本申请公开了一种混凝土用矿粉输送装置，属于矿粉加工技术领域，包括高压磨辊机、罗茨风机和矿粉料仓，罗茨风机位于高压磨辊机一侧的位置，且高压磨辊机与罗茨风机通过进料管相连通，矿粉料仓位于罗茨风机远离高压磨辊机一侧的位置上，矿粉料仓与罗茨风机通过出料管相连通，矿粉料仓外顶端对称连接有两组固定管，固定管内管底连接有弹簧，弹簧另一端连接有固定杆，两组固定杆下端均贯穿矿粉料仓的顶端并向下延伸且共同连接有移动板。本申请克服了现有技术的不足，通过高压磨辊机、罗茨风机、矿粉料仓、进料管、出料管、固定管、弹簧、固定杆、移动板、底板和挡板等结构之间的相互配合来防止矿粉回流，从而，提高输送的效果。提高输送的效果。提高输送的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用矿粉输送装置
[0001]本申请涉及矿粉加工领域，尤其是涉及一种混凝土用矿粉输送装置。
技术介绍
[0002]矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。矿粉是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。
[0003]矿粉在加工过程中，一般是经过高压磨辊机将矿石碾压成矿粉，矿粉在通过罗茨风机将矿粉运输到矿粉料仓中，但是，现有的运输装置将矿粉运输到矿粉料仓中，当矿粉料仓中的矿粉高于输出料道口的管口后，矿粉就会顺着出料管道往回流，从而，影响输送效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种混凝土用矿粉输送装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的运输装置将矿粉运输到矿粉料仓中，当矿粉料仓中的矿粉高于输出料道口的管口后，矿粉就会顺着出料管道往回流，从而，影响输送效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种混凝土用矿粉输送装置，包括高压磨辊机、罗茨风机和矿粉料仓，所述罗茨风机位于高压磨辊机一侧的位置，且高压磨辊机与罗茨风机通过进料管相连通，所述矿粉料仓位于罗茨风机远离高压磨辊机一侧的位置上，所述矿粉料仓与罗茨风机通过出料管相连通，所述矿粉料仓外顶端对称连接有两组固定管，所述固定管内管底连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有固定杆，两组所述固定杆下端均贯穿矿粉料仓的顶端并向下延伸且共同连接有移动板，所述移动板下端对称连接有两组连接绳，两组所述连接绳下端共同连接有底板，所述底板滑动连接在矿粉料仓的内侧壁上，所述移动板的一端连接有挡板，所述挡板另一侧滑动连接在矿粉料仓的内侧壁上，且挡板位于出料管管口正上方位置。
[0006]通过采用上述技术方案，通过矿粉的数量越来越多，来带动底板做竖直向下运动，来使移动板做竖直向下运动，来带动挡板进行运动，对出料管的管口进行遮挡，来防止矿粉回流。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述矿粉料仓一侧的内侧壁上开设有滑槽，位于所述矿粉料仓上的滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近移动板的一端连接在挡板上。
[0008]通过采用上述技术方案，滑块与挡板进行连接，对挡板进行限位，可以有效地防止挡板在运动时发生偏移。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，位于所述矿粉料仓上的滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0010]通过采用上述技术方案，滑杆可以有效地防止滑块从滑槽内脱落。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述滑块远离移动板的一端开设有滚动槽，位于所述滑块上的滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚
动连接在滑槽槽底。
[0012]通过采用上述技术方案，滚珠可以有效地减小滑块与滑槽之间的摩擦力。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案，所述矿粉料仓外顶端中心处安装有除尘器，所述除尘器与矿粉料仓相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，通过除尘器来对矿粉料仓内进行除尘。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案，所述矿粉料仓外顶端对称连接有两块限位块，且两块限位块位于除尘器两侧位置。
[0016]通过采用上述技术方案，限位块可以有效地防止除尘器从矿粉料仓顶端掉落。
[0017]作为本申请的一种优选技术方案，所述矿粉料仓顶端安装有安全阀。
[0018]通过采用上述技术方案，通过安全阀来调节矿粉料仓内部的压强。
