一种锚杆拔出装置制造方法及图纸

技术编号:40299571 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:47
本技术提供一种锚杆拔出装置,包括底板和顶板,所述底板的顶部安装有用于顶升顶板的空心千斤顶,所述顶板的顶部中间位置贯穿设有通孔,所述顶板的顶部关于通孔对称安装有板体,两组所述板体之间安装有用于对锚杆夹持的夹持机构,所述顶板的顶部安装有用于驱动夹持机构对锚杆夹持的驱动机构。本技术在使用时,通过驱动机构控制夹持机构对锚杆进行夹持,锚杆被夹持固定后启动空心千斤顶,空心千斤顶的输出端将顶板顶起,顶板被顶起的同时带动夹持机构上升对锚杆进行拉伸拔出,当拔出完成后,通过驱动机构控制夹持机构不再对锚杆进行夹持,实现了锚杆拔出装置与锚杆间的快速安装和拆卸,避免人们在安装和拆卸锚具时较为费时费力的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程,具体是一种锚杆拔出装置


技术介绍

1、锚杆拔出装置是一种用于拆除混凝土结构中的锚杆或地下支撑杆的设备,使用锚杆拔出装置时,操作人员首先将拔出装置的主体机架安装在需要拆除锚杆或支撑杆的混凝土结构上,然后启动液压泵,通过液压缸的运动施加足够的力量,将锚杆或支撑杆拔出。

2、现有的锚杆拔出装置在固定锚杆时,通常是将锚杆穿设在锚环内,之后用锤子将夹片锤击入锚环的内部,以实现对锚具与锚杆间的固定,当锤击夹片时的力度过大时,存在拉拔仪与锚杆拆卸时困难的问题,且锤击夹片固定锚杆的方法较为费时费力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锚杆拔出装置,旨在解决现有技术中的锚杆拔出装置在安装和拆卸锚具时费时费力的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种锚杆拔出装置,包括:底板和顶板,所述底板的顶部四个角处均安装有导向杆,所述顶板通过导向杆安装在底板的上方,所述底板的顶部安装有用于顶升顶板的空心千斤顶,所述顶板的顶部中间位置贯穿设有通孔,所述顶板的顶部关于通孔对称安装有板体,两组所述板体之间安装有用于对锚杆夹持的夹持机构,所述顶板的顶部安装有用于驱动夹持机构对锚杆夹持的驱动机构。

3、优选的,所述夹持机构包括对称可转动安装在两组板体之间的双向螺纹杆,双向螺纹杆的外壁对称啮合安装有推板,推板的正面通过卡接组件安装有与锚杆外螺纹相匹配的螺母剖切块。

4、优选的,所述卡接组件包括t形槽和t形卡块,t形槽开设在推板的正面,t形卡块安装在螺母剖切块的外壁,且螺母剖切块通过t形卡块和t形槽与推板相卡接。

5、优选的,所述双向螺纹杆的一端通过联轴器安装有链轮,且两组链轮通过链条传动连接。

6、优选的,所述驱动机构包括安装在顶板顶部的壳体,且链轮穿设在壳体的内部,壳体的内部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与链轮的端部相连接。

7、优选的,所述底板包括贯穿孔和防护环,贯穿孔贯穿设置在底板的顶部中间位置,防护环安装在底板的底部中间位置。

8、优选的,所述顶板的顶部四个角处均贯穿设有导向孔,且导向杆穿设在对应的导向孔内部。

9、优选的,所述贯穿孔、空心千斤顶和通孔的轴心在同一轴线上。

10、本技术的有益效果是:

11、1、本技术在使用时,使驱动机构启动后控制夹持机构对锚杆进行夹持,锚杆被夹持固定后启动空心千斤顶,空心千斤顶的输出端将顶板顶起,顶板被顶起的同时带动夹持机构上升,夹持机构上升对锚杆进行拉伸拔出,当拔出完成后,通过驱动机构控制夹持机构使夹持机构不再对锚杆进行夹持,实现了锚杆拔出装置与锚杆间的快速安装和拆卸,避免人们在安装和拆卸锚具时较为费时费力的情况。

