一种钻床用横槽加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻床用横槽加工装置，涉及加工设备技术领域，针对现有的钻床用横槽加工装置，功能单一，无法对待加工件进行全方位稳定的夹持，在加工过程中待加工件的偏移会影响成品质量，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶侧固定焊接有两个对称设置的竖板，所述底板的两侧均转动设置有转轴，所述转轴上固定套设有蜗轮与齿轮，所述齿轮固定焊接在所述蜗轮的后侧，所述底板的两侧均转动连接有水平设置的蜗杆。本实用新型专利技术结构设计合理，可以对待加工件进行全方位稳定的夹持，使待加工件在加工时不会发生偏移，保证了待加工件成品的质量，使用效果好，工作效率高，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床用横槽加工装置


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种钻床用横槽加工装置。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。为提高加工效率，所以亟需一种钻床用横槽加工装置。
[0003]但是，现有的钻床用横槽加工装置，功能单一，无法对待加工件进行全方位稳定的夹持，在加工过程中待加工件的偏移会影响成品质量，使用效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的钻床用横槽加工装置，功能单一，无法对待加工件进行全方位稳定的夹持，在加工过程中待加工件的偏移会影响成品质量，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种钻床用横槽加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钻床用横槽加工装置，包括底板，所述底板的顶侧固定焊接有两个对称设置的竖板，所述底板的两侧均转动设置有转轴，所述转轴上固定套设有蜗轮与齿轮，所述齿轮固定焊接在所述蜗轮的后侧，所述底板的两侧均转动连接有水平设置的蜗杆，所述蜗杆与相对应的所述蜗轮相啮合，两个所述竖板上均滑动设置有齿条，两个所述齿条相互靠近的一端均固定焊接有定位板，两个所述定位板相互靠近的一侧均固定焊接有横板，所述横板的顶侧螺纹连接有两个螺纹杆，四个所述螺纹杆的底端均固定安装有橡胶圆盘。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述转轴上固定套设有两个第一轴承的内圈，所述第一轴承的外圈固定焊接有支撑杆，所述支撑杆靠近所述螺纹杆的一端与所述底板固定焊接。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述底板的一侧开设有圆孔，两个所述蜗杆相互靠近的一端固定焊接，两个所述蜗杆上均固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定设置。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述定位板的前侧与后侧均固定焊接有固定轴，所述固定轴上转动套设有滚轮，所述滚轮与所述底板滚动设置。
[0010]在一个优选的实施方式中，两个所述竖板上均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁上固定焊接有两个对称设置的限位座，所述齿条上开设有两个凹槽，所述限位座滑动设置在相对应的所述凹槽内。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述横板的顶侧开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔内均设有一组内螺纹，四个所述螺纹杆上均设有一组外螺纹，所述外螺纹与相对应的所述
内螺纹相啮合。
[0012]本技术中，所述的一种钻床用横槽加工装置，当需要进行横槽加工时首先将待加工件放置在底板上，转动手轮，手轮的转动带动两个蜗杆同时转动，蜗杆的转动与相对应的蜗轮相啮合，两个蜗轮反向转动，蜗轮的转动带动齿轮转动，齿轮与相对应的齿条相啮合使两个齿条相互靠近，齿条的移动带动两个定位板相互靠近，当两个定位板对待加工件进行夹持限位时停止转动手轮，转动四个旋钮，旋钮的转动带动螺纹杆转动，螺纹杆的一边转动一边缓慢向下移动，当橡胶圆盘对待加工件进行定位时即可停止转动旋钮，配合实现对待加工件进行稳定夹持的效果，使待加工件在加工时不会发生偏移，加工效果更好；
[0013]本技术中，所述的一种钻床用横槽加工装置，当加工完成后反向转动四个旋钮，螺纹杆解除对待加工件的定位，再反向转动手轮，两个定位板相互远离，取出待加工件即可，操作简单；
