一种鞋盒压痕机制造技术

技术编号:35710720 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 15:12
本实用新型专利技术涉及一种鞋盒压痕机,包括:机架;压平辊,所述压平辊至少设有两个且上下间隔设置,两个所述压平辊之间的间隙与鞋盒纸板的厚度相对应;压痕轮,所述压痕轮至少设有两个且上下间隔设置,两个所述压痕轮之间的间隙小于鞋盒纸板的厚度;滚轴,所述滚轴多个设置;其中,所述压平辊和压痕轮均通过滚轴转动连接在机架内,所述压平辊设在机架的入口侧,所述压痕轮设在压平辊的后方。本实用新型专利技术的有益效果为:鞋盒纸板先通过两个压平辊进行预压平,使其表面更加的平整,压平辊还能带动鞋盒纸板进行移动将其送入压痕轮内,进入压痕轮后,通过上下设置的两个压痕轮来对鞋盒纸板的两侧压出痕迹,使其压痕的效果更好。使其压痕的效果更好。使其压痕的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋盒压痕机


[0001]本技术涉及鞋盒生产设备
,特别涉及一种鞋盒压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于切各种片型材料的机器,如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷,包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机,自动压痕机。鞋盒在生产的过程中需要使用压痕机来压出痕迹,从而使其在弯折时更加的方便、轻松。
[0003]中国专利CN206406502U公开了一种纸盒压痕机,包括机体,所述机体内部安装有压轮轴,且所述压轮轴套装有两个压轮,所述压轮两侧安装有固轮件,且所述压轮通过固轮件上的紧固螺丝和压轮轴上的紧固孔咬合和压轮轴固定在一起,所述压轮下方安装有纵压底板,且所述纵压底板中间设有痕槽,所述纵压底板和机体连接在一起,所述纵压底板和传送带交替排列,且所述传送带表面设有摩擦条,且所述传送带在出口上方设有塑形活动轴,所述传送带前进方向设有轮轴组,所述轮轴组连接有横压箱,所述横压箱下方安装有横压口。
[0004]上述专利在使用时,因为有些鞋盒表面或者整体不够平整,可能带有一定的弯曲或者边缘有翘起,导致在压痕的时候压出的痕迹不平整,压痕效果较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种鞋盒压痕机,以解决上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:一种鞋盒压痕机,包括:
[0007]机架;
[0008]压平辊,所述压平辊至少设有两个且上下间隔设置,两个所述压平辊之间的间隙与鞋盒纸板的厚度相对应;
[0009]压痕轮,所述压痕轮至少设有两个且上下间隔设置,两个所述压痕轮之间的间隙小于鞋盒纸板的厚度;
[0010]滚轴,所述滚轴多个设置;
[0011]其中,所述压平辊和压痕轮均通过滚轴转动连接在机架内,所述压平辊设在机架的入口侧,所述压痕轮设在压平辊的后方。
[0012]通过采用上述技术方案,鞋盒纸板先通过两个压平辊进行预压平,使其表面更加的平整,压平辊还能带动鞋盒纸板进行移动将其送入压痕轮内,进入压痕轮后,通过上下设置的两个压痕轮来对鞋盒纸板的两侧压出痕迹,使其压痕的效果更好。
[0013]本技术进一步设置为:还包括:
[0014]传送辊,所述传送辊多个设置;
[0015]其中,所述传送辊与压痕轮设在同一根滚轴上,所述传送辊设在压痕轮的两侧,上下相邻的两个所述传送辊之间的间距与鞋盒纸板的厚度相对应。
[0016]通过采用上述技术方案,传送辊能使鞋盒纸板的移动更加的稳定,使鞋盒纸板在压痕时不易发生滑动。
[0017]本技术进一步设置为:还包括:
[0018]传动箱,所述传动箱设在机架的一侧上;
[0019]其中,所述滚轴的一端穿过机架伸入传动箱内,所述滚轴通过传动箱转动。
[0020]通过采用上述技术方案,通过传动箱能有效的对滚轴提供动力转动。
[0021]本技术进一步设置为:所述压痕轮的中部直径大于两侧的直径,所述压痕轮的中部边缘凸出设为圆弧形。
[0022]通过采用上述技术方案,能使压痕轮对鞋盒纸板的压痕效果更好。
[0023]本技术进一步设置为:所述压平辊的长度大于鞋盒纸板的宽度设置。
[0024]通过采用上述技术方案,能使压平辊完全覆盖鞋盒纸板,使对鞋盒纸板的整体压平效果更好。
[0025]本技术进一步设置为:还包括:
[0026]下料板,所述下料板的上端一侧设有斜坡;
[0027]其中,所述下料板设在压痕轮的后方下侧,所述下料板上端的水平高度不高于鞋盒纸板下表面的同一水平高度,所述斜坡设在下料板远离压痕轮的一侧上。
[0028]通过采用上述技术方案,能使压痕完成的鞋盒纸板通过下料板上的斜坡滑下收集,使下料更加的方便。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术具体实施方式结构俯视图。
[0031]图2为本技术具体实施方式中a