[0019]作为本申请的一种优选技术方案，所述底板下端连接有排料管，所述排料管下端贯穿矿粉料仓的底端并向下延伸且安装有料盖。
[0020]通过采用上述技术方案，排料管方便工作人员进行卸料。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0022]本申请通过高压磨辊机、罗茨风机、矿粉料仓、进料管、出料管、固定管、弹簧、固定杆、移动板、连接绳、底板和挡板等结构，通过矿粉的数量越来越多，来带动底板做竖直向下运动，来使移动板做竖直向下运动，来带动挡板进行运动，对出料管的管口进行遮挡，来防止矿粉回流，从而，提高输送的效果。
附图说明
[0023]图1为本申请的内部结构示意图；
[0024]图2为本申请中的固定管内部结构示意图；
[0025]图3为图1中A部分的放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、高压磨辊机；2、罗茨风机；3、矿粉料仓；4、进料管；5、出料管；6、固定管；7、弹簧；8、固定杆；9、移动板；10、连接绳；11、底板；12、挡板；13、滑槽；14、滑块；15、滑杆；16、滚动槽；17、滚珠；18、除尘器；19、排料管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，一种混凝土用矿粉输送装置，包括高压磨辊机1、罗茨风机2和矿粉料仓3，罗茨风机2位于高压磨辊机1一侧的位置，且高压磨辊机1与罗茨风机2通过进料管4相连通。矿粉料仓3位于罗茨风机2远离高压磨辊机1一侧的位置上，矿粉料仓3与罗茨风机2通过出料管5相连通。矿粉料仓3外顶端中心处安装有除尘器18，除尘器18与矿粉料仓3相连通，通过除尘器18来对矿粉料仓3内进行除尘。矿粉料仓3外顶端对称连接有两块限位块，且两块限位块位于除尘器18两侧位置，限位块可以有效地防止除尘器18从矿粉料仓3顶端掉
落。矿粉料仓3顶端安装有安全阀，通过安全阀来调节矿粉料仓3内部的压强。在使用时，高压磨辊机1对矿石进行碾压成粉，罗茨风机2通过进料管4将矿粉进行抽取，再通过出料管5排到矿粉料仓3内。
[0030]具体的，请参阅图1和图2，矿粉料仓3外顶端对称固定连接有两组固定管6，固定管6内管底固定连接有弹簧7，弹簧7另一端固定连接有固定杆8，两组固定杆8下端均贯穿矿粉料仓3的顶端并向下延伸且共同固定连接有移动板9固定杆8滑动连接在矿粉料仓3的顶端。移动板9下端对称固定连接有两组连接绳10，连接绳10为钢丝绳，两组连接绳10下端共同固定连接有底板11，底板11滑动连接在矿粉料仓3的内侧壁上。移动板9的一端连接有挡板12，挡板12另一侧滑动连接在矿粉料仓3的内侧壁上，且挡板12位于出料管5管口正上方位置。矿粉进入到矿粉料仓3内，就会堆积在底板11上，随着矿粉越来越多，底板11就会受到重力的作用力向下运动，底板11的运动就会通过连接绳10带动移动板9和固定杆8做竖直向下运动，固定杆8的运动就会拉伸弹簧7，同时，移动板9的运动就会带动挡板12进行运动，当矿粉料仓3内的矿粉到达一定重量时，挡板12就会对进料管4的管口进行阻挡，来对矿粉进行阻挡，防止矿粉回流。通过上结构来对出料管5的管口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土用矿粉输送装置，包括高压磨辊机（1）、罗茨风机（2）和矿粉料仓（3），其特征在于：所述罗茨风机（2）位于高压磨辊机（1）一侧的位置，且高压磨辊机（1）与罗茨风机（2）通过进料管（4）相连通，所述矿粉料仓（3）位于罗茨风机（2）远离高压磨辊机（1）一侧的位置上，所述矿粉料仓（3）与罗茨风机（2）通过出料管（5）相连通，所述矿粉料仓（3）外顶端对称连接有两组固定管（6），所述固定管（6）内管底连接有弹簧（7），所述弹簧（7）另一端连接有固定杆（8），两组所述固定杆（8）下端均贯穿矿粉料仓（3）的顶端并向下延伸且共同连接有移动板（9），所述移动板（9）下端对称连接有两组连接绳（10），两组所述连接绳（10）下端共同连接有底板（11），所述底板（11）滑动连接在矿粉料仓（3）的内侧壁上，所述移动板（9）的一端连接有挡板（12），所述挡板（12）另一侧滑动连接在矿粉料仓（3）的内侧壁上，且挡板（12）位于出料管（5）管口正上方位置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土用矿粉输送装置，其特征在于：所述矿粉料仓（3）一侧的内侧壁上开设有滑槽（13），位于所述矿粉料仓（3）上的滑槽（13）内滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）靠近移动板（9）的一端连接在挡板（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：严建强，乔琪，
申请(专利权)人：常州坚鹏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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