【技术实现步骤摘要】
双层多转笼干燥一体机
[0001]本技术涉及干燥
，尤其是一种用于干燥软胶囊药丸、食品及其它颗粒状物品的双层多转笼干燥一体机。
技术介绍
[0002]药品、食品、化工等的软胶囊在生产完成后，需要对软胶囊进行干燥处理，以降低胶囊的含水率，避免其内部的物质变质。转笼式干燥机是目前应用较广泛的干燥设备，干燥处理时，将软胶囊放置到转笼内部，利用转笼的转动带动胶囊翻转，并往转笼内送干燥风，同时通过除湿机对转笼内的风进行循环干燥处理，以提高干燥效果。
[0003]现有的胶囊干燥一体机通常设置一套除湿机组，由一套除湿机组完成处理风的除湿工作，且除湿机组通常设置在转笼空间的下部。如“202122927392.4 一种软胶囊干燥转笼”所示的结构。但是为了在有限空间内提高处理量，通常采用的方式是在干燥机上设置多层转笼，最常见的是双层转笼干燥机。由于双层转笼干燥机的转笼部分需要布置多个转笼，则转笼部分的整体空间体积较大，转笼对处理风的风量需求也大，仅由一套除湿机组进行除湿，不但除湿机组的负担大、除湿效果差，而且循环的处理风在转笼空间内的分布也不均匀，使得各转笼的温度、湿度具有较大差异，对物料的干燥速度和质量有较大的影响。同时由于设置在下部的除湿机组组成部件较多，因此体积较大，故限制了上部转笼空间，只能设置较小直径的转笼；而且转笼由于需要经常移出进行清洁，如果重心较高，也容易发生倾覆造成安全事故。
[0004]另外，目前的干燥机的除湿机组与转笼组件也有分开放置的，如“201220539796.4
‑‑‑>一种胶囊干燥机”中的独立转笼组件，而除湿机组设置在转笼组件外部，二者通过通风管道连通，或者是直接将其设置工作于干燥房间内；而且除湿机组通常都采用卧式布置，各除湿部件横向布置在机架的同一个支撑面上。虽然分开设置可以解决重心过高的问题，但仍存在如下缺点：（1）由于转笼组件与除湿机组分开放置，二者分别需要采用不同的机架进行支撑，增加设备零部件的同时，也增加了设备整体的空间尺寸，在场地空间有限的情况下，转笼组件获得的布置空间就不会太大，则转笼的容积空间受限也不会设置得太大，而且二者之间连接的通风管道也需要占用一定的空间，更进一步限制了转笼的容积空间，进而限制了干燥效率。（2）由于除湿机组设置在转笼组件外部，除湿机组与转笼组件之间通常需要连接很长的通风管路，转笼组件内的处理风需要经很长的通风管路流出至除湿机组除湿后、再经很长的通风管路流回转笼组件，处理风的循环处理路径相对较长，处理时间相对较长，处理效率相对较低。
技术实现思路
[0005]本申请人针对上述现有干燥机的除湿机组的布置方式存在的缺点，提供一种结构合理的双层转笼干燥机，采用双除湿机组进行除湿，除湿效果更好，提高处理风分布均匀性，提高干燥速度和质量；除湿机组立式布置，与转笼组件集成在一个机箱内，在同样空间
尺寸的情况下，使转笼具有更大的容积空间，提高了干燥效率，处理风的循环处理路径更短，处理效率更高。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种双层多转笼干燥一体机，机箱内左右排列布置有若干组单元，每组单元前部设置有转笼区，后部设置有除湿区，两区由竖向隔板分隔；
[0008]转笼区分为上下两层，每层内设置有一个转笼，每个转笼通过传动机构与转笼电机连接；上下两层转笼之间除过流通道以外，设置有封闭的横隔板；
[0009]除湿区内设置有一套立式除湿机组，除湿机组的除湿机水平布置，除湿机的再生风通道和处理风通道的部分沿竖直方向布置，除湿机的进风口连通上层转笼区，除湿机的出风口连通下层转笼区。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：
[0011]所述单元有两组，所述转笼为四个，在转笼区内为上下左右布置；所述的立式除湿机组为两套，对称布置于除湿区内。
[0012]除湿机组采用L型立式布置方式布置，其中处理风通道前部与再生风通道沿L型的竖直边布置，处理风通道后部沿L型的水平边布置，在处理风通道转向处设置有出风平衡箱；处理风机与再生加热箱布置在除湿机下方，再生风机布置在除湿机上方。
[0013]除湿机组的除湿转轮处设置有处理风箱与再生风箱，除湿转轮跨设在处理风箱与再生风箱内；处理风箱上部连通进风口，下部连通出风平衡箱；再生风箱下部连通再生加热箱，上部通过再生风管连接至再生风机。
[0014]除湿机组设置有表冷器，表冷器设置在出风平衡箱与处理风机之间、或设置在处理风机与出风口之间。
[0015]两套除湿机组背靠背对称布置在除湿区的中间区域。