a方向的结构剖视图。
[0032]图3为本技术具体实施方式中A的结构放大图。
[0033]图4为本技术具体实施方式中b

b方向结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1

图4所示,本技术公开了一种鞋盒压痕机,包括:
[0036]机架1;
[0037]压平辊2,所述压平辊2至少设有两个且上下间隔设置,两个所述压平辊2之间的间隙与鞋盒纸板4的厚度相对应;
[0038]压痕轮3,所述压痕轮3至少设有两个且上下间隔设置,两个所述压痕轮3之间的间
隙小于鞋盒纸板4的厚度;
[0039]滚轴5,所述滚轴5多个设置;
[0040]其中,所述压平辊2和压痕轮3均通过滚轴5转动连接在机架1内,所述压平辊2设在机架1的入口侧,所述压痕轮3设在压平辊2的后方。
[0041]通过采用上述技术方案,鞋盒纸板先通过两个压平辊进行预压平,使其表面更加的平整,压平辊还能带动鞋盒纸板进行移动将其送入压痕轮内,进入压痕轮后,通过上下设置的两个压痕轮来对鞋盒纸板的两侧压出痕迹,使其压痕的效果更好。
[0042]在本技术实施例中,还包括:
[0043]传送辊6,所述传送辊6多个设置;
[0044]其中,所述传送辊6与压痕轮3设在同一根滚轴5上,所述传送辊6设在压痕轮3的两侧,上下相邻的两个所述传送辊6之间的间距与鞋盒纸板4的厚度相对应。
[0045]通过采用上述技术方案,传送辊能使鞋盒纸板的移动更加的稳定,使鞋盒纸板在压痕时不易发生滑动。
[0046]在本技术实施例中,还包括:
[0047]传动箱7,所述传动箱7设在机架1的一侧上;
[0048]其中,所述滚轴5的一端穿过机架1伸入传动箱7内,所述滚轴5通过传动箱7转动。
[0049]通过采用上述技术方案,通过传动箱能有效的对滚轴提供动力转动。
[0050]在本技术实施例中,所述压痕轮3的中部直径大于两侧的直径,所述压痕轮3的中部边缘凸出设为圆弧形。
[0051]通过采用上述技术方案,能使压痕轮对鞋盒纸板的压痕效果更好。
[0052]在本技术实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋盒压痕机,其特征在于,包括:机架(1);压平辊(2),所述压平辊(2)至少设有两个且上下间隔设置,两个所述压平辊(2)之间的间隙与鞋盒纸板(4)的厚度相对应;压痕轮(3),所述压痕轮(3)至少设有两个且上下间隔设置,两个所述压痕轮(3)之间的间隙小于鞋盒纸板(4)的厚度;滚轴(5),所述滚轴(5)多个设置;其中,所述压平辊(2)和压痕轮(3)均通过滚轴(5)转动连接在机架(1)内,所述压平辊(2)设在机架(1)的入口侧,所述压痕轮(3)设在压平辊(2)的后方。2.根据权利要求1所述的一种鞋盒压痕机,其特征在于,还包括:传送辊(6),所述传送辊(6)多个设置;其中,所述传送辊(6)与压痕轮(3)设在同一根滚轴(5)上,所述传送辊(6)设在压痕轮(3)的两侧,上下相邻的两个所述传送辊(6)之间的间距与鞋盒纸板(4)的厚度相对应。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶云琪
申请(专利权)人:温州市南湖印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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