一种导光板制程中的行车投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导光板制程中的行车投料装置，包括行车吊装装置和接料装置，行车吊装装置包括行车支架和行车，行车下方连接有电机，滑轮组通过吊绳连接在电机上，滑轮组下方设置有支撑架，保护罩可拆卸的连接在支撑架上，支撑架下方悬挂有吨袋，吨袋下方设置有出料口，出料口外周围设置有用于控制物料下落的束带；接料装置包括料斗和设置在料斗下方的接料设备，料斗上方设置有料斗盖，料斗盖上设置有投料口和挡板，挡板设置在投料口的上方并活动连接在料斗盖上。保护罩可有效拦截行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体，以阻止其掉落入吨袋或料斗内。料斗盖和挡板的存在对提升生产环境有重要的意义。重要的意义。重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板制程中的行车投料装置


[0001]本技术涉及行车投料装置
，具体涉及一种导光板制程中的行车投料装置。

技术介绍

[0002]导光板(LGP)是一种将线光源转换为面光源的光学元件，多置于液晶显示器的背光模组中，用于将光源发出的光转换为较均匀的面光源，为液晶显示面板提供背光。导光板的成型方式主要包括两个步骤，即先制作光学级的亚克力/聚碳酸酯(PC)板材，并以它们为基材，利用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷等技术在基材上制作导光网点。从光源发出来的光进入LGP后，射到各个导光网点时，光线在板材内部的全反射遭到破坏，反射光会往各个角度扩散，由导光板正面射出。通过调整网点排布，可使导光板均匀发光。
[0003]在导光板的制作过程中，尤其是在制作基板时，往往需要先将原材料放入吨袋中，通过行车装置将其运往指定位置，然后取下吨袋，将吨袋内的原材料倒入料斗内，原材料会沿着漏斗下方的通道流向指定设备中。然而，在实际生产过程中，使用现有技术的行车投料装置会存在以下问题，首先，现有技术的行车装置如图1主要包括行车滑槽、滑动连接在滑槽上的行车、连接在行车下方的电机、与电机通过吊绳相连接的滑轮组以及设置在滑轮组下方的挂钩，电机驱动行车在滑槽上移动以及带动吨袋进行升降运动时，行车与滑槽之间、吊绳与滑轮之间都会产生较大的摩擦，摩擦时金属摩擦异物及油体会掉落下来，随着原料一起掉落至吨袋或者料斗内，使得原材料发生污染，从而导致制作的产品存在较多的不良；第二，即使是颗粒状的原材料，或多或少都会存在粉末，将吨袋内的原材料倒入料斗时，会导致扬尘，从而造成车间环境变差，产品质量下降等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种导光板制程中的行车投料装置，通过在滑轮组下方设置支撑架，在支撑架的下方设置保护罩并将吨袋悬挂在支撑架上，支撑架下方的保护罩可以挡住行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体，以阻止其掉落入下方的吨袋或料斗内。吨袋下方设置有出料口，出料口外周围设置有用于控制物料下落的束带，相应的，料斗上方设置有料斗盖，料斗盖上设置有投料口和挡板，挡板设置在投料口的上方并活动连接在料斗盖上。料斗盖和挡板一方面可以防止异物和油体污染料斗或原料，另一方面也可以防止原料在被卸载时，粉末或灰尘扬起，对生产车间的环境造成污染，提高产品的良品率。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是提供一种导光板制程中的行车投料装置，其特征在于，包括行车吊装装置和接料装置，所述行车吊装装置包括行车支架和滑动设置在所述行车支架上的行车，所述行车下方连接有电机，滑轮组通过吊绳连接在所述电机上，所述滑轮组下方设置有支撑架，保护罩可拆卸的连接在所述支撑架上，所述支撑架下方悬挂有吨袋，所述吨袋下方设置有出料口，所述出料口外周围设置有用于控制物料下落
的束带；所述接料装置包括料斗和设置在料斗下方的接料设备，所述料斗上方设置有料斗盖，所述料斗盖上设置有投料口和挡板，所述挡板设置在投料口的上方并活动连接在料斗盖上，与所述挡板相连的有挡板控制器，所述挡板控制器与控制系统电连接。
[0006]进一步优选的技术方案为，所述料斗盖的侧壁设置有吸风口，所述吸风口通过吸风管道与所述吸风风机相连。
[0007]进一步优选的技术方案为，所述支撑架固定连接或可拆卸连接在所述滑轮组下方，所述支撑架包括至少三根支撑臂，所述保护罩可拆卸的连接在所述支撑臂的下方，所述支撑臂上设置有吨袋悬挂装置，所述吨袋吊挂在所述吨袋悬挂装置上。