[0016]进风口位于出风口上方；进风口设置在除湿区的中间区域、连通上层转笼区的中央区域，两个出风口分别设置在除湿区的左右两侧、连通下层转笼区的左右两侧区域。
[0017]转笼组件的每个转笼上分别设置有若干传感器，传感器包括温度传感器、湿度传感器。
[0018]除湿区内上、下横向间隔布置有上支撑板、下支撑板，将除湿区由上至下分隔为上区、中区与下区；除湿机组的再生风机布置在上区，除湿机与除湿电机布置在中区，出风平衡箱、表冷器、处理风机、再生加热箱布置在下区。
[0019]与转笼区上层转笼连接的上转笼电机布置在除湿区的上区，与转笼区下层转笼连接的下转笼电机布置在除湿区的中区。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]本技术由两套除湿机组一起完成转笼区的处理风的除湿工作，一方面，大大提升了风的处理量，降低了单套除湿机组的负担，除湿效果更好；另一方面，循环的处理风在转笼区内的分布更均匀，各转笼之间的温度、湿度差异小，物料的干燥速度更快，干燥质量更好。
[0022]本技术的除湿机组采用立式布局、与转笼组件集成在机箱内，这样布局具有如下好处：（1）除湿机组将部分组件布置到竖向空间上、对竖向空间进行了有效的利用，横向空间内布置的部件减少，缩减其横向空间尺寸，结构更紧凑、外形尺寸更小，使得其得以
实现与转笼组件一起集成布置到一个机箱内；而且，由于除湿机组占用的横向空间减小了，与现有技术相比，在同样空间尺寸的情况下，转笼组件可以获得更大的布置空间，使得转笼组件的容积空间可以设置得更大，提高了干燥效率。（2）由于除湿机组立式布置在后部空间，所以节省出底部空间，从而下层转笼能基本接近机箱底部，大大降低重心，从而使得上下层的转笼移出清洁都大为便利，也能防止倾覆，保证人员工作安全，提高了安全性。（3）除湿机组与转笼组件集成在一个机箱内，机箱内整体结构紧凑，除湿机组与转笼组件之间靠得很近，只需要通过很短的连接管将二者连通即可，处理风的循环处理路径更短，处理时间更短，处理效率更高。
[0023]本技术的两套除湿机组背靠背对称布置在除湿区的中间区域，且除湿机组采用L型立式布置，则除湿区中节省出的空间就可以用于布置驱动转笼组件的转笼电机与传动机构或者控制电路部分，，这样转笼电机及传动机构就不需要占用转笼区的空间，转笼可以获得更大的布置空间，单个转笼的容积空间可以设置得更大，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层多转笼干燥一体机，其特征在于：机箱（1）内左右排列布置有若干组单元，每组单元前部设置有转笼区（13），后部设置有除湿区（12），两区由竖向隔板（11）分隔；转笼区（13）分为上下两层，每层内设置有一个转笼，每个转笼通过传动机构与转笼电机连接；上下两层转笼之间除过流通道（134）以外，设置有封闭的横隔板（131）；除湿区（12）内设置有一套立式除湿机组（2），除湿机组（2）的除湿机（21）水平布置，除湿机（21）的再生风通道和处理风通道的部分沿竖直方向布置，除湿机（21）的进风口（4）连通上层转笼区（132），除湿机（21）的出风口（5）连通下层转笼区（133）。2.按照权利要求1所述的双层多转笼干燥一体机，其特征在于：所述单元有两组，所述转笼为四个，在转笼区（13）内为上下左右布置；所述的立式除湿机组（2）为两套，对称布置于除湿区（12）内。3.按照权利要求1所述的双层多转笼干燥一体机，其特征在于：除湿机组（2）采用L型立式布置方式布置，其中处理风通道前部与再生风通道沿L型的竖直边布置，处理风通道后部沿L型的水平边布置，在处理风通道转向处设置有出风平衡箱（23）；处理风机（25）与再生加热箱（26）布置在除湿机（21）下方，再生风机（28）布置在除湿机（21）上方。4.按照权利要求3所述的双层多转笼干燥一体机，其特征在于：除湿机组（2）的除湿转轮（211）处设置有处理风箱（212）与再生风箱（213），除湿转轮（211）跨设在处理风箱（212）与再生风箱（213）内；处理风箱（212）上部连通进风口（4），下部连通出风平衡箱（23）；再生风箱（213）下部连通再生加热箱（26），上部通过再生风...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯健逸，董君命，
申请(专利权)人：无锡市中谊药化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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