧化硫气体与氮气均通过洗气塔3与干燥塔4进行预处理，从而保证进入反应釜6内的气体干燥度及纯度符合要求。
[0022]所述输气管上设置有真空微调阀16，从而对第一储气罐1和第二储气罐2流出的气体进行调节。
[0023]反应釜6还连接控温装置；其中控温装置包括冷却水箱5，优选的，冷却水箱5设置有配套的制冷系统，而反应釜6的外壁设置有夹层，所述冷却水箱5与所述夹层连接以构成水冷循环。从而能充分保证在反应釜6内的反应温度。优选的，反应釜6内的反应温度保持0～20℃。
[0024]反应釜6还连接尾气回收装置7，尾气回收装置7主要用于回收二氧化硫气体。反应釜6内通入二氧化硫气体进行反应的过程中，需保持反应釜6内的二氧化硫浓度接近饱和，因此反应过程中需保持有少量二氧化硫气体排出并被尾气回收装置7吸收，而反应结束后，二氧化硫气体停止进入，随后通入氮气，排出的多余的二氧化硫气体被尾气回收装置7吸收。
[0025]反应釜6上设置有透明的观察窗，反应过程中通过供料装置17以一定速率投入二氧化锰粉体，持续反应直到反应釜6内的溶液呈粉红色透明状为止，反应过程中通过观察窗进行观察反应状态。
[0026]反应釜6上还通过管道与外部沉淀剂储罐18连接，从而反应结束后通过沉淀剂储罐18加入沉淀剂，沉淀剂为氢氧化钡、碳酸钡、氯化钡、氢氧化钠中的一种或几种，沉淀反应结束后得到的浆料进入第一过滤装置8。
[0027]作为改进的，所述反应釜6内设置有二氧化硫传感器、温度传感器及pH传感器，从而更好的对反应釜6内的二氧化硫浓度、温度以及pH进行精准监测，更好的保证反应的顺利进行。
[0028]所述第一过滤装置8的出液口连接所述第一结晶装置9，所述第二过滤装置10的出渣口连接所述晶体溶解装置11，所述第三过滤装置12的出液口连接所述第二结晶装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连二硫酸锰制备系统，其特征在于，包括依次连接的反应釜、第一过滤装置、第一结晶装置、第二过滤装置、晶体溶解装置、第三过滤装置、第二结晶装置、第四过滤装置以及干燥装置；所述反应釜上的进料口连接供料装置，供料装置用于提供二氧化锰粉体；反应釜上的进气口连接供气装置，供气装置用于提供二氧化硫气体与氮气；反应釜还连接控温装置与尾气回收装置；所述反应釜的出料口连接所述第一过滤装置，第一过滤装置的出液口连接所述第一结晶装置，所述第二过滤装置的出渣口连接所述晶体溶解装置，所述第三过滤装置的出液口连接所述第二结晶装置，所述第四过滤装置的出渣口连接干燥装置。2.根据权利要求1所述的连二硫酸锰制备系统，其特征在于，所述供气装置包括第一储气罐、第二储气罐、洗气塔以及干燥塔，所述第一储气罐和第二储气罐分别通过输气管与洗气塔连接，洗气塔连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻竹英，肖宏，赵思思，马成，黄炎善，
申请(专利权)人：广西埃索凯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：