便于调节开度大小的调节阀制造技术

技术编号:35730976 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-26 18:31
本实用新型专利技术公开了便于调节开度大小的调节阀,包括阀体、第一连接口、第二传递口以及支撑框架,所述阀体的内部设有阀杆,所述阀杆的顶部设有支撑板,所述阀体的顶部设有连接板,所述连接板的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵,所述液压升降泵的顶部设有液压升降杆,所述液压升降杆的顶部设有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部设有支撑座,所述支撑座位于支撑板的底部。通过设有的液压升降泵,在针对该阀体进行使用时,其液压升降泵可辅助液压升降杆、伸缩杆以及支撑座进行高低位置的伸缩,同时的辅助支撑板向上端伸缩,其支撑板伸缩的同时,所连接的阀杆同时的进行伸缩,从而使得调节阀开度的大小进行很好的控制,应用时较为便捷。应用时较为便捷。应用时较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
便于调节开度大小的调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
,具体为便于调节开度大小的调节阀。

技术介绍

[0002]调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。
[0003]现市面上在针对该调节阀进行使用时大多数都是存在以下问题:
[0004]1.传统的在针对该调节阀进行使用时,其调节阀本身的调节尺度较大,其操作人员难以针对调节阀的尺度进行很好的调节,在调节时会出现过大或者过小的问题,使用时非常的不便捷;
[0005]2.传统的在针对该调节阀进行使用时,该阀杆将在阀体的内部进行伸缩调节,如阀体内部的水流过大时,其水流的压力会把内部的阀芯顶出,使得水流会进行传递,后期操作人员难以对其进行控制,应用时较为麻烦。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了便于调节开度大小的调节阀,解决了现有传统的在针对该调节阀进行使用时,其调节阀本身的调节尺度较大,其操作人员难以针对调节阀的尺度进行很好的调节,在调节时会出现过大或者过小的问题,使用时非常的不便捷;传统的在针对该调节阀进行使用时,该阀杆将在阀体的内部进行伸缩调节,如阀体内部的水流过大时,其水流的压力会把内部的阀芯顶出,使得水流会进行传递,后期操作人员难以对其进行控制,应用时较为麻烦的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:便于调节开度大小的调节阀,包括阀体、第一连接口、第二传递口以及支撑框架,所述阀体的内部设有阀杆,所述阀杆的顶部设有支撑板,所述阀体的顶部设有连接板,所述连接板的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵,所述液压升降泵的顶部设有液压升降杆,所述液压升降杆的顶部设有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部设有支撑座,所述支撑座位于支撑板的底部。
[0010]优选的,所述阀体的内部设有连接块,所述阀杆的底部设有限位插杆,所述连接块的内部开设限位插槽,所述限位插杆通过镶嵌的方式连接在限位插槽的内部。
[0011]优选的,所述支撑板的底部设有上压力感应块,所述连接板的顶部设有下压力感应块,所述上压力感应块和下压力感应块均呈对称分布形式。
[0012]优选的,所述阀杆的外壁设有阀芯,所述阀体的内部设有阀座,所述阀芯贴合在阀座的外壁上。
[0013]优选的,所述阀体外壁的左侧设有第一传递口,所述阀体外壁的右侧设有第二传递口。
[0014]优选的,所述连接板的顶部设有支撑框架,所述上压力感应块和下压力感应块之间呈相互对应形式。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了便于调节开度大小的调节阀。具备以下有益效果:
[0017](1)、该便于调节开度大小的调节阀,通过设有的液压升降泵,在针对该阀体进行使用时,其液压升降泵可辅助液压升降杆、伸缩杆以及支撑座进行高低位置的伸缩,同时的辅助支撑板向上端伸缩,其支撑板伸缩的同时,所连接的阀杆同时的进行伸缩,从而使得调节阀开度的大小进行很好的控制,在调节时,上压力感应块和下压力感应块之间相互感应,方便对所开度的大小进行很好的认知,从而大大的提升了使用时的灵活性,操作简单,应用时较为便捷;
