一种薄壁轴套攻丝加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁轴套攻丝加工定位工装，包括板体，还包括两组对称分布于板体顶部的两组支撑板，左侧所述支撑板固定连接于板体顶端，右侧所述支撑板滑动连接于板体顶部，两组所述支撑板相对一侧面皆转动连接有夹持块。该薄壁轴套攻丝加工定位工装，通过将轴套插入到夹持块内部，此时轴套外壁可以与防脱板进行贴合，工作人员通过旋转把手即可带动螺纹杆旋转，并使垫板移动至轴套端部，达到防脱落的效果，此时可以旋转两个夹持块即可带动被夹持的轴套进行竖直旋转，使丝锥可以针对轴套两端分别进行攻丝加工的操作，这种方式可以加快设备的攻丝效率，并且增强了装置的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁轴套攻丝加工定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，具体为一种薄壁轴套攻丝加工定位工装。

技术介绍

[0002]攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”，在针对薄壁轴套加工过程中也通常需要用到攻丝用定位工装进行限位。
[0003]传统的定位工装在使用时一般不方便进行竖直转动，而薄壁轴套在加工过程中通常需要将两端进行攻丝加工，从而导致产品攻丝范围较低，进而影响了设备的攻丝效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄壁轴套攻丝加工定位工装，通过将轴套插入到夹持块内部，此时轴套外壁可以与防脱板进行贴合，工作人员通过旋转把手即可带动螺纹杆旋转，并使垫板移动至轴套端部，达到防脱落的效果，此时可以旋转两个夹持块即可带动被夹持的轴套进行竖直旋转，使丝锥可以针对轴套两端分别进行攻丝加工的操作，这种方式可以加快设备的攻丝效率，并且增强了装置的使用效果等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁轴套攻丝加工定位工装，包括板体，还包括两组对称分布于板体顶部的两组支撑板，左侧所述支撑板固定连接于板体顶端，右侧所述支撑板滑动连接于板体顶部，两组所述支撑板相对一侧面皆转动连接有夹持块。
[0008]优选的，两组所述夹持块相对一侧面皆固定连接有防脱板，所述防脱板内部设置有限位装置，防脱板能够将轴套进行支撑，并在限位装置的作用下进行进一步的夹持定位。
[0009]优选的，所述限位装置包括螺纹杆、把手和垫板，所述螺纹杆螺纹连接于防脱板内部，所述螺纹杆顶端固定连接有把手、底端转动连接有垫板。
[0010]优选的，所述板体顶端开设有一横向分布的滑动槽，右侧所述支撑板底端固定连接有与滑动槽滑动连接的滑动块。
[0011]优选的，所述滑动槽内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接于滑动块、另一端连接于滑动槽内壁，伸缩弹簧能够达到起到弹性复位作用，并使右侧的夹持块向左侧夹持块移动，实现将轴套夹持的效果。
[0012]优选的，两组所述支撑板相对一侧面皆转动连接有转动轴，所述转动轴远离支撑板一端固定连接于夹持块。
[0013]优选的，右侧所述支撑板外壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有主动齿轮，右侧所述转动轴外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，这种方式可以自动
化的驱动被夹持的轴套进行竖直翻转，从而保证了设备的攻丝效率。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该薄壁轴套攻丝加工定位工装，通过设置支撑板、夹持块、防脱板、螺纹杆、把手、垫板、滑动块、滑动槽和伸缩弹簧，伸缩弹簧初始状态位压缩状态，在松开支撑板后，在其复位作用下能够驱动右侧的夹持块向左侧夹持块动，从而将轴套进行夹持定位，并且通过将轴套插入到夹持块内部，此时轴套外壁可以与防脱板进行贴合，工作人员通过旋转把手即可带动螺纹杆旋转，并使垫板移动至轴套端部，达到防脱落的效果，此时可以旋转两个夹持块即可带动被夹持的轴套进行竖直旋转，使丝锥可以针对轴套两端分别进行攻丝加工的操作，这种方式可以加快设备的攻丝效率，并且增强了装置的使用效果。
