一种应用于胶囊机的上料结构制造技术

技术编号:35742228 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-26 18:45
本实用新型专利技术公开了一种应用于胶囊机的上料结构,包括下料槽,下料槽上端固定连接有导料槽,下料槽内固定连接有支撑架,支撑架上端固定连接有双头电机,双头电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴的两侧均固定连接有刮板,刮板底端接触有漏料板,漏料板固定连接在导料槽内,漏料板底侧设置有挡板,挡板转动连接在转动轴上,刮板与挡板上均开设有四个第一凹槽,第一凹槽呈扇形结构,本实用新型专利技术通过转动提手使得漏料板和挡板之间相互错位,能够缩小第一凹槽,从而控制下料速度,且通过转动板上附着气囊垫,并用束缚带进行约束,能够平稳推动胶囊下料,能够解决机器控制的麻烦,同时能够减少胶囊卡在毛刷内的问题。够减少胶囊卡在毛刷内的问题。够减少胶囊卡在毛刷内的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于胶囊机的上料结构


[0001]本技术涉及胶囊机
,具体涉及一种应用于胶囊机的上料结构。

技术介绍

[0002]胶囊机是指在胶囊中添加药物的一种机构,在开始添加药物时需要将空胶囊放置在料仓中,并通过推送机构将胶囊推送至料盘上。
[0003]现阶段的胶囊机上料结构在上料过程中推送机构一直转动,在下料口处为了避免胶囊之间相互挤压,会控制下料速度,但是现在的通常是通过机器控制,比较麻烦,新手操作不方便,同时下料过程中会通过推送机构上附着刷体来推动胶囊转动,但是毛刷表面较软,推送力不足且胶囊容易卡在毛刷内。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题:现阶段的胶囊机上料结构在上料过程中推送机构一直转动,在下料口处为了避免胶囊之间相互挤压,会控制下料速度,但是现在的通常是通过机器控制,比较麻烦,新手操作不方便,同时下料过程中会通过推送机构上附着刷体来推动胶囊转动,但是刷体表面较软,推送力不足且胶囊容易卡在毛刷内的问题,因此提出一种应用于胶囊机的上料结构。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种应用于胶囊机的上料结构,包括下料槽,所述下料槽上端固定连接有导料槽,所述下料槽内固定连接有支撑架,所述支撑架上端固定连接有双头电机,所述双头电机的外侧设置有防尘罩,所述双头电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的两侧均固定连接有刮板,所述刮板底端接触有漏料板,所述漏料板固定连接在导料槽内,所述漏料板底侧设置有挡板,所述挡板转动连接在转动轴上。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案,所述漏料板与挡板上均开设有四个第一凹槽,所述第一凹槽呈扇形结构,能够方便调节。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案,所述挡板两侧均固定连接有提手,所述提手与导料槽的倾斜度一致,方便转动。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案,所述双头电机的另一端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的两侧均固定连接有转动板,能够方便下料。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案,所述转动板上固定连接有气囊垫,所述气囊垫上均匀固定连接有束缚带,使得气囊垫能够均匀排列,能够方便推送空胶囊。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案,所述导料槽两侧均开设有滑槽且滑槽内相互远离的两侧均固定连接有毛刷,能够防止灰尘自滑槽处漏出。
[0011]本技术具有以下优点:通过转动提手使得漏料板和挡板之间相互错位,能够缩小第一凹槽,从而控制下料速度,且通过转动板上附着气囊垫,并用束缚带进行约束,能够平稳推动胶囊下料,能够解决机器控制的麻烦,同时能够减少胶囊卡在毛刷内的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的一种应用于胶囊机的上料结构的侧视剖视结构示意图;
[0013]图2是本技术一优选实施例的一种应用于胶囊机的上料结构的刮板处三维立体结构示意图;
[0014]图3是本技术一优选实施例的一种应用于胶囊机的上料结构的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、下料槽;2、导料槽;3、支撑架;4、双头电机;5、转动轴;6、刮板;7、漏料板;8、挡板;9、第一凹槽;10、提手;11、毛刷;12、第二转轴;13、转动板;14、气囊垫;15、防尘罩。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

3所示的一种应用于胶囊机的上料结构,包括下料槽1,下料槽1上端固定连接有导料槽2,导料槽2的剖面呈梯形结构,能够方便下料,下料槽1内固定连接有支撑架3,支撑架3通过衔接杆连接下料槽1,能够方便固定双头电机4,同时方便下料,通过支撑架3能够固定双头电机4,支撑架3上端固定连接有双头电机4,双头电机4的外侧设置有防尘罩15,防尘罩15能够减少药物粉尘进入到双头电机4内影响电机工作,双头电机4的输出端固定连接有转动轴5,转动轴5的两侧均固定连接有刮板6,刮板6能够在导料槽2内推动药物下落,刮板6底端接触有漏料板7,漏料板7固定连接在导料槽2内,漏料板7底侧设置有挡板8,挡板8转动连接在转动轴5上,漏料板7与挡板8均开设有第一凹槽9,能够方便下料,同时通过相互错位放置,能够控制下料速度,减少空胶囊之间相互挤压。
[0020]其中,第一凹槽9呈扇形结构,第一凹槽9位于漏料板7与挡板8上,通过相错放置,能够形成下料间隙,控制下料速度。
[0021]其中,导料槽2与提手10的倾斜度一直,提手10固定连接挡板8两侧,能够通过转动提手10带动挡板8转动,从而实现调节下料的作用。
[0022]其中,转动板13固定连接第二转轴12的两侧,第二转轴12固定连接双头电机4的另一端,通过双头电机4转动能够带动第二转轴12及转动板13转动,方便下料。
[0023]其中,束缚带固定连接在气囊垫14上,气囊垫14固定连接在转动板13上,能够提供缓冲,同时防止空胶囊卡在推送机构的刷体上。
[0024]其中,毛刷11固定连接滑槽内,滑槽位于导料槽2两侧,能够防止药物粉尘溢出。
[0025]具体的,在导料槽2处倒入空胶囊,启动双头电机4带动刮板6转动,并调节挡板8的转动,与漏料板7之间形成合适的下料间隙,第一凹槽9的大小变化,滑槽处设置毛刷11,能够防止粉尘自滑槽处溢出,影响操作换环境,空胶囊自挡板8与漏料板7之间的间隙落到下料槽1内,并通过转动板13上的气囊垫14进行转动和向下移动,气囊垫14能够对胶囊提供推动作用,同时不会使得卡住空胶囊,同时下料槽1内底侧呈倾斜结构,能够对胶囊进行导向。
[0026]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]本技术中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于胶囊机的上料结构,包括下料槽(1),所述下料槽(1)上端固定连接有导料槽(2),其特征在于,所述下料槽(1)内固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)上端固定连接有双头电机(4),所述双头电机(4)的输出端固定连接有转动轴(5),所述双头电机(4)的外侧设置有防尘罩(15),所述转动轴(5)的两侧均固定连接有刮板(6),所述刮板(6)底端接触有漏料板(7),所述漏料板(7)固定连接在导料槽(2)内,所述漏料板(7)底侧设置有挡板(8),所述挡板(8)转动连接在转动轴(5)上。2.如权利要求1所述的一种应用于胶囊机的上料结构,其特征在于,所述漏料板(7)与挡板(8)上均开设有四个第一凹槽(9),所述第一凹槽(9)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯健逸
申请(专利权)人:无锡市中谊药化机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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