[0018](2)、该便于调节开度大小的调节阀,通过设有的限位插槽,该阀体内部的阀杆在运作时,内部的阀芯将与阀座进行很好的连接,连接后,阀杆底部所连接的限位插杆将固定在限位插槽的内部,从而很好的将阀杆进行固定,较好的解决了传统阀体内部的水流过大时,其水流的压力会把内部的阀芯顶出,使得水流会进行传递,后期操作人员难以对其进行控制的问题,使用时非常的便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图;
[0020]图2为本技术阀体内部整体的结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中A部放大的结构示意图;
[0022]图4为本技术图2中B部放大的结构示意图。
[0023]图中,1、阀体;2、第一传递口;3、第二传递口;4、连接板;5、支撑框架;6、阀芯;7、阀杆;8、支撑板;9、上压力感应块;10、下压力感应块;11、液压升降泵;12、液压升降杆;13、伸缩杆;14、支撑座;15、连接块;16、限位插杆;17、限位插槽;18、阀座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术实施例提供一种技术方案:便于调节开度大小的调节阀,包括阀体1、第一连接口、第二传递口3以及支撑框架5,所述阀体1的内部设有阀杆7,所述阀杆7的顶部设有支撑板8,所述阀体1的顶部设有连接板4,所述连接板4的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵11,所述液压升降泵11的顶部设有液压升降杆12,所述液压升降杆12的顶部设有伸缩杆13,所述伸缩杆13的顶部设有支撑座14,所述支撑座14位于支撑板8的底部;
[0026]其中其液压升降泵11可辅助液压升降杆12、伸缩杆13以及支撑座14进行高低位置的伸缩,同时的辅助支撑板8向上端伸缩,其支撑板8伸缩的同时,所连接的阀杆7同时的进行伸缩,从而使得调节阀开度的大小进行很好的控制,使用时非常的便捷。
[0027]所述阀体1的内部设有连接块15,所述阀杆7的底部设有限位插杆16,所述连接块15的内部开设限位插槽17,所述限位插杆16通过镶嵌的方式连接在限位插槽17的内部,连接后,阀杆7底部所连接的限位插杆16将固定在限位插槽17的内部,从而很好的将阀杆7进行固定,较好的解决了传统阀体1内部的水流过大时,其水流的压力会把内部的阀芯6顶出,使得水流会进行传递,后期操作人员难以对其进行控制的问题,使用时非常的便捷。
[0028]所述支撑板8的底部设有上压力感应块9,所述连接板4的顶部设有下压力感应块10,所述上压力感应块9和下压力感应块10均呈对称分布形式,在调节时,上压力感应块9和下压力感应块10之间相互感应,方便对所开度的大小进行很好的认知。
[0029]所述阀杆7的外壁设有阀芯6,所述阀体1的内部设有阀座18,所述阀芯6贴合在阀座18的外壁上,该阀体1内部的阀杆7在运作时,内部的阀芯6将与阀座18进行很好的连接,应用时较为稳定。
[0030]所述阀体1外壁的左侧设有第一传递口2,所述阀体1外壁的右侧设有第二传递口3,其阀体1在针对水流进行传递时,其第一传递口2和第二传递口3均可对水流进行流出。
[0031]所述连接板4的顶部设有支撑框架5,所述上压力感应块9和下压力感应块10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于调节开度大小的调节阀,其特征在于:包括阀体(1)、第一连接口、第二传递口(3)以及支撑框架(5),所述阀体(1)的内部设有阀杆(7),所述阀杆(7)的顶部设有支撑板(8),所述阀体(1)的顶部设有连接板(4),所述连接板(4)的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵(11),所述液压升降泵(11)的顶部设有液压升降杆(12),所述液压升降杆(12)的顶部设有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的顶部设有支撑座(14),所述支撑座(14)位于支撑板(8)的底部。2.根据权利要求1所述的便于调节开度大小的调节阀,其特征在于:所述阀体(1)的内部设有连接块(15),所述阀杆(7)的底部设有限位插杆(16),所述连接块(15)的内部开设限位插槽(17),所述限位插杆(16)通过镶嵌的方式连接在限位插槽(17)的内部。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘程鹏刘向东池万养刘万群
申请(专利权)人:浙江美德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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