本实用新型专利技术涉及纸板加工技术领域，公开了一种高效纸板加工压痕装置，包括操作台，操作台的两端开设有滑槽，两个滑槽内均活动连接有滑块，两个滑块之间活动连接有第一倒U型架；第一倒U型架的顶部可拆卸式安装有推杆电机，推杆电机的输出端固定连接有第二倒U型架。本实用新型专利技术通过第一倒U型架、第二倒U型架、第一驱动电机、第一压痕环、第二压痕环、第一螺栓、第二螺栓和联轴器的设置，通过拧动第一螺栓能够调节第一压痕环在压痕辊的外侧位置，从而调节纸板压痕的间距，通过拧动第二螺栓能够将第二压痕环从第一压痕环拆卸或者安装在第一压痕环上，进而能够快速调节纸板压痕的深度，进一步提高不同纸板压痕的效率。步提高不同纸板压痕的效率。步提高不同纸板压痕的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效纸板加工压痕装置
[0001]本技术涉及纸板加工
，具体为一种高效纸板加工压痕装置。
技术介绍
[0002]纸箱是由纸板生产加工而成，将纸板压痕形成折痕，才能加工形成纸箱。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：由于纸板的厚度和大小不同，从而需要根据纸板的厚度和大小压出不同深度的痕印和不同间距的痕印，但是现有的压痕装置对压痕的深度和间距调节较为费事，大大降低了工作效率，因此，我们提出一种高效纸板加工压痕装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效纸板加工压痕装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效纸板加工压痕装置，包括操作台，所述操作台的两端开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块之间活动连接有第一倒U型架；所述第一倒U型架的顶部可拆卸式安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有第二倒U型架，所述第二倒U型架的一端可拆式安装有第一驱动电机，所述第二倒U型架的内侧一端活动连接有连接轴，所述连接轴与第一驱动电机的电机轴之间通过联轴器连接有压痕辊；所述压痕辊外侧活动套设有第一压痕环，所述第一压痕环的外侧活动连接有第二压痕环，所述第一压痕环上活动贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓与压痕辊的表面螺旋连接，所述第二压痕环上活动贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓与第一压痕环的表面螺旋连接。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一压痕环和第二压痕环的表面均开设有凹槽，所述第一螺栓和第二螺栓分别置于凹槽内。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述凹槽内活动插接有密封塞。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一螺栓和第二螺栓交错分布。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述操作台的一端固定安装有第二驱动电机，所述滑槽的内腔两侧之间活动连接有丝杆，所述滑块螺旋套接在丝杆的外侧，所述第二驱动电机的电机轴活动贯穿操作台与丝杆固定连接。
[0010]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0011]本申请技术方案通过第一倒U型架、第二倒U型架、第一驱动电机、第一压痕环、第二压痕环、第一螺栓、第二螺栓和联轴器的设置，通过拧动第一螺栓能够调节第一压痕环在压痕辊的外侧位置，从而调节纸板压痕的间距，通过拧动第二螺栓能够将第二压痕环从第一压痕环拆卸或者安装在第一压痕环上，进而能够快速调节纸板压痕的深度，进一步提高不同纸板压痕的效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种高效纸板加工压痕装置的主视图；
[0014]图2为本技术一种高效纸板加工压痕装置的第一倒U型架与第二倒U型架连接侧视图；
[0015]图3为本技术一种高效纸板加工压痕装置的A处局部放大图；
[0016]图4为本技术一种高效纸板加工压痕装置的第一压痕环与第二压痕环连接主视图。
