一种粉末流量控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末流量控制设备，包括容器罐，所述容器罐的内部设有搅拌机构，且所述容器罐的底部设有调节机构；所述调节机构包括安装在所述容器罐底部的支撑环；所述支撑环的一面设有支架，且所述支架的另一面设有调节板；所述支撑环上还设有传动轴，所述传动轴的一端与设有第二电机连接，且所述传动轴的另一端与所述调节板连接，通过第二电机的工作，以促使所述调节板在所述支撑环的底部转动。由于调节板在支撑环底部转动，调节板与支撑环之间的开口大小，从而使得该设备能够实现流出粉末的重量可以自由控制；另外，支架的侧面还设有气缸，利用气缸驱动调节板转动，故而当又使得调节板的动力源多元化，因此本实用新型专利技术值得推广和应用。型值得推广和应用。型值得推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末流量控制设备


[0001]本技术涉及控制阀
，具体为一种粉末流量控制设备。

技术介绍

[0002]当前涂料、化工、行业还没一种使用在微颗粒粉末上的比例控制阀，因微颗粒粉末自身的流动性不太好、还会出现架桥和团聚的现象，市场上使用一个阀无法满足在添加微量(毫克mg)和大量(千克kg) 之间的快速切换，也无法满足微颗粒粉末的微流量级(mg级)的放料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉末流量控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末流量控制设备，包括容器罐，所述容器罐的内部设有搅拌机构，并在所述容器罐的外部设有用于驱动所述搅拌机构工作的第一电机；所述容器罐的底部设有调节机构；所述调节机构包括安装在所述容器罐底部的支撑环；所述支撑环的一面设有支架，且所述支架的另一面设有调节板；所述支撑环上还设有传动轴，所述传动轴的一端穿过所述支架后与设有第二电机连接；所述传动轴的另一端穿过所述支撑环后与所述调节板连接；所述第二电机的转动时，所述调节板在所述支撑环的底部转动，以便于粉末通过所述支撑环后向外流出。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述支架上还设有气缸，且所述气缸的气缸杆与设有的齿条联动，且所述齿条与所述传动轴上设有的传动齿轮啮合。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述齿条与所述支撑环上设有的导轨滑动配合；其中，所述导轨、所述齿条以及所述传动齿轮均位于所述支撑环的上表面。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述搅拌机构包括固定座，所述固定座上设有联动杆，且所述联动杆的上端和下端两端与设有的第一搅拌爪连接，且所述联动杆通过设有的伞齿与所述固定座一侧设有的输入轴联动。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述固定座的左侧和右侧均设有第二搅拌爪，且所述第二搅拌爪上设有联动轴，且所述联动轴通过所述伞齿与输入轴联动。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述固定座上还设有输出轴；其中，所述输出轴的中轴线与所述输入轴的中轴线重合，所述输出轴的另一端与设有的变向器连接，且所述变向器的下方还设有连接杆，所述连接杆上安装有绞龙。
[0010]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过第二电机的工作，以促使所述调节板在所述支撑环的底部转动。由于调节板在支撑环的底部转动，以调节板与支撑环之间的开口大小，从而使得该设备能够实现流出粉末的重量可以自由控制；
[0011]2.由于容器罐的内部还设有搅拌机构，利用搅拌机构在容器罐内部转动，故而有效解决了粉末在容器罐内部流动性差，而导致粉末出现“架桥”或“团聚”现象，以至于粉末
的不能顺利流出的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术主体结构的分解结构示意图；
[0014]图3为本技术搅拌机构的分解结构示意图；
[0015]图4为本技术调节机构的主体结构示意图；
[0016]图5为本技术调节机构的局部放大示意图。
