本实用新型专利技术涉及石墨烯技术领域，具体为一种石墨烯加工用分散装置，包括箱体，箱体上连通有进料管和两个出料管，并且箱体上安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，并且转动轴上开设有连接槽和滑动孔，连接槽内滑动连接有限位板，限位板上固定连接有滑动杆，滑动杆的一端贯穿滑动孔，并且滑动杆的外部套设有复位簧，滑动杆上固定连接有多个搅拌杆，箱体上固定连接有安装框，安装框内安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮的有齿端啮合有齿条，可以对沉淀在箱体底部的石墨烯进行完全搅拌，从而提高石墨烯的搅拌效果。石墨烯的搅拌效果。石墨烯的搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加工用分散装置
[0001]本技术涉及石墨烯
，具体为一种石墨烯加工用分散装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在生产加工石墨烯时，由于石墨烯的分子件作用力较大，容易产生团聚效应，此时往往需要对石墨烯进行分散，因此急需一种石墨烯加工用进料机构。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202022053442.6的技术专利公开了一种石墨烯加工用分散装置，其大致包括：箱体，箱体的内腔底部设置有超声波发生器；排料管，排料管固定安装在箱体的左侧底端，且与箱体的内腔相互连通；电机，电机固定安装在箱体的底端中心位置；转杆，转杆通过密封轴承安装在箱体的内腔底端，转杆的底端贯穿箱体通过联轴器与电机的输出端锁紧在一起，且转杆的顶端贯穿并延伸出箱体的上表面。
[0004]其现有技术在使用时，通过四个空心块从上至下过盈配合在转杆的外壁，可对石墨烯进行充分的搅拌，但是在使用过程中，由于重力作用，其中部分石墨烯易沉淀在箱体的底部，从而导致对箱体内部的石墨烯搅拌不均匀，导致其搅拌效果降低，整体实用性受到影响。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨烯加工用分散装置，其可以对沉淀在箱体底部的石墨烯进行完全搅拌，从而提高石墨烯的搅拌效果。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯加工用分散装置，包括箱体，所述箱体上连通有进料管和两个出料管，并且箱体上安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，并且转动轴上开设有连接槽和滑动孔，连接槽内滑动连接有限位板，限位板上固定连接有滑动杆，滑动杆的一端贯穿滑动孔，并且滑动杆的外部套设有复位簧，滑动杆上固定连接有多个搅拌杆，箱体上固定连接有安装框，安装框内安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮的有齿端啮合有齿条，齿条上固定连接有方杆，方杆的一端贯穿箱体并与滑动杆的一端转动连接。
[0009]优选的，所述转动轴上固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有清扫板，清扫板上固定连接有多组刷毛。
[0010]进一步的，所述箱体上开设有固定孔，固定孔内固定连接有透明板。
[0011]再进一步的，所述转动轴与箱体通过轴承转动连接。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述连接槽的形状为方形。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述滑动孔的内壁固定连接有耐磨套。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种石墨烯加工用分散装置，具备以下有益效果：
[0016]该石墨烯加工用分散装置，通过第一电机、转动轴和限位板的配合，可带动滑动杆转动，滑动杆带动搅拌杆转动，通过第二电机和不完全齿轮的配合，可当不完全齿轮转动到有齿端时，带动齿条向下移动，齿条带动方杆向下移动，方杆带动滑动杆向下移动，滑动杆带动限位板向下移动，限位板挤压复位簧变形，进而使搅拌杆对箱体底部的原料进行搅拌，当不完全齿轮转动到无齿端时，通过复位簧的弹性，将带动滑动杆复位，使底部的原料与上部的原料互相冲击形成对流，使原料搅拌更加均匀，从而可以对沉淀在箱体底部的石墨烯进行完全搅拌，从而提高石墨烯的搅拌效果。