本实用新型专利技术涉及一种用于楔形体的加工定位装置，包括底座，其顶端形成装夹平面；V形块底部通过V形块底座固定于底座顶部，其定位楔形体毛坯端部的定位轴；定位座为两个、且对称布置于V形块两侧，并与V形块形成弧形连线，每一个定位座顶部均有面向楔形体毛坯轴肩斜面的定位块；V形块后方固定有X向夹紧机构，X向夹紧机构上的弧形压板朝下布置，且与V形块对定位轴固定夹紧；Y向夹紧机构与X向夹紧机构相对设置、且固定于底座顶端，其能够与定位块、V形块Y向定位楔形体毛坯且夹紧。提高了楔形体毛坯的装夹和找正效率，同时对楔形体毛坯侧面无装夹，进而在铣平面时不会导致工件弹性变形，降低产品因弹性变形造成的废品率。降低产品因弹性变形造成的废品率。降低产品因弹性变形造成的废品率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于楔形体的加工定位装置
[0001]本技术涉及加工定位
，更具体的说是涉及一种用于楔形体的加工定位装置。
技术介绍
[0002]楔形体是轨道车辆制动系统中的组件，作用是使停放力因楔形结构放大传动，为保证力的传递均匀，楔形体公差要求较为严格，其为U字形开口结构，且上端两侧异形坡口区域是连接滚子轴承的，滑动精度要求高，所以第一工序的平面加工非常关键，若此平面加工平面度不平，且装配无法满足后续要求，所以此平面度要求极高，必须满足平面度在0.015mm之内。
[0003]而普通方式装夹为了避开所加工区域则需使用平口钳进行装夹，极易存在侧夹紧力，在铣平面时会导致楔形体弹性变形，平面度超差造成产品报废的现象，无法满足精度要求，因此存在较大风险。
[0004]因此，如何提供一种用于楔形体的加工定位装置，提高楔形体装夹精度和效率，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]为此，本技术的目的在于提出一种用于楔形体的加工定位装置，提高楔形体装夹精度和效率。
[0006]本技术提供了一种用于楔形体的加工定位装置，包括：
[0007]底座，所述底座顶端形成装夹平面；
[0008]V形块，所述V形块底部通过V形块底座固定于所述底座顶部，其定位楔形体毛坯端部的定位轴；
[0009]定位座，所述定位座为两个、且对称布置于所述V形块两侧，并与所述V形块形成弧形连线，每一个所述定位座顶部均有面向楔形体毛坯轴肩斜面的定位块；
[0010]X向夹紧机构，所述V形块后方固定有所述X向夹紧机构，所述X向夹紧机构上的弧形压板朝下布置，且与所述V形块对所述定位轴固定夹紧；
[0011]Y向夹紧机构，所述Y向夹紧机构与所述X向夹紧机构相对设置、且固定于所述底座顶端，其能够与所述定位块、所述V形块Y向定位所述楔形体毛坯，且夹紧所述楔形体毛坯的U字形开口端。
[0012]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种用于楔形体的加工定位装置，能够实现装夹稳定，根据楔形体毛坯几何结构的特点，以V形块和弧形压板对毛坯进行X方向定位和夹紧，并用定位块对称件对楔形体毛坯角向及Y向进行限位，V形块、定位块和Y向夹紧机构对工件进行Y向定位夹紧，提高了楔形体毛坯的装夹和找正效率，同时对楔形体毛坯侧面无装夹，进而在铣平面时不会导致工件弹性变形，降低产品因弹性变形造成的废品率；由于楔形体毛坯第一工序的平面加工面全部外露，一次性加工
上平面，不可接刀，因此能够保证该平面加工平面度的要求。
[0013]进一步地，所述定位块朝向楔形体毛坯轴肩斜面侧设置有两个弧形凸起。
[0014]进一步地，所述X向夹紧机构包括X向夹紧座，所述X向夹紧座顶部通过紧固螺栓连接有X向压板，所述X向压板向所述V形块顶部延伸，且底部连接弧形压板，所述弧形压板的开口与所述V形块的V形口相对。
[0015]进一步地，所述X向压板端部沿其长度方向开设有轴孔，所述弧形压板通过转动于所述轴孔内的销轴连接于所述X向压板端部，所述轴孔外壁上设置有顶丝。
[0016]进一步地，所述Y向夹紧机构包括固定于所述底座上的Y向底座，所述Y向底座上部设置有推靠座，所述推靠座内部沿所述楔形体毛坯的Y向开设有内槽，所述内槽中安装有螺杆轴，所述螺杆轴上滑动有螺母滑块，所述螺母滑块端部伸出所述内槽连接有铰接杆，所述铰接杆横置，其两端靠近所述楔形体毛坯的U字形开口端对应设置两个动向钢珠螺杆。
