一种煤炭运输用装车塔漏斗制造技术

本实用新型专利技术提出了一种煤炭运输用装车塔漏斗，涉及煤炭运输技术领域。包括装车塔漏斗和两个对称设于装车塔漏斗两侧的除尘装置，任意一个除尘装置均包括抽风装置、除尘室、第一吸尘管组、第二吸尘管组和传送机构，除尘室设于装车塔漏斗上部，抽风装置设于除尘室上端面，且抽风装置进风口与除尘室连通，第一吸尘管组设于装车塔漏斗下端部外侧壁，传送机构设于装车塔漏斗下端部外侧壁，且第二吸尘管组设于传送机构输出端；此装车装置能够在装车塔漏斗出料的过程中将装车塔漏斗周围产生的大量灰尘吸入到除尘室的内部收集起来，避免煤炭装车的过程中产生的大量灰尘对工作人员的身体带来伤害和对环境造成污染。带来伤害和对环境造成污染。带来伤害和对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭运输用装车塔漏斗


[0001]本技术涉及煤炭运输
，具体而言，涉及一种煤炭运输用装车塔漏斗。

技术介绍

[0002]煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿；当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿；我国绝大部分煤矿属于井工煤矿；煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域；煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等；煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种；它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的；在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代；煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽；根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
[0003]煤炭装车系统是将煤炭从产地运到车站，在车站建立一个中间仓库，该仓库称“装车煤仓”，一般为圆筒形大型金属储仓，煤炭从煤仓通过传送带输送入车站装车塔，再通过塔上的漏斗直接装上缓缓移动的车皮，而现有的煤炭在装车过程中煤炭从塔上落下会产生大量灰尘，在影响工作人员身体健康的同时对环境造成了污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤炭运输用装车塔漏斗，能够在装车塔漏斗出料的过程中将装车塔漏斗周围产生的大量灰尘吸入到除尘室的内部收集起来，由此避免煤炭装车的过程中产生的大量灰尘对工作人员的身体带来伤害和对环境造成污染。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供一种煤炭运输用装车塔漏斗，包括装车塔漏斗和两个对称设于上述装车塔漏斗两侧的除尘装置，任意一个上述除尘装置均包括抽风装置、除尘室、第一吸尘管组、第二吸尘管组和传送机构；
[0007]上述除尘室设于上述装车塔漏斗上部，上述抽风装置设于上述除尘室上端面，且上述抽风装置进风口与上述除尘室连通；
[0008]上述第一吸尘管组设于上述装车塔漏斗下端部外侧壁，上述传送机构设于上述装车塔漏斗下端部外侧壁，且上述第二吸尘管组设于上述传送机构输出端，上述传送机构可使上述第二吸尘管组靠近或远离上述第一吸尘管组；上述第一吸尘管组和上述除尘室连通有第一除尘管道，上述第二吸尘管组和上述除尘室连通有第二除尘管道。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述装车塔漏斗下部外侧壁设置有除尘罩，上述除尘室位于上述除尘罩上方，上述第一吸尘管组和第二吸尘管组设于上述除尘罩下方。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述第一吸尘管组包括第一纵向管和多个第一横
向管，任意一个上述第一横向管均与上述第一纵向管连通，上述第一除尘管道一端与上述第一纵向管连通，另一端穿过上述除尘罩与上述除尘室连通，上述第一纵向管设于上述装车塔漏斗下端部外侧壁；任意一个上述横向管上均连通有多个向下设置的第一吸尘管。
[0011]在本技术的一些实施例中，任意一个上述吸尘管管口均倾斜朝向上述装车塔漏斗设置。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述传送机构包括转动电机、丝杆和螺母，上述转动电机设于上述除尘罩外侧壁，上述丝杆转动设于上述装车塔漏斗下端部外侧壁，上述丝杆另一端穿过上述除尘罩侧壁与上述转动电机输出轴传动连接，上述螺母传动设于上述丝杆上，上述螺母与上述第二吸尘管组连接。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述第二吸尘管组包括第二纵向管和多个第二横向管，任意一个上述第二横向管均与上述第二纵向管连通，上述第二除尘管道一端与上述第二纵向管连通，另一端穿过上述除尘罩与上述除尘室连通，上述第二纵向管与上述螺母连接；任意一个上述第二横向管均连通有多个向下设置的第二吸尘管。