[0017]2、该薄壁轴套攻丝加工定位工装，通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和转动轴，在开启驱动电机后可以带动主动齿轮旋转，主动齿轮可以驱动从动齿轮和转动轴旋转，此时能够自动化的驱动两组夹持块进行竖直翻转，达到调节效果，这种方式操作更为省时省力，提升了装置的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术限位装置结构示意图；
[0020]图3为本技术滑动槽内部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、板体；211、支撑板；212、夹持块；213、防脱板；214、螺纹杆；215、把手；216、垫板；217、滑动块；218、滑动槽；219、伸缩弹簧；311、驱动电机；312、主动齿轮；313、从动齿轮；314、转动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1
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4所示，一种薄壁轴套攻丝加工定位工装，包括板体1，还包括两组对称分布于板体1顶部的两组支撑板211，左侧支撑板211固定连接于板体1顶端，右侧支撑板211滑动连接于板体1顶部，两组支撑板211相对一侧面皆转动连接有夹持块212，右侧夹持块212和右侧支撑板211可以相对于左侧夹持块212和左侧支撑板211进行移动，从而达到对轴套夹持定位，实现较好的定位效果，并且夹持块212可以进行竖直翻转，从而带动被夹持的轴套进行翻转，此时丝锥可以针对轴套的两端进行攻丝操作，实现较好的调节效果。两组夹持块212相对一侧面皆固定连接有防脱板213，防脱板213内部设置有限位装置，防脱板213可以用于支撑轴套外壁，并且在限位装置的作用下可以将防脱板213限位固定，达到进一步的夹持效果。
[0026]限位装置包括螺纹杆214、把手215和垫板216，螺纹杆214螺纹连接于防脱板213内部，螺纹杆214顶端固定连接有把手215、底端转动连接有垫板216，在旋转把手215后可以带动螺纹杆214转动，在螺纹的作用下能够带动螺纹杆214和垫板216向下移动，垫板216能够将轴套端部抵触，从而达到限位效果。
[0027]板体1顶端开设有一横向分布的滑动槽218，右侧支撑板211底端固定连接有与滑动槽218滑动连接的滑动块217，滑动块217能够在滑动槽218内壁滑动，从而使右侧的支撑板211能够稳定移动。滑动槽218内部设置有伸缩弹簧219，伸缩弹簧219一端连接于滑动块217、另一端连接于滑动槽218内壁，伸缩弹簧219初始状态为压缩状态，拉伸夹持块212后可以带动支撑板211即可使滑动块217沿着滑动槽218内壁滑动，此时伸缩弹簧219能够拉伸，此时工作人员可以将轴套放置在夹持块212内部，在松开夹持块212后可以在伸缩弹簧219的弹性复位作用下能够使两组夹持块212将轴套夹持定位。两组支撑板211相对一侧面皆转动连接有转动轴314，转动轴314远离支撑板211一端固定连接于夹持块212，两组夹持块212可以相对于支撑板211进行转动，并带动轴套进行竖直转动，从而可以将轴套的两端进行攻丝操作，提升了装置的攻丝效率。右侧支撑板211外壁安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁轴套攻丝加工定位工装，包括板体(1)，其特征在于：还包括两组对称分布于板体(1)顶部的两组支撑板(211)，左侧所述支撑板(211)固定连接于板体(1)顶端，右侧所述支撑板(211)滑动连接于板体(1)顶部，两组所述支撑板(211)相对一侧面皆转动连接有夹持块(212)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁轴套攻丝加工定位工装，其特征在于：两组所述夹持块(212)相对一侧面皆固定连接有防脱板(213)，所述防脱板(213)内部设置有限位装置。3.根据权利要求2所述的一种薄壁轴套攻丝加工定位工装，其特征在于：所述限位装置包括螺纹杆(214)、把手(215)和垫板(216)，所述螺纹杆(214)螺纹连接于防脱板(213)内部，所述螺纹杆(214)顶端固定连接有把手(215)、底端转动连接有垫板(216)。4.根据权利要求3所述的一种薄壁轴套攻丝加工定位工装，其特征在于：所述板体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：重庆普发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：