[0017]进一步地，所述螺母滑块端部连接有卡夹，所述卡夹的卡槽卡设于所述铰接杆中部，且所述卡夹和所述铰接杆通过转轴连接。
[0018]进一步地，所述V形块和所述Y向夹紧机构之间设置两组支撑柱，每一组所述支撑柱顶部均安装有内六角圆柱头螺钉，支撑于所述楔形体毛坯底部；两组所述支撑柱中心距离等于两个所述动向钢珠螺杆的中心距离。
[0019]进一步地，所述底座包括顶板，和固定于所述顶板下部的支腿，所述支腿侧壁开设有U形安装槽。
[0020]进一步地，所述顶板为矩形，其顶面四角上设置有四个吊环。
[0021]进一步地，所述底座上设置有两组以上的所述V形块、所述定位座、所述X向夹紧机构及所述Y向夹紧机构。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1附图为本技术提供的一种用于楔形体的加工定位装置的立体图；
[0024]图2附图为本技术提供的一种用于楔形体的加工定位装置的俯视图；
[0025]图3附图为本技术提供的一种用于楔形体的加工定位装置的主视图；
[0026]图4附图为本技术提供的一种用于楔形体的加工定位装置的侧视图；
[0027]图5附图示出了楔形体的加工区。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]由于现有的楔形体装夹存在侧夹紧力，在铣平面时会导致工件弹性变形，平面度超差造成产品报废的现象，无法满足精度要求，因此存在较大风险。
[0033]因此本技术实施例公开了一种用于楔形体的加工定位装置，参见附图1
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4，包括底座100，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于楔形体的加工定位装置，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)顶端形成装夹平面；V形块(200)，所述V形块(200)底部通过V形块底座固定于所述底座(100)顶部，其定位楔形体毛坯(700)端部的定位轴(701)；定位座(300)，所述定位座(300)为两个、且对称布置于所述V形块(200)两侧，并与所述V形块(200)形成弧形连线，每一个所述定位座(300)顶部均有面向楔形体毛坯(700)轴肩斜面的定位块(301)；X向夹紧机构(400)，所述V形块(200)后方固定有所述X向夹紧机构(400)，所述X向夹紧机构(400)上的弧形压板(403)朝下布置，且与所述V形块(200)对所述定位轴(701)固定夹紧；Y向夹紧机构(500)，所述Y向夹紧机构(500)与所述X向夹紧机构(400)相对设置、且固定于所述底座(100)顶端，其能够与所述定位块(301)、所述V形块(200)Y向定位所述楔形体毛坯(700)，且夹紧所述楔形体毛坯(700)的U字形开口端。2.根据权利要求1所述一种用于楔形体的加工定位装置，其特征在于，所述定位块(301)朝向楔形体毛坯(700)轴肩斜面侧设置有两个弧形凸起(3011)。3.根据权利要求1所述一种用于楔形体的加工定位装置，其特征在于，所述X向夹紧机构(400)包括X向夹紧座(401)，所述X向夹紧座(401)顶部通过紧固螺栓连接有X向压板(402)，所述X向压板(402)向所述V形块(200)顶部延伸，且底部连接弧形压板(403)，所述弧形压板(403)的开口与所述V形块(200)的V形口相对。4.根据权利要求3所述一种用于楔形体的加工定位装置，其特征在于，所述X向压板(402)端部沿其长度方向开设有轴孔，所述弧形压板(403)通过转动于所述轴孔内的销轴(404)连接于所述X向压板(402)端部，所述轴孔外壁上设置有顶丝。5.根据权利要求1所述一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王禹，
申请(专利权)人：锦州捷通铁路机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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