除甲醛毡的制造工艺及除甲醛毡制造技术

本发明专利技术公开一种除甲醛毡的制造工艺及除甲醛毡。制造工艺包括以下步骤：步骤1、采用非织造工艺将纤维材料制成毡；步骤2、将毡浸没于预先制备的浸渍液中进行浸渍处理；浸渍液的组分包括按质量份计的催化剂15

【技术实现步骤摘要】
除甲醛毡的制造工艺及除甲醛毡


[0001]本专利技术涉及功能性毡
，特别是指一种除甲醛毡的制造工艺及除甲醛毡。

技术介绍

[0002]甲醛是一种常见的气态污染物，不仅可能导致皮肤过敏、刺激人体的呼吸道，甚至有致突变的危害，引起肿瘤等重大疾病。
[0003]针对甲醛的去除，目前市面的产品大多采用物理吸附方法：比如夹碳布，利用活性炭吸附有害气体。然而活性炭吸附容量有限，尤其在湿度大的环境中易受潮而失效，并且吸附饱和的活性炭还会释放甲醛，导致二次污染。
[0004]另一种方法是利用催化剂发生化学反应。相比于活性炭，催化剂长期有效，但如何将催化剂粉末固定又能保持其催化活性是个亟待解决的问题。市面上有一些采用熔喷或者静电纺丝工艺制成的无纺布，并将催化剂固定在其中，但这些材料能负载的催化剂量小，且由于材质本身的问题强度较低，不适用于长期湿度较高的环境中，也不能耐高温，使用寿命短。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种除甲醛毡的制造工艺及除甲醛毡，实现更高的催化剂负载率，同时具有过滤颗粒污染物和除甲醛的功能，且强度高、使用寿命长。
[0006]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案之一是：一种除甲醛毡的制造工艺，包括以下步骤：步骤1、采用非织造工艺将纤维材料制成毡；步骤2、将毡浸没于预先制备的浸渍液中进行浸渍处理；浸渍液的组分包括按质量份计的催化剂15
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35份、分散剂15
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35份、粘合剂100
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150份、水100
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150份，制备过程为：将分散剂与部分的水混合并搅拌均匀得到分散剂溶液，然后将粘合剂加入分散剂溶液中并搅拌均匀，再加入催化剂和剩余的水继续搅拌均匀；步骤3、将浸渍处理后的毡进行轧压；步骤4、连续进行步骤2和3至少一次后，将轧压后的毡进行烘干定型，得到除甲醛毡。
[0007]所述纤维材料为芳纶、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚丙烯腈、涤纶、聚丙烯、玻璃纤维、碳纤维中的一种或几种混纺。
[0008]所述步骤1包括开松、混合、梳理、铺网、预刺和针刺，或开松、混合、梳理、铺网、预刺和水刺。
[0009]所述步骤1制成的毡，克重在150
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300g/m2。
[0010]所述催化剂为MnO2、TiO2或负载Pt催化剂。
[0011]所述粘合剂为聚丙烯酸类、水性聚醚砜、聚氨酯类、聚四氟乙烯或氟化乙烯丙烯共聚物等。
[0012]所述分散剂为甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素。
[0013]所述步骤2中，浸渍温度为20
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40℃，浸渍时间为1
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10min。
[0014]所述步骤3中，轧压压力为0.1
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0.3MPa，轧压后的轧余率为100%
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300%。
[0015]所述步骤4之前，连续进行两次步骤2和3后再进行步骤4。
[0016]所述步骤4中，毡的烘干温度为80
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130℃。
[0017]本专利技术的解决方案之二是：一种除甲醛毡，由所述的除甲醛毡的制造工艺制得。
[0018]采用上述技术方案后，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术通过浸渍
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轧压
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烘干定型工艺，有利于快速将催化剂均匀地固定在毡上，有效提高催化剂的负载量，进而提高毡的除甲醛效率；采用非织造工艺将纤维材料制成毡，使得纤维与纤维之间有不规则空隙，有利于大量负载催化剂；由于非织造工艺制成的毡本身能过滤空气中的颗粒污染物，制成除甲醛毡后，既能过滤一些空气中的颗粒污染物，又可以催化降解甲醛气体且不产生二次污染；本专利技术制成的毡相较于普通的熔喷无纺布更加结实耐用，且可用在高湿环境中，甚至能耐130℃的高温，可通过加热去除催化剂吸附的水汽进而实现除甲醛毡的再生，这样可以降低后期使用中的更换频率，减少成本和废弃滤料垃圾的产生。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的工艺流程图；图2为本专利技术实施例1的扫描电镜图；图3为本专利技术实施例2的扫描电镜图；图4为本专利技术实施例3的扫描电镜图；图5为实施例1
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3和对比例1的除甲醛测试结果示意图。
具体实施方式
[0020]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本专利技术实施例的详细描述并非旨在限制本专利技术要保护的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术所要保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领
域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0028]此外，本专利技术提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除甲醛毡的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤1、采用非织造工艺将纤维材料制成毡；步骤2、将毡浸没于预先制备的浸渍液中进行浸渍处理；步骤3、将浸渍处理后的毡进行轧压；步骤4、连续进行步骤2和3至少一次后，将轧压后的毡进行烘干定型，得到除甲醛毡；所述步骤2中，浸渍液的组分包括按质量份计的催化剂15
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35份、分散剂15
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35份、粘合剂100
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150份、水100
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150份，制备过程为：将分散剂与部分的水混合并搅拌均匀得到分散剂溶液，然后将粘合剂加入分散剂溶液中并搅拌均匀，再加入催化剂和剩余的水继续搅拌均匀。2.根据权利要求1所述的除甲醛毡的制造工艺，其特征在于：所述纤维材料为芳纶、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚丙烯腈、涤纶、聚丙烯、玻璃纤维、碳纤维中的一种或几种混纺。3.根据权利要求1所述的除甲醛毡的制造工艺，其特征在于：所述步骤1包括开松、混合、梳理、铺网、预刺和针刺，或开松、混合、梳理、铺网、预刺和水刺。4.根据权利要求1所述的除甲醛毡的制造工艺，其特征在于：所述步骤1制成的毡，克重在150
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑智宏，赖正，李艳勤，尚佳欣，林盼龙，
申请(专利权)人：厦门中创环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：