一种水胀式锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及水胀式锚杆技术领域，且公开了一种水胀式锚杆，包括杆体、第一套管、第二套管和垫板，所述第二套管为一端开口的中空管状结构，所述第二套管套设在杆体的一端并密封，所述第一套管通过开设的槽套设在杆体远离第二套管的一端并密封，所述垫板设置在杆体靠近第一套管一端的外表面。本实用新型专利技术提供了一种水胀式锚杆，通过第一套管与撑板之间的连接，撑板可以在第一套管的内部进行转动，通过撑板与橡胶垫的配合，转动至一定程度后将进水孔堵塞，避免在埋下杆体时意外通水使杆体胀起影响到正常使用，提高一定的安全性，通过承载管内设置的溢流阀，当水压达到一定程度使杆体膨胀，当水压过大时会通过溢流阀流出。当水压过大时会通过溢流阀流出。当水压过大时会通过溢流阀流出。

【技术实现步骤摘要】
一种水胀式锚杆


[0001]本技术涉及水胀式锚杆
，具体涉及一种水胀式锚杆。

技术介绍

[0002]锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，它将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身，现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡、隧道、坝体进行主动加固，为提升锚杆的加固效果。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202165101U中公开了一种水胀式锚杆，包括杆身、尾端套管；所述尾端套管嵌套于杆身一端的外侧；所述杆身嵌套有尾端套管一端的侧面上还设有注水孔，所述注水孔贯通于所述杆身及杆身外侧的尾端套管，此种侧面设注水孔的水胀式锚杆避免了传统锚杆注水时在尾端插入注水管，从而可最大限度减少杆身尾端的长度，进而减少施工开采量。
[0004]但是该技术在使用过程中当杆体内水压足够时不便于泄压，持续注水容易使杆体意外涨裂，给使用带来一定的不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水胀式锚杆，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水胀式锚杆，包括杆体、第一套管、第二套管和垫板，所述第二套管为一端开口的中空管状结构，所述第二套管套设在杆体的一端并密封，所述第一套管通过开设的槽套设在杆体远离第二套管的一端并密封，所述垫板设置在杆体靠近第一套管一端的外表面，所述第一套管的内部设置有防护机构，所述防护机构用于对杆体起到辅助防护的作用，所述防护机构包括顶板、撑板、底环、驱动轴和承载管，所述顶板的下表面设置在撑板的上表面，所述撑板设置在底环的上表面，所述驱动轴设置在顶板的上表面并通过开设的通孔与顶板上表面开设的孔相通，驱动轴位于顶板上方的内壁通过开设的螺纹与承载管可拆卸连接，所述第一套管的外表面开设有进水孔，所述承载管的内部设置有溢流阀。
[0008]可选的，所述顶板、撑板和底环的外圆面均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面与第一套管的内壁接触连接。
[0009]可选的，所述第一套管的上表面通过开设的通孔与驱动轴的外表面转动连接。
[0010]可选的，所述顶板、撑板和底环均与第一套管位于驱动轴下方的内壁转动连接。
[0011]可选的，所述底环的下表面与杆体的上表面接触连接。
[0012]可选的，所述第一套管的下表面固定连接有紧固环，所述紧固环的上表面通过开设的通孔转动连接有锁紧螺栓。
[0013]可选的，所述垫板的上表面开设有可与锁紧螺栓配合的螺纹槽，所述螺纹槽与锁
紧螺栓穿出紧固环的表面螺纹连接。
[0014]本技术提供了一种水胀式锚杆，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术提供了一种水胀式锚杆，通过第一套管与撑板之间的连接，撑板可以在第一套管的内部进行转动，通过撑板与橡胶垫的配合，转动至一定程度后将进水孔堵塞，避免在埋下杆体时意外通水使杆体胀起影响到正常使用，提高一定的安全性，通过承载管内设置的溢流阀，当水压达到一定程度使杆体膨胀，当水压过大时会通过溢流阀流出，避免杆体内水压过大使杆体胀裂影响到使用，可以对杆体起到辅助防护的作用；
