本实用新型专利技术公开一种锂电池电芯下压装置，包括设置在工作箱顶部外表面的电机，所述工作箱顶部内表面设置有主动轮，所述电机的转轴与主动轮传动连接，所述主动轮两侧对应设置有两组从动轮，主动轮与两组从动轮相啮合，两组从动轮的底部各固定安装有一组丝杠，两组丝杠转动安装于固定板的顶部，所述固定板固定在工作箱内壁上，两组丝杠上螺纹安装有螺纹板，所述工作箱顶部内表面与固定板的顶部之间固定安装有两组导向杆，所述螺纹板活动套设于两组导向杆上，螺纹板的底部固定安装有连接杆，连接杆的一端贯穿固定板延伸至固定板的下方并固定安装有测量板，测量板的正下方设置有挤压板。本发明专利技术提高了装置的灵活性，提升了装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
锂电池电芯下压装置
[0001]本技术涉及电芯生产领域，具体涉及一种锂电池电芯下压装置。
技术介绍
[0002]目前，在对裸电芯进行装配时，一般需要对裸电芯进行整体热压，但是现有部分装置，例如公开号为CN113991163A的装置在使用的过程中，由于每次下压的距离都固定，导致装置只能够压出统一厚度的电芯，当需要压出不同厚度的电芯需要对装置重新调试或更换装置，造成了装置的局限性的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种锂电池电芯下压装置，解决了现有部分装置由于每次下压的距离都固定，导致装置只能够压出统一厚度的电芯，当需要压出不同厚度的电芯需要对装置重新调试或更换装置，造成了装置的局限性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所设计一种锂电池电芯下压装置，包括工作箱，所述工作箱内部设置有工作台且所述工作台在工作箱内来回移动，所述下压装置位于工作箱上，所述下压装置包括设置在工作箱顶部外表面的电机，所述工作箱顶部内表面设置有主动轮，所述电机的转轴与主动轮传动连接，所述主动轮两侧对应设置有两组从动轮，主动轮与两组从动轮相啮合，两组从动轮的底部各固定安装有一组丝杠，两组丝杠转动安装于固定板的顶部，所述固定板固定在工作箱内壁上，两组丝杠上螺纹安装有螺纹板，
[0005]所述工作箱顶部内表面与固定板的顶部之间固定安装有两组导向杆，所述螺纹板活动套设于两组导向杆上，螺纹板的底部固定安装有连接杆，连接杆的一端贯穿固定板延伸至固定板的下方并固定安装有测量板，测量板的正下方设置有挤压板。
[0006]进一步地，所述测量板的底部固定安装有压力传感器，挤压板与压力传感器固定连接，
[0007]再进一步地，所述测量板的一侧外表面固定安装有激光测距传感器，
[0008]再进一步地，所述测量板的内部固定安装有蓄电池，蓄电池与压力传感器和激光测距传感器电连接，激光测距传感器与电机电连接。
[0009]再进一步地，所述工作箱的侧壁上下均开设有安装洞口，两组安装洞口内各镶嵌安装有观察窗。
[0010]再进一步地，所述挤压板的底部安装有防滑垫。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本专利技术通过下压机构、压力传感器和激光测距传感器的配合使用，使得挤压板在挤压电芯时，能够通过激光测距传感器控制挤压电芯时的距离，以控制挤压电芯的厚度，解决了现有部分装置由于每次下压的距离都固定，导致装置只能够压出统一厚度的电芯，当需要压出不同厚度的电芯需要对装置重新调试或更换装置，造成了装置的局限性的问题，
提高了装置的灵活性，提升了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为锂电池电芯下压装置的结构示意图；
[0014]图2为锂电池电芯下压装置的剖视图；
[0015]图3为图1中A放大图；
[0016]图4为锂电池电芯下压装置的正视图；
[0017]图中，工作箱1、电机2、主动轮3、从动轮4、丝杠5、固定板6、螺纹板7、导向杆8、连接杆9、测量板10、挤压板11、压力传感器12、激光测距传感器13、蓄电池14、观察窗15。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
[0019]如图1～4所示的锂电池电芯下压装置，包括工作箱1，工作箱1内部设置有工作台且工作台在工作箱1内来回移动，下压装置位于工作箱1上，工作箱的侧壁上下均开设有安装洞口，两组安装洞口内各镶嵌安装有观察窗15；下压装置包括设置在工作箱1顶部外表面的电机2，工作箱1顶部内表面设置有主动轮3，电机2的转轴与主动轮3传动连接，主动轮3两侧对应设置有两组从动轮4，主动轮3与两组从动轮4相啮合，两组从动轮4的底部各固定安装有一组丝杠5，两组丝杠5转动安装于固定板6的顶部，固定板6固定在工作箱1内壁上，两组丝杠5上螺纹安装有螺纹板7，工作箱1顶部内表面与固定板6的顶部之间固定安装有两组导向杆8，螺纹板7活动套设于两组导向杆8上，螺纹板7的底部固定安装有连接杆9，连接杆9的一端贯穿固定板6延伸至固定板6的下方并固定安装有测量板10，测量板10的正下方设置有挤压板11；挤压板11的底部安装有防滑垫；测量板10的底部固定安装有压力传感器12，挤压板11与压力传感器12固定连接；测量板10的一侧外表面固定安装有激光测距传感器13，测量板10的内部固定安装有蓄电池14，蓄电池14与压力传感器12和激光测距传感器13电连接，激光测距传感器13与电机2电连接。
[0020]上述锂电池电芯下压装置的工作过程：
[0021]将锂电池电芯放置于工作台上，然后将工作台移至下压装置下方，控制电机2启动带动主动轮3转动，主动轮3带动从动轮4上的丝杠5转动，丝杠5带动螺纹板7向下移动，螺纹板7通过连接杆9带动测量板10上的挤压板11下移，当挤压板11开始挤压电芯时，压力传感器12感应到压力传递信号至激光测距传感器13开始进行激光测距，当挤压板11挤压下移至一定距离时，激光测距传感器13通过距离测量至电芯被热压到所需厚度时，激光测距传感器13传递信号控制电机2关闭使得挤压板11停止继续下压。
[0022]其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本技术做出了详尽的描述，但它仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本技术保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯下压装置，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内部设置有工作台且所述工作台在工作箱(1)内来回移动，所述下压装置位于工作箱(1)上，其特征在于：所述下压装置包括设置在工作箱(1)顶部外表面的电机(2)，所述工作箱(1)顶部内表面设置有主动轮(3)，所述电机(2)的转轴与主动轮(3)传动连接，所述主动轮(3)两侧对应设置有两组从动轮(4)，主动轮(3)与两组从动轮(4)相啮合，两组从动轮(4)的底部各固定安装有一组丝杠(5)，两组丝杠(5)转动安装于固定板(6)的顶部，所述固定板(6)固定在工作箱(1)内壁上，两组丝杠(5)上螺纹安装有螺纹板(7)，所述工作箱(1)顶部内表面与固定板(6)的顶部之间固定安装有两组导向杆(8)，所述螺纹板(7)活动套设于两组导向杆(8)上，螺纹板(7)的底部固定安装有连接杆(9)，连接杆(9)的一端贯穿固定板(6)延伸至固定板(6)的下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：时敏杰，王佳飞，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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