一种易更换维护的石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易更换维护的石墨换热器，包括换热器主体，换热器主体的两端固定安装有端盖，换热器主体的外表面设置有进液管和出液管，换热器主体的内部固定安装有转轴，转轴的外表面套设有石墨组件，转轴的一端固定安装有第二锥齿轮，换热器主体的外表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有固定杆，固定杆的自由端固定安装有第一锥齿轮，本实用新型专利技术一种易更换维护的石墨换热器，通过转动的石墨组件实现快速进行热量转换，生产效率高，热量转化效果更好，速度更快，同时通过打开端盖，然后拉动拉杆，拉杆带动插杆移出，此时便于将限位块从转轴的一端进行取出，这时便于将石墨组件进行更换维修使用，安装和拆卸更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种易更换维护的石墨换热器


[0001]本技术涉及一种石墨换热器，特别涉及一种易更换维护的石墨换热器。

技术介绍

[0002]石墨不但具有耐酸腐蚀性，而且具有良好热传导性能，将石墨芯体做成垂直和水平互相分隔开的块孔式结构，当两种介质彼此通过时，高温介质不断地把热量传给石墨换热器，低温介质不断从换热器得到热量，从而实现了热交换，石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。
[0003]石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，石墨换热器的耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好，主要用于盐酸、硫酸、醋酸等腐蚀性介质的换热，但是现有的石墨换热器在使用时，还具有一些问题：
[0004]1、现有的石墨换热器在使用时，由于换热器内部的石墨组件通常是在固定安装在换热器内部的，因此在石墨换热器长时间使用后，需要对石墨组件进行更换时，十分不便，从而使得换热效率会逐渐降低。
[0005]2、现有的石墨换热器在换热过程中，气体部分在换热器中降温，会产生少量的冷凝水，然后冷凝水积少成多，容易对换热块内的气体槽道造成堵塞问题，降低换热效果，同时长时间容易造成换热器内部受损。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种易更换维护的石墨换热器，以解决上述
技术介绍
中提出石墨换热器长时间使用后，需要对石墨组件进行更换时，十分不便，从而使得换热效率会逐渐降低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易更换维护的石墨换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的两端固定安装有端盖，所述换热器主体的外表面设置有进液管和出液管，所述换热器主体的内部固定安装有转轴，所述转轴的外表面套设有石墨组件，所述转轴的一端固定安装有第二锥齿轮，所述换热器主体的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有固定杆，所述固定杆的自由端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转轴的自由端套设有限位板，所述限位板的下表面固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动安装有移动板，所述移动板和套筒之间固定安装有第一弹簧，所述移动板靠近限位板的表面固定安装有插杆，所述插杆插设在转轴的内部，所述移动板远离转杆的表面固定安装有拉杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热器主体的外表面固定安装有壳体，所述电机位于壳体的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热器主体的内壁固定安装有油箱，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮位于油箱的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴靠近油箱的外表面固定安装有挡
板，所述换热器主体和端盖之间设置有密封圈。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热器主体的外表面设置有环形板，所述环形板的下表面固定安装有滑杆，所述滑杆的下表面套设有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定安装有底板，所述滑杆位于支撑杆内部的一端固定安装有滑块，所述滑块和支撑杆之间固定安装有第二弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的下表面开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有收集盒，所述安装板与收集盒连通，所述收集盒的下表面固定安装有出水管，所述出水管的外表面设置有阀门，所述收集盒的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定安装有刮板，所述刮板插设在安装板的内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆位于收集盒外表面的一端固定安装有把手，所述把手的外表面固定安装有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过启动电机，电机带动固定杆转动，固定杆带动转轴转动，转轴带动石墨组件转动，通过转动的石墨组件实现快速进行热量转换，生产效率高，热量转化效果更好，速度更快，同时通过打开端盖，然后拉动拉杆，拉杆带动插杆移出，此时便于将限位块从转轴的一端进行取出，这时便于将石墨组件进行更换维修使用，安装和拆卸更加方便。