[0016]2、本技术提供了一种水胀式锚杆，通过紧固环与锁紧螺栓之间的连接，可以对锁紧螺栓进行安装或拆卸，缩进螺栓可以配合螺纹槽对紧固环与垫板之间起到辅助紧固的作用，当第一套管与杆体之间意外松动脱落时，可以辅助进行限位，减少意外。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术杆体结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动轴结构示意图。
[0020]图中：1、杆体；2、第一套管；3、第二套管；4、垫板；5、顶板；6、撑板；7、底环；8、驱动轴；9、承载管；10、进水孔；11、橡胶垫；12、紧固环；13、锁紧螺栓；14、螺纹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种水胀式锚杆，包括杆体1、第一套管2、第二套管3和垫板4，第二套管3为一端开口的中空管状结构，第二套管3套设在杆体1的一端并密封，密封的方式可选择为焊接，为公知技术，故在此不做过多叙述，第一套管2通过开设的槽套设在杆体1远离第二套管3的一端并密封，第一套管2的下表面固定连接有紧固环12，紧固环12的上表面通过开设的通孔转动连接有锁紧螺栓13，通过紧固环12与锁紧螺栓13之间的连接，锁紧螺栓13可以在紧固环12的内部进行竖直升降。
[0023]垫板4设置在杆体1靠近第一套管2一端的外表面，垫板4的上表面开设有可与锁紧螺栓13配合的螺纹槽14，螺纹槽14与锁紧螺栓13穿出紧固环12的表面螺纹连接，通过螺纹槽14的作用，可以与锁紧螺栓13配合连接，当第一套管2与杆体1之间意外松动脱落时，可以起到辅助限位的作用，通过垫板4的作用，可以对杆体1知道辅助支撑的作用。
[0024]第一套管2的内部设置有防护机构，防护机构用于对杆体1起到辅助防护的作用，防护机构包括顶板5、撑板6、底环7、驱动轴8和承载管9，顶板5、撑板6和底环7均与第一套管2位于驱动轴8下方的内壁转动连接，顶板5与撑板6之间的连接，顶板5可以带动撑板6进行转动，通过撑板6与底环7之间的连接，撑板6可以带动底环7进行转动。
[0025]顶板5的下表面设置在撑板6的上表面，撑板6设置在底环7的上表面，驱动轴8设置在顶板5的上表面并通过开设的通孔与顶板5上表面开设的孔相通，顶板5、撑板6和底环7的外圆面均设置有橡胶垫11，底环7的下表面与杆体1的上表面接触连接，通过驱动轴8与顶板
5之间的连接，转动驱动轴8可以使顶板5与撑板6以及底环7进行转动，通过橡胶垫11的作用，可以使顶板5对第一套管2内顶壁进行辅助密封，减少水通过第一套管2顶端开设的孔流出，通过撑板6转动，可以解除对进水口的密封。
[0026]橡胶垫11的外表面与第一套管2的内壁接触连接，驱动轴8位于顶板5上方的内壁通过开设的螺纹与承载管9可拆卸连接，第一套管2的上表面通过开设的通孔与驱动轴8的外表面转动连接，第一套管2的外表面开设有进水孔10，承载管9的内部设置有溢流阀，通过驱动轴8与承载管9之间的连接，承载管9可以安装在驱动轴8上，或拆卸下来，通过第一套管2与驱动轴8之间的连接，驱动轴8可以在第一套管2内进行转动，通过进水孔10的作用，外界的水可以通入第一套管2内，溢流阀为公知技术，在此仅为引用，故不做过多叙述。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]本技术中，该装置的工作步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水胀式锚杆，其特征在于：包括杆体、第一套管、第二套管和垫板，所述第二套管为一端开口的中空管状结构，所述第二套管套设在杆体的一端并密封，所述第一套管通过开设的槽套设在杆体远离第二套管的一端并密封，所述垫板设置在杆体靠近第一套管一端的外表面，所述第一套管的内部设置有防护机构，所述防护机构用于对杆体起到辅助防护的作用，所述防护机构包括顶板、撑板、底环、驱动轴和承载管，所述顶板的下表面设置在撑板的上表面，所述撑板设置在底环的上表面，所述驱动轴设置在顶板的上表面并通过开设的通孔与顶板上表面开设的孔相通，驱动轴位于顶板上方的内壁通过开设的螺纹与承载管可拆卸连接，所述第一套管的外表面开设有进水孔，所述承载管的内部设置有溢流阀。2.根据权利要求1所述的一种水胀式锚杆，其特征在于：所述顶板、撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何向阳，何社阳，郭晓静，
申请(专利权)人：洛阳欣本机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：