固体催化剂加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工装置技术领域，公开了一种固体催化剂加料装置，包括催化剂压料罐、催化剂加料组件、冲洗组件、补压组件、放空组件及排料组件；催化剂加料组件包括加料漏斗、连通加料漏斗与催化剂压料罐的催化剂加料管以及加料控制阀；冲洗组件包括冲洗管及冲洗控制阀；补压组件包括补压管补压控制阀；放空组件包括放空管及放空控制阀；排料组件包括排料管及排料控制阀。通过加料漏斗先将催化剂加入催化剂压料罐内，冲洗组件对路径内壁残留的催化剂进行冲洗，再通过补压组件将催化剂输入后续的反应釜内，采用非敞开式的催化剂加料方式，有效保证了安全性；防止催化剂残留，保证了催化剂加入质量精度，同时结构简单成本低，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
固体催化剂加料装置


[0001]本技术涉及化工装置
，特别是涉及一种固体催化剂加料装置。

技术介绍

[0002]催化剂在工业生产过程中占有重要地位，大约九成以上的工业过程中都会使用到催化剂，例如化工、石化、生化、环保等等。在化工领域会涉及到金属催化剂，其大部分为固体并且遇空气可自燃。
[0003]现有的一些小型的化工企业，由于生产主要使用的是小型装置，催化剂使用量较小，如果使用全自动的固体催化剂加料装置，资金投入过大，所以通常采用的都是敞开式的间歇加入方式，但是这种加入方式存在严重的安全隐患，安全性差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：催化剂加入过程中安全性差。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种固体催化剂加料装置，包括：
[0006]催化剂压料罐；
[0007]催化剂加料组件，所述催化剂加料组件包括加料漏斗、连通所述加料漏斗与所述催化剂压料罐的催化剂加料管以及设置在所述催化剂加料管上的加料控制阀；
[0008]冲洗组件，所述冲洗组件包括与所述催化剂加料管相连通的冲洗管以及设置在所述冲洗管上的冲洗控制阀；
[0009]补压组件，所述补压组件包括与所述催化剂加料管相连通的补压管以及设置在所述补压管上的补压控制阀；
[0010]放空组件，所述放空组件包括与所述催化剂压料罐相连通的放空管以及设置在所述放空管上的放空控制阀；及
[0011]排料组件，所述排料组件包括与所述催化剂压料罐相连通的排料管以及设置在所述排料管上的排料控制阀。
[0012]在其中一个实施例中，所述催化剂压料罐包括容置部及导出部；所述导出部自所述容置部的一端向远离所述容置部的方向呈逐渐收缩状结构设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述催化剂加料管与所述放空管连接于所述容置部远离所述导出部的一端。
[0014]在其中一个实施例中，所述排料管连接于所述导出部远离所述容置部的一端。
[0015]在其中一个实施例中，所述催化剂加料管上还设置有视镜，所述视镜与所述加料控制阀沿所述催化剂加料管间隔设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述视镜设置在所述催化剂加料管靠近所述催化剂压料罐的一端，所述加料控制阀设置在所述催化剂加料管靠近所述加料漏斗的一端。
[0017]在其中一个实施例中，所述冲洗组件与所述补压组件设置在所述视镜与所述加料控制阀之间。
[0018]在其中一个实施例中，所述冲洗管与所述补压管并列设置，所述补压管设置在所述冲洗管靠近所述催化剂压料罐的一侧。
[0019]在其中一个实施例中，所述催化剂加料管与所述催化剂压料罐端部的中心位置连接。
[0020]在其中一个实施例中，所述放空管与所述催化剂加料管并列设置，所述放空管设置在所述催化剂加料管远离所述补压组件的一侧。
[0021]上述固体催化剂加料装置与现有技术相比，其有益效果在于：
[0022]通过加料漏斗先将催化剂加入催化剂压料罐内，在通过冲洗组件对路径内壁残留的催化剂进行冲洗，再通过补压组件将催化剂输入后续的反应釜内，采用非敞开式的催化剂加料方式，有效保证了安全性；并且通过冲洗组件防止催化剂残留，保证了催化剂加入质量精度，同时结构简单成本低，实用性强。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施方式的固体催化剂加料装置的结构示意图。
[0024]附图中标号的含义为：
[0025]100、固体催化剂加料装置；
[0026]10、催化剂压料罐；11、容置部；12、导出部；
[0027]20、催化剂加料组件；21、加料漏斗；22、催化剂加料管；23、加料控制阀；25、视镜；
[0028]30、冲洗组件；31、冲洗管；32、冲洗控制阀；
[0029]40、补压组件；41、补压管；42、补压控制阀；
[0030]50、放空组件；51、放空管；52、放空控制阀；
[0031]60、排料组件；61、排料管；62、排料控制阀。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0037]请参阅图1，为本技术一实施方式的固体催化剂加料装置100，包括催化剂压料罐10、与催化剂压料罐10连接的催化剂加料组件20、与催化剂加料组件20连接的冲洗组件30、与催化剂加料组件20连接的补压组件40、与催化剂压料罐10连接的放空组件50以及与催化剂压料罐10连接的排料组件60。该催化剂加料组件20包括加料漏斗21、连通加料漏斗21与催化剂压料罐10的催化剂加料管22以及设置在催化剂加料管22上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体催化剂加料装置，其特征在于，包括：催化剂压料罐；催化剂加料组件，所述催化剂加料组件包括加料漏斗、连通所述加料漏斗与所述催化剂压料罐的催化剂加料管以及设置在所述催化剂加料管上的加料控制阀；冲洗组件，所述冲洗组件包括与所述催化剂加料管相连通的冲洗管以及设置在所述冲洗管上的冲洗控制阀；补压组件，所述补压组件包括与所述催化剂加料管相连通的补压管以及设置在所述补压管上的补压控制阀；放空组件，所述放空组件包括与所述催化剂压料罐相连通的放空管以及设置在所述放空管上的放空控制阀；及排料组件，所述排料组件包括与所述催化剂压料罐相连通的排料管以及设置在所述排料管上的排料控制阀。2.根据权利要求1所述的固体催化剂加料装置，其特征在于，所述催化剂压料罐包括容置部及导出部；所述导出部自所述容置部的一端向远离所述容置部的方向呈逐渐收缩状结构设置。3.根据权利要求2所述的固体催化剂加料装置，其特征在于，所述催化剂加料管与所述放空管连接于所述容置部远离所述导出部的一端。4.根据权利要求2所述的固体催化剂加料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎广贞，郑岩，蓝晓，邹玉鹏，苏浩辉，周志伟，冯懿，张宏秋，张海涛，
申请(专利权)人：广东众和高新科技股份公司，
类型：新型
国别省市：