一种单一材质结构易揭复合片材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单一材质结构易揭复合片材，包括承印膜、油墨层、胶水层和易揭膜，油墨层设在承印膜上，承印膜通过胶水层与易揭膜复合，油墨层位于承印膜与易揭膜之间，承印膜与易揭膜的材质相同，易揭膜为共挤膜。承印膜与所述易揭膜采用相同的材质，其熔点相同，易于回收及再重复利用；通过对承印膜与易揭膜一次复合即可制成，与现有的吸塑片材包装需进行两次复合工序相比，生产效率得到了大大提高；易揭膜采用一次性挤出的共挤膜，无离层风险，改善了易揭拉丝现象，且平整度控制较好。且平整度控制较好。且平整度控制较好。

【技术实现步骤摘要】
一种单一材质结构易揭复合片材


[0001]本技术涉及食品包装领域，尤其涉及一种单一材质结构易揭复合片材。

技术介绍

[0002]现在市场中由于奶酪等西式乳制品和零食的兴起，使得奶酪棒、巧克力蛋等产品的吸塑片材包装需求量大增，而现在吸塑片材包装中通常使用三层干式复合结构，即印刷层/中间层/热封层，其中印刷层为有一定的承印尺寸稳定性的印刷薄膜，而中间层为较厚的PS或PVC材质制成的片材，主要起到支撑作用，内层则是具有易揭功能的PE热封层，并将各层之间通过聚氨酯胶水粘结。
[0003]由于现有的吸塑片材包装为多种材料复合的结构，各材料熔点各不相同，无法作为单一材质回收，即难以统一进行回收处理，且PVC材质制成的片材含有很多添加剂以及燃烧后对环境和人身安全有很大危害，不符合绿色环保的要求；另外，由于该结构为多种材料复合结构，在生产过程中需要经过两次胶水复合，其生产流程复杂、费时、且成本较高，尤其是当工艺控制不当时，内层热封层和印刷层有与片材分层的风险，使揭开时容易出现拉丝现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种单一材质结构易揭复合片材，以解决上述
技术介绍
中存在的一个或多个技术问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种单一材质结构易揭复合片材，包括承印膜、油墨层、胶水层和易揭膜，所述油墨层设在所述承印膜上，所述承印膜通过胶水层与所述易揭膜复合，所述油墨层位于所述承印膜与所述易揭膜之间，所述承印膜与所述易揭膜的材质相同，所述易揭膜为共挤膜。r/>[0007]优选的， 所述承印膜为双向拉伸聚丙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜，所述易揭膜为聚丙烯共挤膜。
[0008]优选的，所述承印膜包括依次设置的承印表层、承印中层和承印内层，所述承印表层、所述承印中层和所述承印内层均为双向拉伸聚丙烯共挤薄膜层或流延聚丙烯共挤薄膜层，所述油墨层设在承印内层上。
[0009]优选的，所述易揭膜包括依次设置的非易揭表层、非易揭中层和易揭内层，所述非易揭表层、所述非易揭中层和所述易揭内层均为聚丙烯共挤膜层。
[0010]优选的，所述易揭膜厚度为100μm～350μm。
[0011]优选的，所述双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为15μm～38μm。
[0012]优选的，所述流延聚丙烯薄膜的厚度为25μm～60μm。
[0013]本技术的有益效果为：承印膜与所述易揭膜采用相同的材质，其熔点相同，易于回收及再重复利用；通过对承印膜与易揭膜一次复合即可制成，与现有的吸塑片材包装需进行两次复合工序相比，生产效率得到了大大提高；易揭膜采用一次性挤出的共挤膜，无
离层风险，改善了易揭拉丝现象，且平整度控制较好。
附图说明
[0014]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1是本技术其中一个实施例的承印膜为单层挤出的内部结构示意图；
[0016]图2是本技术其中一个实施例的承印膜为三层挤出的内部结构示意图。