12、2、本技术在使用时,通过卡接组件的设置,便于人们更换不同规格的螺母剖切块,使人们能够根据锚杆的规格使用相对应的螺母剖切块,提升了锚杆拔出装置的适用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锚杆拔出装置,包括:底板(1)和顶板(3),所述底板(1)的顶部四个角处均安装有导向杆(2),所述顶板(3)通过导向杆(2)安装在底板(1)的上方,所述底板(1)的顶部安装有用于顶升顶板(3)的空心千斤顶(4),其特征在于,所述顶板(3)的顶部中间位置贯穿设有通孔(5),所述顶板(3)的顶部关于通孔(5)对称安装有板体(6),两组所述板体(6)之间安装有用于对锚杆夹持的夹持机构,所述顶板(3)的顶部安装有用于驱动夹持机构对锚杆夹持的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的锚杆拔出装置,其特征在于,所述夹持机构包括对称可转动安装在两组板体(6)之间的双向螺纹杆(7),双向螺纹杆(7)的外壁对称啮合安装有推板(8),推板(8)的正面通过卡接组件安装有与锚杆外螺纹相匹配的螺母剖切块(11)。

3.根据权利要求2所述的锚杆拔出装置,其特征在于,所述卡接组件包括T形槽(9)和T形卡块(10),T形槽(9)开设在推板(8)的正面,T形卡块(10)安装在螺母剖切块(11)的外壁,且螺母剖切块(11)通过T形卡块(10)和T形槽(9)与推板(8)相卡接。

4.根据权利要求2所述的锚杆拔出装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(7)的一端通过联轴器安装有链轮(14),且两组链轮(14)通过链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的锚杆拔出装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在顶板(3)顶部的壳体(12),且链轮(14)穿设在壳体(12)的内部,壳体(12)的内部安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出端与链轮(14)的端部相连接。

6.根据权利要求1所述的锚杆拔出装置,其特征在于,所述底板(1)包括贯穿孔(16)和防护环(15),贯穿孔(16)贯穿设置在底板(1)的顶部中间位置,防护环(15)安装在底板(1)的底部中间位置。

7.根据权利要求1所述的锚杆拔出装置,其特征在于,所述顶板(3)的顶部四个角处均贯穿设有导向孔(17),且导向杆(2)穿设在对应的导向孔(17)内部。

8.根据权利要求6所述的锚杆拔出装置,其特征在于,所述防护环(15)、贯穿孔(16)、空心千斤顶(4)和通孔(5)的轴心在同一轴线上。

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【技术特征摘要】

1.一种锚杆拔出装置,包括:底板(1)和顶板(3),所述底板(1)的顶部四个角处均安装有导向杆(2),所述顶板(3)通过导向杆(2)安装在底板(1)的上方,所述底板(1)的顶部安装有用于顶升顶板(3)的空心千斤顶(4),其特征在于,所述顶板(3)的顶部中间位置贯穿设有通孔(5),所述顶板(3)的顶部关于通孔(5)对称安装有板体(6),两组所述板体(6)之间安装有用于对锚杆夹持的夹持机构,所述顶板(3)的顶部安装有用于驱动夹持机构对锚杆夹持的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的锚杆拔出装置,其特征在于,所述夹持机构包括对称可转动安装在两组板体(6)之间的双向螺纹杆(7),双向螺纹杆(7)的外壁对称啮合安装有推板(8),推板(8)的正面通过卡接组件安装有与锚杆外螺纹相匹配的螺母剖切块(11)。

3.根据权利要求2所述的锚杆拔出装置,其特征在于,所述卡接组件包括t形槽(9)和t形卡块(10),t形槽(9)开设在推板(8)的正面,t形卡块(10)安装在螺母剖切块(11)的外壁,且螺母剖切块(11)通过t形卡块(10)和t形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何向阳郭晓静
申请(专利权)人:洛阳欣本机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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