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中转动轴和限位板的俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进料管；3、出料管；4、第一电机；5、转动轴；6、限位板；7、滑动杆；8、复位簧；9、搅拌杆；10、安装框；11、第二电机；12、不完全齿轮；13、齿条；14、方杆；15、连接杆；16、清扫板；17、刷毛；18、透明板；19、轴承；20、耐磨套。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种石墨烯加工用分散装置，包括箱体1，箱体1上开设有固定孔，固定孔内固定连接有透明板18，通过透明板18可便于使用者观察箱体1内部原料的搅拌情况，箱体1上连通有进料管2和两个出料管3，并且箱体1上安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，转动轴5与箱体1通过轴承19转动连接，通过轴承19可增加转动轴5的稳定性，转动轴5上固定连接有连接杆15，连接杆15上固定连接有清扫板16，清扫板16上固定连接有多组刷毛17，通过连接杆15、清扫板16和刷毛17的配合，可对箱体1的内壁进行清理，并且转动轴5上开设有连接槽和滑动孔，连接槽的形状为方形，可防止转动轴5无法带动滑动杆7转动，连接槽内滑动连接有限位板6，限位板6上固定连接有滑动杆7，滑动杆7的一端贯穿滑动孔，滑动孔的内壁固定连接有耐磨套20，通过耐磨套20可增加滑动杆7的使用寿命，并且滑动杆7的外部套设有复位簧8，滑动杆7上固定连接有多个搅拌杆9，箱体1上固定连接有安装框10，安装框10内安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有不完全齿轮12，不完全齿轮12的有齿端啮合有齿条13，齿条13上固定连接有方杆14，方杆14的一端贯穿箱体1并与滑动杆7的一端转动连接，通过第一电机4、转动轴5和限位板6的配合，可带动滑动杆7转动，滑动杆7带动搅拌杆9转动，通过第二电机11和不完全齿轮12的配合，可当不完全齿轮12转动到有齿端时，带动齿条13向下移动，齿条13带动方杆14向下移动，方杆14带动滑动杆7向下移动，滑动杆7带动限位板6向下移动，限位板6挤压复位簧8变形，进而使搅拌杆9对箱体1底部的原料进行搅拌，当不完全齿轮12转动到无齿端时，通过复位簧8的弹性，将带动滑动杆7复位，使底部的原料
与上部的原料互相冲击形成对流，使原料搅拌更加均匀，从而可以对沉淀在箱体1底部的石墨烯进行完全搅拌，从而提高石墨烯的搅拌效果。
[0024]综上所述，该石墨烯加工用分散装置在使用时，首先将该石墨烯加工用分散装置放置在所需使用的地点，使用者将原料通过进料管2倒入箱体1，然后使用者打开第一电机4和第二电机11，第一电机4的输出端带动转动轴5转动，转动轴5通过限位板6带动滑动杆7转动，滑动杆7带动搅拌杆9转动，第二电机11的输出端带动不完全齿轮12转动，当不完全齿轮12转动到有齿端时，带动齿条13向下移动，齿条13带动方杆14向下移动，方杆14带动滑动杆7向下移动，滑动杆7带动限位板6向下移动，限位板6挤压复位簧8变形，进而使搅拌杆9对箱体1底部的原料进行搅拌，当不完全齿轮12转动到无齿端时，通过复位簧8的弹性，将带动滑动杆7复位，使底部的原料与上部的原料互相冲击形成对流，使原料搅拌更加均匀，搅拌完成的原料通过出料管3排出即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加工用分散装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上连通有进料管(2)和两个出料管(3)，并且箱体(1)上安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端固定连接有转动轴(5)，转动轴(5)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，并且转动轴(5)上开设有连接槽和滑动孔，连接槽内滑动连接有限位板(6)，限位板(6)上固定连接有滑动杆(7)，滑动杆(7)的一端贯穿滑动孔，并且滑动杆(7)的外部套设有复位簧(8)，滑动杆(7)上固定连接有多个搅拌杆(9)，箱体(1)上固定连接有安装框(10)，安装框(10)内安装有第二电机(11)，第二电机(11)的输出端固定连接有不完全齿轮(12)，不完全齿轮(12)的有齿端啮合有齿条(13)，齿条(13)上固定连接有方杆(14)，方杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：向春伍，
申请(专利权)人：乐圆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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