一种变频一体式电动机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，特别涉及一种变频一体式电动机，其包括电机本体和设置在电机本体上的驱动器组件，电机本体包括电机壳体和风扇罩，电机壳体外侧设置有电机散热片；风扇罩与电机壳体形成散热腔且其内部设置有引流罩和风扇，引流罩为两端具有进气口和出气口且侧壁开设有引流口的腔体，腔体内径由进气口向出气口方向逐渐增大；驱动器组件外侧设置有驱动器散热片；驱动器散热片与电机散热片的间隙相对应以合围形成散热通道；引流口与散热通道连通。本实用新型专利技术将驱动器组件与电机本体进行一体配套，并通过散热片、引流罩的结构设计使得其具有相贯通的散热系统，以有效解决电机和驱动器的冷却散热问题，其结构简单、散热效果好、工作可靠。工作可靠。工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种变频一体式电动机


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种变频一体式电动机。

技术介绍

[0002]传统的变频电机和变频驱动器为分离式系统，由于电机与驱动器组合对象的不确定性，因此在驱动器设计上一般考虑较多用户参数设置，诸如电机参数设置、低速电压提升等，对用户而言，要使用好变频系统，发挥好变频系统最佳的运行性能，进行如此的专业但又必不可少的参数设置工作显然是困难的；传统的变频电机和变频驱动器分离式系统电机与控制器之间需要使用较长的电缆和较多的插件进行连接，不仅会提高成本而且电缆盒插件的外露容易受到磨损和水的腐蚀，造成故障率过高。
[0003]此外，由于电机与变频驱动器均为功率型器件，其自身存在损耗发热大的问题，而目前市面上的永磁变频电机通常需对电机和变频驱动器配备不同的专用散热系统，导致其电机的整体结构体积大，且散热性能较差的问题，从而影响电机的性能和使用寿命。因此，如何将电机与变频驱动器一体化设计并有效解决冷却散热问题成为重要的技术难点。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中的不足，本技术提供一种变频一体式电动机,包括：
[0005]一电机本体，所述电机本体包括电机壳体以及设于电机壳体后端部的风扇罩，所述电机壳体外侧设置有轴向分布的电机散热片；
[0006]所述风扇罩与电机壳体形成散热腔，所述散热腔内设置有引流罩，所述引流罩为两端分别具有进气口和出气口的腔体，所述腔体内设置有风扇；所述腔体的内径由进气口向出气口方向逐渐增大；所述引流罩的侧壁上开设有引流口；<br/>[0007]一驱动器组件，所述驱动器组件包括驱动器壳体以及设于驱动器壳体内部的控制器；所述驱动器壳体外侧设置有轴向分布的驱动器散热片；
[0008]其中，所述驱动器组件设置于电机本体的侧壁上，且驱动器散热片与电机散热片的间隙位置相同且对应以合围形成散热通道；所述引流口与散热通道连通。
[0009]在一实施例中，所述驱动器组件通过紧固件与电机本体可拆卸连接。
[0010]在一实施例中，所述引流罩呈弧形状或圆台状。
[0011]在一实施例中，所述引流罩通过紧固件与电机壳体可拆卸连接。
[0012]在一实施例中，所述电机壳体包括轴向壳体以及设置在轴向壳体两端的前端盖与后端盖。
[0013]在一实施例中，所述电机本体还包括设置在电机壳体内侧的定子组件以及通过轴承架设在电机壳体内的转轴，所述转轴上设置有转子组件，所述转轴具有第一输出端与第二输出端，所述第一输出端穿过前端盖延伸出电机壳体外，所述第二输出端穿过后端盖与风扇可拆卸连接。
[0014]在一实施例中，所述风扇罩上开设有多个与外界相连通的通槽。
[0015]在一实施例中，所述驱动器壳体包括上盖体和下壳体，所述上盖体和所述下壳体可拆卸连接。
[0016]在一实施例中，所述驱动器散热片沿轴向两端部与驱动器壳体两端部齐平；
[0017]所述风扇罩具有向驱动器组件侧壁方向延伸的连接部，所述连接部完全覆盖驱动器散热片的后端部，且与驱动器组件的侧壁相贴合。
[0018]在一实施例中，所述电机散热片沿轴向两端部与电机壳体两端部齐平；所述电机散热片的轴向长度比驱动器散热片的轴向长度短。
[0019]基于上述，与现有技术相比，本技术提供的变频一体式电动机，将驱动器组件与电机本体进行一体式配套设计，并通过散热片、引流罩的结构设计使得其具有相贯通的散热系统，从而有效解决电机和驱动器的冷却散热问题，其结构简单、散热效果好、工作可靠。
[0020]本技术的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0022]图1为本技术提供的变频一体式电动机的主视图；
[0023]图2为图1中A
‑
A的剖视图；
[0024]图3为本技术提供的变频一体式电动机的后视图；
[0025]图4为引流罩的立体图；
[0026]图5为变频一体式电动机的空气散热的流动示意图。
[0027]附图标记：
[0028]10电机壳体
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20风扇罩
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30电机散热片
[0029]40引流罩
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50风扇
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41进气口
[0030]42出气口
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43引流口
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60驱动器壳体
[0031]70控制器
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80驱动器散热片
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11轴向壳体
[0032]12前端盖
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13后端盖
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14转轴
[0033]15转子组件
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16定子组件
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61上盖体
[0034]62下壳体
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21连接部
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22通槽
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本技术
不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，本技术所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本技术的限制；应进一步理解，本技术所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本技术中明确如此定义之外。
[0037]请参阅图1～3所示，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频一体式电动机，其特征在于，包括：一电机本体，所述电机本体包括电机壳体以及设于电机壳体后端部的风扇罩，所述电机壳体外侧设置有轴向分布的电机散热片；所述风扇罩与电机壳体形成散热腔，所述散热腔内设置有引流罩，所述引流罩为两端分别具有进气口和出气口的腔体，所述腔体内设置有风扇；所述腔体的内径由进气口向出气口方向逐渐增大；所述引流罩的侧壁上开设有引流口；一驱动器组件，所述驱动器组件包括驱动器壳体以及设于驱动器壳体内部的控制器；所述驱动器壳体外侧设置有轴向分布的驱动器散热片；其中，所述驱动器组件设置于电机本体的侧壁上，且驱动器散热片与电机散热片的间隙位置相同且对应以合围形成散热通道；所述引流口与散热通道连通。2.根据权利要求1所述的变频一体式电动机，其特征在于：所述驱动器组件通过紧固件与电机本体可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的变频一体式电动机，其特征在于：所述引流罩呈弧形状或圆台状。4.根据权利要求1所述的变频一体式电动机，其特征在于：所述引流罩通过紧固件与电机壳体可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的变频一体式电动机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立杰，张伯昌，刘一辉，王玮，李宓贞，
申请(专利权)人：厦门势拓智动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：