[0017]图中：1、操作台；2、滑槽；3、丝杆；4、滑块；5、第一倒U型架；6、第二压痕环；7、压痕辊；8、推杆电机；9、第一压痕环；10、第二驱动电机；11、第二倒U型架；12、第一驱动电机；13、联轴器；14、第一螺栓；15、连接轴；16、凹槽；17、第二螺栓；18、密封塞。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效纸板加工压痕装置，包括操作台1，操作台1的两端开设有滑槽2，两个滑槽2内均活动连接有滑块4，两个滑块4之间活动连接有第一倒U型架5；第一倒U型架5的顶部可拆卸式安装有推杆电机8，推杆电机8的输出端固定连接有第二倒U型架11，第二倒U型架11的一端可拆式安装有第一驱动电机12，第二倒U型架11的内侧一端活动连接有连接轴15，连接轴15与第一驱动电机12的电机轴之间通过联轴器13连接有压痕辊7；压痕辊7外侧活动套设有第一压痕环9，第一压痕环9的外侧活动连接有第二压痕环6，第一压痕环9上活动贯穿有第一螺栓14，第一螺栓14与压痕辊7的表面螺旋连接，第二压痕环6上活动贯穿有第二螺栓17，第二螺栓17与第一压痕环9的表面螺旋连接。
[0019]在这种技术方案中，通过第一倒U型架5、第二倒U型架11、第一驱动电机12、第一压痕环9、第二压痕环6、第一螺栓14、第二螺栓17和联轴器13的设置，通过拧动第一螺栓14能够调节第一压痕环9在压痕辊7的外侧位置，从而调节纸板压痕的间距，通过拧动第二螺栓17能够将第二压痕环6从第一压痕环9拆卸或者安装在第一压痕环9上，进而能够快速调节纸板压痕的深度，进一步提高不同纸板压痕的效率。
[0020]在有的技术方案中，第一压痕环9和第二压痕环6的表面均开设有凹槽16，第一螺栓14和第二螺栓17分别置于凹槽16内。
[0021]在这种技术方案中，通过凹槽16的设置，从而凹槽16能够将第一螺栓14和第二螺栓17进行放置，从而避免第一螺栓14和第二螺栓17暴露置于第一压痕环9和第二压痕环6的外侧造成纸板压痕不平整。
[0022]在有的技术方案中，凹槽16内活动插接有密封塞18。
[0023]在这种技术方案中，通过密封塞18的设置，从而能够增加第一压痕环9和第二压痕环6外侧的平整性，进而避免凹槽16影响纸板压痕的效果。
[0024]在有的技术方案中，第一螺栓14和第二螺栓17交错分布。
[0025]在这种技术方案中，通过第一螺栓14和第二螺栓17交错设置，从而避免第二螺栓17与第一螺栓14相互触碰影响第二压痕环6固定的牢固性。
[0026]在有的技术方案中，操作台1的一端固定安装有第二驱动电机10，滑槽2的内腔两侧之间活动连接有丝杆3，滑块4螺旋套接在丝杆3的外侧，第二驱动电机10的电机轴活动贯穿操作台1与丝杆3固定连接。
[0027]在这种技术方案中，通过第二驱动电机10和丝杆3的设置，通过第二驱动电机10带动丝杆3转动，从而带动第一倒U型架5自动移动，进而使纸板压痕较为轻松。
[0028]使用时，首先，将纸板放置在操作台1上，然后根据纸板压痕的间距拧动第一螺栓14能够调节第一压痕环9在压痕辊7的外侧位置，然后根据纸板压痕的深度拧动第二螺栓17能够将第二压痕环6从第一压痕环9拆卸或者安装在第一压痕环9上，然后将密封塞18插入凹槽16保证第一压痕环9或者第二压痕环6外侧的平整性，然后启动推杆电机8推动压痕辊7与纸板表面接触，然后启动第二驱动电机10和第一驱动电机12，从而带动第一倒U型架5自动移动的过程中压痕辊7进行转动，进而能够快速对纸板压痕出不同间距和不同深度的压痕。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效纸板加工压痕装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的两端开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内均活动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)之间活动连接有第一倒U型架(5)；所述第一倒U型架(5)的顶部可拆卸式安装有推杆电机(8)，所述推杆电机(8)的输出端固定连接有第二倒U型架(11)，所述第二倒U型架(11)的一端可拆式安装有第一驱动电机(12)，所述第二倒U型架(11)的内侧一端活动连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)与第一驱动电机(12)的电机轴之间通过联轴器(13)连接有压痕辊(7)；所述压痕辊(7)外侧活动套设有第一压痕环(9)，所述第一压痕环(9)的外侧活动连接有第二压痕环(6)，所述第一压痕环(9)上活动贯穿有第一螺栓(14)，所述第一螺栓(14)与压痕辊(7)的表面螺旋连接，所述第二压痕环(6)上活动贯穿有第二螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志鹏，
申请(专利权)人：东莞骏成纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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