[0017]图中：1、容器罐；2、第一电机；3、搅拌机构；30、固定座； 31、第二搅拌爪；32、第一搅拌爪；33、输入轴；34、联动杆；35、输出轴；36、连接杆；37、变向器；38、伞齿；39、联动轴；4、调节机构；40、支撑环；41、调节板；42、传动齿轮；43、支架；44、气缸；45、第二电机；46、导轨；47、齿条；48、传动轴。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供了一种实施例：一种粉末流量控制设备，包括容器罐1，所述容器罐1的内部设有搅拌机构3，并在所述容器罐1的外部设有用于驱动所述搅拌机构3工作的第一电机2；由于容器罐1的内部的搅拌机构3与第一电机2联动，故而利用搅拌机构3在容器罐1内部转动，进而有效解决了粉末在容器罐1内部流动性差，而导致粉末出现“架桥”或“团聚”现象，以至于粉末的不能顺利流出的问题。
[0020]所述容器罐1的底部设有调节机构4；所述调节机构4包括安装在所述容器罐1底部的支撑环40；所述支撑环40的一面设有支架43，且所述支架43的另一面设有调节板41；所述支撑环40上还设有传动轴48，所述传动轴48的一端穿过所述支架43后与设有第二电机 45连接；所述传动轴48的另一端穿过所述支撑环40后与所述调节板41连接；所述第二电机45的转动时，所述调节板41在所述支撑环40的底部转动，以便于粉末通过所述支撑环40后向外流出。
[0021]有基于此，通过第二电机45的工作，以促使所述调节板41在所述支撑环40的底部转动。由于调节板41在支撑环40的底部转动，以调节板41与支撑环40之间的开口大小，以控制粉末的流出量，从而使得该设备能够实现流出粉末的重量可以自由控制。
[0022]由于所述支架43上还设有气缸44，且所述气缸44的气缸杆与设有的齿条47联动，且所述齿条47与所述传动轴48上设有的传动齿轮42啮合，因此当第二电机45工作失效时，可以利用气缸44促使调节板41转动，故而使得该设备不仅可以保证粉末的可靠输出，而且还驱动调节板41的转动的动力源多元化，提升设备工作时的可靠性。
[0023]具体的，所述齿条47与所述支撑环40上设有的导轨46滑动配合；其中，所述导轨46、所述齿条47以及所述传动齿轮42均位于所述支撑环40的上表面，当气缸44的气缸杆推动齿条47沿着导轨 46滑动，带动传动轴48平稳转动，进而使得调节板41转动。由于导轨46的设置又使得齿条47的滑动稳定可靠，尤其是，可以避免齿条47受力时出现跳动而导致动力输出出现断断续续的现象。
[0024]在上述方案的基础之上，为了进一步的增强该设备对容器罐1内部粉末的搅拌效果，所述搅拌机构3包括固定座30，所述固定座30 上设有联动杆34，且所述联动杆34的上端和下端两端与设有的第一搅拌爪32连接，且所述联动杆34通过设有的伞齿38与所述固定座 30一侧设有的输入轴33联动。通过上述方式，在固定座30的两端均具有第一搅拌爪32，因此通过第一搅拌爪32的转动，使得位于固定座30上部的粉末和位于固定部下部的粉末均能够得到同步搅动，避免粉末出现“架桥”或者“团聚”现象的发生；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末流量控制设备，其特征在于：包括容器罐(1)，所述容器罐(1)的内部设有搅拌机构(3)，并在所述容器罐(1)的外部设有用于驱动所述搅拌机构(3)工作的第一电机(2)；所述容器罐(1)的底部设有调节机构(4)；所述调节机构(4)包括安装在所述容器罐(1)底部的支撑环(40)；所述支撑环(40)的一面设有支架(43)，且所述支架(43)的另一面设有调节板(41)；所述支撑环(40)上还设有传动轴(48)，所述传动轴(48)的一端穿过所述支架(43)后与设有第二电机(45)连接；所述传动轴(48)的另一端穿过所述支撑环(40)后与所述调节板(41)连接；所述第二电机(45)的转动时，所述调节板(41)在所述支撑环(40)的底部转动，以便于粉末通过所述支撑环(40)后向外流出。2.根据权利要求1所述的一种粉末流量控制设备，其特征在于：所述支架(43)上还设有气缸(44)，且所述气缸(44)的气缸杆与设有的齿条(47)联动，且所述齿条(47)与所述传动轴(48)上设有的传动齿轮(42)啮合。3.根据权利要求2所述的一种粉末流量控制设备，其特征在于：所述齿条(47)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦智刚，
申请(专利权)人：上海黑智色彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：