[0016]2、本技术通过安装板可以将换热器主体内部产生冷凝水进行导出，并通过收集盒进行收集，然后统一进行排除，可以避免换热器内部发生堵塞，从而避免将换热器主体的转换效果，同时通过转动螺杆，螺杆带动螺纹套移动，螺纹套带动刮板移动，通过刮板可以将安装板内部堵塞的通孔进行贯通，避免安装板发生堵塞，从而影响冷凝水的排除。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的油箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的套筒内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的支撑杆内部结构示意图。
[0022]图中：1、端盖；2、进液管；3、换热器主体；4、出液管；5、石墨组件；601、壳体；602、电机；603、固定杆；604、油箱；605、第一锥齿轮；606、第二锥齿轮；607、转轴；608、挡板；609、限位板；610、套筒；611、第一弹簧；612、拉杆；613、移动板；614、插杆；7、密封圈；801、安装板；802、收集盒；803、螺杆；804、出水管；805、螺纹套；806、刮板；807、把手；9、环形板；10、滑杆；11、支撑杆；12、滑块；13、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种易更换维护的石墨换热器的技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]根据图1、图2、图3和图4所示，一种易更换维护的石墨换热器，包括换热器主体3，换热器主体3的两端固定安装有端盖1，换热器主体3的外表面设置有进液管2和出液管4，换热器主体3的内部固定安装有转轴607，转轴607的外表面套设有石墨组件5，转轴607的一端固定安装有第二锥齿轮606，换热器主体3的外表面固定安装有电机602，电机602的输出端固定安装有固定杆603，固定杆603的自由端固定安装有第一锥齿轮605，第一锥齿轮605与第二锥齿轮606啮合，转轴607的自由端套设有限位板609，限位板609的下表面固定安装有套筒610，套筒610的内部滑动安装有移动板613，移动板613和套筒610之间固定安装有第一弹簧611，移动板613靠近限位板609的表面固定安装有插杆614，插杆614插设在转轴607的内部，移动板613远离转杆的表面固定安装有拉杆612，换热器主体3的外表面固定安装有壳体601，电机602位于壳体601的内部，通过壳体601可以对电机602进行防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易更换维护的石墨换热器，包括换热器主体(3)，其特征在于：所述换热器主体(3)的两端固定安装有端盖(1)，所述换热器主体(3)的外表面设置有进液管(2)和出液管(4)，所述换热器主体(3)的内部固定安装有转轴(607)，所述转轴(607)的外表面套设有石墨组件(5)，所述转轴(607)的一端固定安装有第二锥齿轮(606)，所述换热器主体(3)的外表面固定安装有电机(602)，所述电机(602)的输出端固定安装有固定杆(603)，所述固定杆(603)的自由端固定安装有第一锥齿轮(605)，所述第一锥齿轮(605)与第二锥齿轮(606)啮合，所述转轴(607)的自由端套设有限位板(609)，所述限位板(609)的下表面固定安装有套筒(610)，所述套筒(610)的内部滑动安装有移动板(613)，所述移动板(613)和套筒(610)之间固定安装有第一弹簧(611)，所述移动板(613)靠近限位板(609)的表面固定安装有插杆(614)，所述插杆(614)插设在转轴(607)的内部，所述移动板(613)远离转杆的表面固定安装有拉杆(612)。2.根据权利要求1所述的一种易更换维护的石墨换热器，其特征在于：所述换热器主体(3)的外表面固定安装有壳体(601)，所述电机(602)位于壳体(601)的内部。3.根据权利要求1所述的一种易更换维护的石墨换热器，其特征在于：所述换热器主体(3)的内壁固定安装有油箱(604)，所述第一锥齿轮(605)和第二锥齿轮(606)位于油箱(604)的内部。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉林，
申请(专利权)人：乐圆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：