基于四轴加工中心通用夹具制造技术

基于四轴加工中心通用夹具，由左夹具和右夹具两部分组成，左夹具和右夹具相互对称；所述左夹具下方和右夹具的上方，由左至右均设有半圆柱孔A、半圆柱孔B和长方形槽A；所述左夹具上方和右夹具下方，由左至右均设有长方形槽B和半圆柱孔C；所述左夹具和右夹具中间均开两个孔。本实用新型专利技术提高直板或薄板零件加工效率，节省了大量制作简易工装夹具的时间，提高了夹具的通用性、灵活性和实用性，解决了零件装夹困难、合格率低的问题。本发明专利技术可推广至多个领域的机械加工和复杂零件的加工。为四轴加工中心通用夹具设计提供了新颖的思路。工中心通用夹具设计提供了新颖的思路。工中心通用夹具设计提供了新颖的思路。

【技术实现步骤摘要】
基于四轴加工中心通用夹具


[0001]本技术涉及一种四轴加工中心铣削通用夹具。

技术介绍

[0002]通常四轴加工中心机床配备装夹虎钳较大、较为笨重，且装夹功能单一，需要依靠不同规格垫铁来调整装夹深度，不适合小型零件、复杂零件的装夹。公司在航空领域生产接触器类、控制装置类等产品，所涉及的零件形状复杂、尺寸精度高、零件批量不多的时，需要通过不断自制工装夹具到达加工中心对零件的加工需求，这样不仅会延长生产配套周期，还浪费大量夹具制作的材料成本。基于此，本技术根据上述两类产品涉及到的接触片、接线柱、导电块、支撑板、固定座、汇流条等多类型零件存在的铣削普遍性制作一套通用夹具，弥补四轴加工中心零件装夹薄弱领域。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的是在四轴加工中心机床铣削领域，通过设计一套成熟的夹具就能够提升加工中心对接触片、接线柱、导电块、支撑板、固定座、汇流条等多类型零件的铣削加工效率和解决四轴加工中心装夹小零件、复杂零件困难的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种四轴加工中心铣削通用夹具，由左夹具和右夹具两部分组成，左夹具和右夹具相互对称；所述左夹具下方和右夹具的上方，由左至右均设有半圆柱孔A、半圆柱孔B和长方形槽A；所述左夹具上方和右夹具下方，由左至右均设有长方形槽B和半圆柱孔C；所述左夹具和右夹具上方均开两个孔。
[0006]所述左夹具和右夹具的长均为130mm，宽均为50mm，高均为50mm。
[0007]所述半圆柱孔A的圆心，与半圆柱孔B的圆心，之间的距离为33mm，半圆柱孔B的圆心，与长方形槽A的右侧边，之间的距离为72mm。
[0008]所述半圆柱孔C外径与左夹具和右夹具的右侧边距离均为13mm。
[0009]所述长方形槽A的长为52mm，宽为4mm，深为1.5mm的长方形槽；所述长方形槽A左内侧夹角为半径均为2mm的圆弧。
[0010]所述长方形槽B的长为80mm，宽为5mm，深为2.5mm的长方形槽；所述长方形槽B右内侧夹角半径均为2mm的圆弧。
[0011]所述半圆柱孔A的上部直径为21mm，深均为8mm；所述左半圆柱孔A的中部直径为10mm，深均为20mm；所述半圆柱孔A的下部直径为10mm的半圆锥体。
[0012]所述半圆柱孔B上部直径为16mm，深均为8mm；所述半圆柱孔B中部直径为8mm，深均为20mm；所述半圆柱孔B下部直径为8mm的半圆锥体。
[0013]所述半圆柱孔C上部直径为24mm，深均为8mm；所述半圆柱孔C中部直径为12mm，深均为20mm；所述半圆柱孔C下部直径为12mm的半圆锥体。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：
[0015]本技术提高接触片、接线柱、导电块、支撑板、固定座、汇流条等零件加工效率，节省了大量制作简易工装夹具的时间，增加了夹具的通用性、灵活性和实用性，解决了零件装夹困难、合格率低的问题。本专利技术还可推广至航天、船舶等领域的机械加工和复杂零件的加工。为四轴加工中心通用夹具设计提供了新颖的思路。
附图说明
[0016]图1为本技术一种四轴加工中心铣削通用夹具结构示意图。
[0017]图中：1
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左夹具、2
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右夹具、3
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半圆柱孔A、4
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半圆柱孔B、5
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长方形槽A、6
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长方形槽B、7
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半圆柱孔C、8