[0014]在本技术的一些实施例中，任意一个上述第二横向管均连通有多个向上设置第二吸尘管。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述除尘室包括箱体、箱门和第一过滤网，上述箱体设于上述装车塔漏斗上部外侧壁，上述箱门与上述箱体配合，上述第一过滤网水平设于上述箱体内，上述第一除尘管道和上述第二除尘管道。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述除尘室还包括第二过滤网，上述第二过滤网水平设于上述箱体内且位于上述第一过滤网上方。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述箱体侧壁设有震动电机，上述震动电机输出端与上述第一过滤网传动连接。
[0018]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0019]两个除尘装置分别设于装车塔漏斗两侧，从而更全面的对装车塔漏斗工作时产生的灰尘进行吸收，具体的，抽风装置、除尘室、第一吸尘管组、第二吸尘管组和传送机构共同组成除尘装置，当煤炭从装车塔塔漏斗落下时，抽风装置工作，由于抽风装置的吸力，装车塔漏斗下方由于煤炭下落产生的灰尘会进入第一吸尘管组和第二吸尘管组内，然后经过第一除尘管道和第二除尘管道进入除尘室，经过除尘室净化之后，净化后的空气会经过抽风装置排至外部空气中，从而在一定程度上能够避免煤炭掉落产生的大量灰尘进入空气中，影响工作人员身体健康和对环境造成污染的情况发生；而且第一吸尘管组位于装车塔漏斗下端部外侧壁，固定不动，用于吸收装车塔漏斗正下端的灰尘，因为煤炭从装车塔漏斗下落时，会持续的产生灰尘，而且灰尘会集中出现在装车塔漏斗正下方，如果不持续进行吸尘操作，大量灰尘很容易飘散到外部环境中，对环境造成污染，而第二吸尘管组位于第一吸尘管组的外侧，并且在传送机构的带动下，第二吸尘管组能够靠近或远离第一吸尘管组，从而对于第一吸尘管组未吸收完的灰尘或者第一吸尘管组吸收不到的区域，均可以由持续运动的第二吸尘管组去吸收，从而与第一吸尘管组配合共同完成对煤炭下落产生的大量灰尘的充分吸收，进而通过除尘室进行除尘，除尘效果更好。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术整体正视部分剖视图；
[0022]图2为本技术整体正视图；
[0023]图3为本技术第一吸尘管组俯视图。
[0024]图标：1
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装车塔漏斗，11
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安装块，12
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连接板，2
‑
抽风装置，3
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除尘室，31
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箱体，32
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箱门，33
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第一过滤网，34
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第二过滤网，35
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震动电机，4
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第一吸尘管组，4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭运输用装车塔漏斗，其特征在于：包括装车塔漏斗和两个对称设于所述装车塔漏斗两侧的除尘装置，任意一个所述除尘装置均包括抽风装置、除尘室、第一吸尘管组、第二吸尘管组和传送机构；所述除尘室设于所述装车塔漏斗上部，所述抽风装置设于所述除尘室上端面，且所述抽风装置进风口与所述除尘室连通；所述第一吸尘管组设于所述装车塔漏斗下端部外侧壁，所述传送机构设于所述装车塔漏斗下端部外侧壁，且所述第二吸尘管组设于所述传送机构输出端，所述传送机构可使所述第二吸尘管组靠近或远离所述第一吸尘管组；所述第一吸尘管组和所述除尘室连通有第一除尘管道，所述第二吸尘管组和所述除尘室连通有第二除尘管道。2.根据权利要求1所述的一种煤炭运输用装车塔漏斗，其特征在于：所述装车塔漏斗下部外侧壁设置有除尘罩，所述除尘室位于所述除尘罩上方，所述第一吸尘管组和所述第二吸尘管组设于所述除尘罩下方。3.根据权利要求2所述的一种煤炭运输用装车塔漏斗，其特征在于：所述第一吸尘管组包括第一纵向管和多个第一横向管，任意一个所述第一横向管均与所述第一纵向管连通，所述第一除尘管道一端与所述第一纵向管连通，另一端穿过所述除尘罩与所述除尘室连通，所述第一纵向管设于所述装车塔漏斗下端部外侧壁；任意一个所述横向管上均连通有多个向下设置的第一吸尘管。4.根据权利要求3所述的一种煤炭运输用装车塔漏斗，其特征在于，任意一个所述第一吸尘管管口均倾斜朝向所述装车塔漏斗设置。5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡忠丹，
申请(专利权)人：蔡忠丹，
类型：新型
国别省市：