[0014]本技术结构设计合理，可以对待加工件进行全方位稳定的夹持，使待加工件在加工时不会发生偏移，保证了待加工件成品的质量，使用效果好，工作效率高，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钻床用横槽加工装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钻床用横槽加工装置的主视的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种钻床用横槽加工装置的俯视图；
[0018]图4为本技术提出的一种钻床用横槽加工装置的侧视图。
[0019]图中：1、底板；2、竖板；3、转轴；4、蜗轮；5、齿轮；6、第一轴承；7、蜗杆；8、齿条；9、定位板；10、横板；11、螺纹杆；12、橡胶圆盘；13、固定轴；14、滚轮；15、凹槽；16、矩形孔；17、限位座；18、圆孔；19、第二轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种钻床用横槽加工装置，包括底板1，底板1的顶侧固定焊接有两个对称设置的竖板2，底板1的两侧均转动设置有转轴3，转轴3上固定套设有蜗轮4与齿轮5，齿轮5固定焊接在蜗轮4的后侧，底板1的两侧均转动连接有水平设置的蜗杆7，蜗杆7与相对应的蜗轮4相啮合，两个竖板2上均滑动设置有齿条8，两个齿条8相互靠近的一端均固定焊接有定位板9，两个定位板9相互靠近的一侧均固定焊接有横板10，横板10的顶侧螺纹连接有两个螺纹杆11，四个螺纹杆11的底端均固定安装有橡胶圆盘12。
[0022]参照图1，本实施例中，转轴3上固定套设有两个第一轴承6的内圈，第一轴承6的外圈固定焊接有支撑杆，支撑杆靠近螺纹杆11的一端与底板1固定焊接，使转轴3的转动更加稳定。
[0023]参照图2，本实施例中，底板1的一侧开设有圆孔18，两个蜗杆7相互靠近的一端固定焊接，两个蜗杆7上均固定套设有第二轴承19，第二轴承19的外圈与圆孔18的内壁固定设
置，使两个蜗杆7的转动更加稳定。
[0024]参照图2，本实施例中，横板10的顶侧开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔内均设有一组内螺纹，四个螺纹杆11上均设有一组外螺纹，外螺纹与相对应的内螺纹相啮合，便于调节螺纹杆11对待加工件进行定位。
[0025]参照图3，本实施例中，定位板9的前侧与后侧均固定焊接有固定轴13，固定轴13上转动套设有滚轮14，滚轮14与底板1滚动设置，减小定位板9在移动中产生的摩擦力。
[0026]参照图4，本实施例中，两个竖板2上均开设有矩形孔16，矩形孔16的内壁上固定焊接有两个对称设置的限位座17，齿条8上开设有两个凹槽15，限位座17滑动设置在相对应的凹槽15内，对齿条8起到导向限位的效果。
[0027]工作原理，当需要进行横槽加工时首先将待加工件放置在底板1上，转动手轮，手轮的转动带动两个蜗杆7同时转动，蜗杆7的转动与相对应的蜗轮4相啮合，两个蜗轮4反向转动，蜗轮4的转动带动齿轮5转动，齿轮5与相对应的齿条8相啮合使两个齿条8相互靠近，齿条8的移动带动两个定位板9相互靠近，当两个定位板9对待加工件进行夹持限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻床用横槽加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定焊接有两个对称设置的竖板(2)，所述底板(1)的两侧均转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)上固定套设有蜗轮(4)与齿轮(5)，所述齿轮(5)固定焊接在所述蜗轮(4)的后侧，所述底板(1)的两侧均转动连接有水平设置的蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与相对应的所述蜗轮(4)相啮合，两个所述竖板(2)上均滑动设置有齿条(8)，两个所述齿条(8)相互靠近的一端均固定焊接有定位板(9)，两个所述定位板(9)相互靠近的一侧均固定焊接有横板(10)，所述横板(10)的顶侧螺纹连接有两个螺纹杆(11)，四个所述螺纹杆(11)的底端均固定安装有橡胶圆盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种钻床用横槽加工装置，其特征在于：所述转轴(3)上固定套设有两个第一轴承(6)的内圈，所述第一轴承(6)的外圈固定焊接有支撑杆，所述支撑杆靠近所述螺纹杆(11)的一端与所述底板(1)固定焊接。3.根据权利要求1所述的一种钻床用横槽加工装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅少录，
申请(专利权)人：宜昌宏雷环保机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：