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孔。
[0018]图2为图1中左夹具结构示意图。
[0019]图3为图2俯视图。
[0020]图4为图2仰视图。
[0021]图5为图1中右夹具结构示意图，
[0022]图6为图5俯视图。
[0023]图7为图5仰视图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步详细说明：
[0025]一种四轴加工中心铣削通用夹具，如图1所示：它由左夹具1和右夹具2两部分组成，左夹具1和右夹具2相互对称；如图2和图5所示：所述左夹具1下方和右夹具2的上方，由左至右均设有半圆柱孔A3、半圆柱孔B4和长方形槽A5；所述左夹具1上方和右夹具2下方，由左至右均设有长方形槽B6和半圆柱孔C7；所述左夹具1和右夹具2上方均开两个孔8，孔8用于螺钉将夹具固定在四轴加工中心的定心虎钳上，定心虎钳选用的是阿斯顿品牌的DXQK
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130*155*73.5，定心虎钳通过一个四孔定位器SK96
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S190固定，该型号的定心虎钳可以承载外形比自身体型还大一些的工装夹具，提高夹具的使用范围。
[0026]所述左夹具1和右夹具2的长均为130mm，宽均为50mm，高均为50mm。
[0027]如图2和图5所示：所述半圆柱孔A3的圆心，与半圆柱孔B4的圆心，之间的距离为33mm，半圆柱孔B4的圆心，与长方形槽A5的右侧边，之间的距离为72mm。
[0028]如图3和图7所示：所述半圆柱孔C7外径与左夹具1和右夹具2的右侧边距离均为13mm。
[0029]如图2和图5所示：所述长方形槽A5的长为52mm，宽为4mm，深为1.5mm的长方形槽；所述长方形槽A5左内侧夹角为半径均为2mm的圆弧。
[0030]如图2和图5所示：所述长方形槽B6的长为80mm，宽为5mm，深为2.5mm的长方形槽；所述长方形槽B6右内侧夹角半径均为2mm的圆弧。
[0031]长方形槽A5和长方形槽B6采用上述尺寸，在左夹具1和右夹具2组合使用时其组合后宽为8mm和10mm时为零件最低宽度尺寸，在不调整夹具形状的前提条件下，通过调节虎钳本身宽度，装夹不同尺寸零件，本技术还有一个十分灵活的地方就是所有尺寸都可以进行调整，例如某一零件厚度为30mm，该夹具最容易将零件装夹在长方形槽B6上，深2.5mm此时不满足零件装夹的条件，我们可以继续将该夹具尺寸2.5mm铣至10mm～20mm来满足装
夹条件，同理每一个尺寸都可以进行灵活调整来满足公司新品零件的加工。
[0032]如图2和图4所示：所述半圆柱孔A3的上部直径为21mm，深均为8mm；所述半圆柱孔A3的中部直径为10mm，深均为20mm；所述半圆柱孔A3的下部直径为10mm的半圆锥体。
[0033]如图2和图4所示：所述半圆柱孔B4上部直径为16mm，深均为8mm；所述半圆柱孔B4中部直径为8mm，深均为20mm；所述半圆柱孔B4下部直径为8mm的半圆锥体。
[0034]如图2和图7所示：所述半圆柱孔C7上部直径为24mm，深均为8mm；所述半圆柱孔C7中部直径为12mm，深均为20mm；所述半圆柱孔C7下部直径为12mm的半圆锥体。
[0035]同理夹具上的半圆柱孔A3、半圆柱孔B4和半圆柱孔C7可分别装夹三种规格接线柱铣加工内容的零件，同样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于四轴加工中心通用夹具，其特征在于：它由左夹具（1）和右夹具（2）两部分组成，左夹具（1）和右夹具（2）相互对称；所述左夹具（1）下方和右夹具（2）的上方，由左至右均设有半圆柱孔A（3）、半圆柱孔B（4）和长方形槽A（5）；所述左夹具（1）上方和右夹具（2）下方，由左至右均设有长方形槽B（6）和半圆柱孔C（7）；所述左夹具（1）和右夹具（2）上方均开两个孔（8）。2.根据权利要求1所述基于四轴加工中心通用夹具，其特征在于：所述左夹具（1）和右夹具（2）的长均为130mm，宽均为50mm，高均为50mm。3.根据权利要求1所述基于四轴加工中心通用夹具，其特征在于：所述半圆柱孔A（3）的圆心，与半圆柱孔B（4）的圆心，之间的距离为33mm，半圆柱孔B（4）的圆心，与长方形槽A（5）的右侧边，之间的距离为72mm。4.根据权利要求1所述基于四轴加工中心通用夹具，其特征在于：所述半圆柱孔C（7）外径与左夹具（1）和右夹具（2）的右侧边距离均为13mm。5.根据权利要求1所述基于四轴加工中心通用夹具，其特征在于：所述长方形槽A（5）的长为52mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开炬，
申请(专利权)人：贵州天义电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：