[0008]进一步优选的技术方案为，所述支撑架包括连接部和固定连接在连接部上的支撑臂，所述连接部上设置有连接孔，所述滑轮组下方设置有挂钩，所述支撑架通过所述连接孔可拆卸的连接在所述挂钩上，所述支撑臂的数量至少为3个，所述吨袋悬挂装置设置在所述支撑臂上。
[0009]进一步优选的技术方案为，所述支撑臂向上倾斜设置，并与水平方向形成倾斜角，所述倾斜角的大小为0～45
°
。
[0010]进一步优选的技术方案为，所述吨袋悬挂装置包括设置在所述支撑臂端部的凹槽。
[0011]进一步优选的技术方案为，所述吨袋悬挂装置包括固定连接在所述支撑臂端部的第二挂钩。
[0012]进一步优选的技术方案为，所述吨袋悬挂装置包括设置在所述支撑臂端部的金属支架，所述金属支架包括第一档片和第二挡片，所述第一档片、第二挡片和所述支撑臂之间形成容纳空间。
[0013]为了提升原材料的纯度，阻止行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体掉落进装有原材料的吨袋内或者设备的原料斗中，本技术采用的技术方案是在滑轮组下方设置支撑架，并在支撑架上设置保护罩，吨袋被吊挂在支撑架上，支撑架上的保护罩足够大，可以拦截行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体，以阻止其掉落入下方的吨袋或原料斗内。此外，出料口外周围设置有用于控制物料下落的束带；本技术的技术方案还包括接料装置，接料装置包括料斗和设置在料斗下方的接料设备，料斗上方设置有料斗盖，料斗盖上设置有投料口和挡板，挡板设置在投料口的上方并活动连接在料斗盖上，挡板与控制系统电连接。实际生产时，当行车吊装装置将吨袋吊装至接料装置上方后，打开料斗盖上方的挡板，同时解开吨袋下方的束带，将出料口插入到投料口内，使物料下落，物料全部被卸载后，关闭挡板。支撑架下方的保护罩可以挡住行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体，以阻止其掉落入下方的吨袋或料斗内。料斗盖和挡板一方面可以防止异物和油体污染料斗或原料，另一方面也可以防止原料在被卸载时，粉末或灰尘扬起，对生产车间的环境造成污染，提高产品的良品率。
[0014]本技术还提供了多种优选的技术方案，包括新增的技术方案和细化的技术方案，对于新增的技术方案，具体地说，在料斗盖的侧壁还设置有吸风口，吸风口通过吸风管道与吸风风机相连。在导光板制程中，导光板基板的制作原材料一般是亚克力原料或聚碳酸酯，这两类原材料都是颗粒状物质，采购来的颗粒状原料中或多或少都含有粉末状成分，
这将导致原材料被卸载时会产生很多粉尘。本优选的技术方案中，在卸载原材料时，解开束带，将出料口插入到料斗盖上的投料口中，打开吸风风机，使得原材料中的粉末从料斗盖侧壁的吸风口处被吸走，卸料完成后关闭挡板。该技术方案的实施可大大提高生产环境的洁净度，从而大大提升了生产产品的良品率。
[0015]本技术的技术方案中还包括多个细化的技术方案，具体地，支撑架可以由多个支撑臂组成，支撑臂的数量至少为3个，当支撑架由3个支撑臂组成时，3个支撑臂的其中一端固定连接在一起，另一端向外延伸，3个支撑臂的端部构成一个圆，并平均分布在圆上。保护罩可为圆形或多边形保护罩，保护罩上至少有三个连接处，连接处分别于支撑臂连接，保护罩可设置于支撑架的上方，也可设置于支撑架的下方。支撑臂上设置有吨袋悬挂装置，吨袋悬挂装置可以为支撑臂上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板制程中的行车投料装置，其特征在于，包括行车吊装装置和接料装置，所述行车吊装装置包括行车支架和滑动设置在所述行车支架上的行车，所述行车下方连接有电机，滑轮组通过吊绳连接在所述电机上，所述滑轮组下方设置有支撑架，保护罩可拆卸的连接在所述支撑架上，所述支撑架下方悬挂有吨袋，所述吨袋下方设置有出料口，所述出料口外周围设置有用于控制物料下落的束带；所述接料装置包括料斗和设置在料斗下方的接料设备，所述料斗上方设置有料斗盖，所述料斗盖上设置有投料口和挡板，所述挡板设置在投料口的上方并活动连接在料斗盖上，与挡板相连的有挡板控制器，所述挡板控制器与控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的行车投料装置，其特征在于，所述料斗盖的侧壁设置有吸风口，所述吸风口通过吸风管道与吸风风机相连。3.根据权利要求1或2所述的行车投料装置，其特征在于，所述支撑架固定连接或可拆卸连接在所述滑轮组下方，所述支撑架包括至少三根支撑臂，所述保护罩可拆卸的连接在所述支撑臂的下方，所述支撑臂上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：华金峰，王永华，
申请(专利权)人：江苏瀚阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：