一种电子膨胀阀的止动器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子膨胀阀的止动器装置，用于电子膨胀阀，包括套管1；所述套管1内设有固定芯轴2A，所述芯轴2A的外部设有滑环组件；其特征在于：该止动器装置的套管1与带槽芯轴2A采取直接储能焊焊接，一方面能够快速、方便、简单的进行组装，提高生产效率，降低生产成本；另一方面能够保证止动器装置的功能质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀的止动器装置


[0001]本技术涉及电子膨胀阀
，属于电子膨胀阀产品中的一种止动器装置。

技术介绍

[0002]在制冷
，电子膨胀阀是制冷系统中的节流元件，电子膨胀阀包括阀座组件、主阀体和线圈。阀座组件包括有转子的阀针，电子膨胀阀的阀针由线圈驱动转子实现上下动作，改变阀针与阀口的通道大小，从而调节流量的大小。电子膨胀阀上设有止动器装置，该止动器装置是电子膨胀阀的一个限位部件，它的主要作用是通过限制电子膨胀阀的转子行程来控制电子膨胀阀的开口度和防止锁死。
[0003]在现有已知的止动器装置为如图1所示:包括套管1和滑环组件。滑环组件包括芯轴2、套装于所述芯轴外部的导轨3，及与所述导轨配合的滑环4。通常套管已经设计成一体化，如图2所示:凹陷部11的底壁为平面；如图3所示:芯轴2 的上端面21 为光滑平面。在该结构中，当套管凹陷部11 与芯轴2焊接时，通过专用工装将芯轴2 的上端面21 与凹陷部11 的底壁平面压紧，使得两个平面紧密贴合，而后用激光焊接，在套管凹陷部11外部通过点焊的方式周向焊接一圈，将芯轴2 与套管1连接成一体。该现有技术，存在激光焊接设备投入较大，工艺运行成本较高的不足。
[0004]为此，在保证质量的前提下，如何降低该止动器装置的制造成本，是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术就是解决以上的问题的一种止动器装置。该装置一方面能够提高装配效益，降低其生产成本；另一方面能够保证止动器装置的功能质量。
[0006]解决上述问题，如图4所示，该止动器装置在结构和外形上与已知止动器装置基本不变，其特征在于：所述芯轴的上端面2A1为开十字槽的平面，且该平面与所述套管凹陷部11的底壁平面贴合，在专用工装保证下，快速将套管1和芯轴2A进行储能焊焊接，实现止动器装置的功能质量。由于储能焊机的投入资金相比激光焊机要小很多，而且设备运行的成本也较低，从而降低了止动器装置的生产成本。
附图说明
[0007]图1为已知止动器装置的结构示意图；
[0008]图2为已知止动器装置的套管的结构示意图；
[0009]图3为已知止动器装置的芯轴的结构示意图；
[0010]图4为新型止动器装置的结构示意图；
[0011]图5为新型止动器装置的芯轴的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0013]如图4，为本技术一种实施例中止动器装置的结构示意图。本技术所提供的止动器装置，用于电子膨胀阀，包括套管1和滑环组件。所述滑环组件包括套装于芯轴2A外部的导轨3及可在导轨3上滑动的滑环4。
[0014]特别地，对芯轴进行新型设计，如图5所示，芯轴2A的上端面2A1为开十字槽的平面，且该平面与所述套管1的凹陷部11的底壁平面贴合，通过专用工装，将芯轴2A与套管1进行储能焊接，实现止动器装置的功能质量。
[0015]由于储能焊机的投入资金相比激光焊机要小很多，而且设备运行的成本也较低，从而降低了止动器装置的生产成本。
[0016]以上是对本技术所提供的止动器装置进行了详细介绍。以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进，如：可以具体设计一槽到多槽的结构。这些改进也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止动器装置，用于电子膨胀阀，由套管(1)和设有芯轴(2A)的滑环组件组成；其特征在于:所述芯轴(2A) 的上端面为开十字槽的平面，且该平面与所述套管(1)的凹陷部的底壁平面贴合，通过储能焊接连接成一体。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄国钢，孙苗，王浩洋，刘燕敏，
申请(专利权)人：浙江春晖智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：