[0017]其中：承印膜1、油墨层2、胶水层3、易揭膜4、承印表层13、承印中层12、承印内层11、非易揭表层43、非易揭中层42、易揭内层41。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]本实施例的一种单一材质结构易揭复合片材，参考附图1，包括承印膜1、油墨层2、胶水层3和易揭膜4，油墨层2设在承印膜1上，承印膜1通过胶水层3与易揭膜4复合，油墨层2位于承印膜1与易揭膜4之间，承印膜1与易揭膜4的材质相同，易揭膜4为共挤膜。
[0020]承印膜1与易揭膜4采用相同的材质，其熔点相同，易于回收及再重复利用；生产时在承印膜1表面进行凹版或柔板印刷形成油墨层2，印刷后与易揭膜4进行复合和熟化，仅一次复合即可制成，与现有的吸塑片材包装需进行两次复合工序相比，生产效率得到了大大提高，同时降低了生产成本；油墨层2位于承印膜1与易揭膜4之间，使得承印膜1对油墨层2起到了保护作用；易揭膜4采用一次性挤出的共挤膜，无离层风险，改善了易揭拉丝现象，且平整度控制较好。
[0021]优选的，承印膜1为单层挤出或三层共挤的双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）或为单层挤出或三层共挤的流延聚丙烯薄膜（CPP），易揭膜4为聚丙烯共挤膜。由此，承印膜1和易揭膜4均为聚丙烯（PP）材质，采用单一材质环保可回收，而且健康卫生，符合食品包装的要求，可替代无高阻隔功能复合的PVC材质的不环保片材。本实施例的复合片材具有一定的阻隔性，可应用巧克力蛋或者是对阻隔性要求不高的乳制品和果冻的外包装。
[0022]优选的，参考附图2，承印膜1包括依次设置的承印表层13、承印中层12和承印内层11，承印表层13、承印中层12和承印内层11均为双向拉伸聚丙烯共挤薄膜层或流延聚丙烯共挤薄膜层，油墨层2设在承印内层11上。由此，承印膜1可采用CPP共挤薄膜或BOPP共挤薄膜，通过采用三层挤出形成的CPP共挤薄膜或BOPP共挤薄膜，降低了生产成本，且更易控制平整度。
[0023]优选的，易揭膜4包括依次设置的非易揭表层43、非易揭中层42和易揭内层41，非易揭表层43、非易揭中层42和易揭内层41均为聚丙烯共挤膜层。由此，易揭膜4采用三层共挤的聚丙烯共挤膜，降低了生产成本，且能避免出现分层现象，是易揭内层41具有较好的对封易揭效果，即易揭力稳定，且剥开界面干净无拉丝现象。
[0024]优选的，易揭膜4厚度为100μm～350μm。保证了对封易揭效果，且对承印膜1起到支撑作用。
[0025]优选的，双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为15μm～38μm。设置相应厚度的流延聚丙烯薄膜，保证了承印膜1的承印尺寸稳定性。
[0026]优选的，流延聚丙烯薄膜的厚度为25μm～60μm。设置相应厚度的双向拉伸聚丙烯薄膜，保证了承印膜1的承印尺寸稳定性。
[0027]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单一材质结构易揭复合片材，其特征在于，包括承印膜、油墨层、胶水层和易揭膜，所述油墨层设在所述承印膜上，所述承印膜通过胶水层与所述易揭膜复合，所述油墨层位于所述承印膜与所述易揭膜之间，所述承印膜与所述易揭膜的材质相同，所述易揭膜为共挤膜。2.根据权利要求1所述的一种单一材质结构易揭复合片材，其特征在于，所述承印膜为双向拉伸聚丙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜，所述易揭膜为聚丙烯共挤膜。3.根据权利要求1所述的一种单一材质结构易揭复合片材，其特征在于，所述承印膜包括依次设置的承印表层、承印中层和承印内层，所述承印表层、所述承印中层和所述承印内层均为双向拉伸聚丙烯共挤薄膜层或流延...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文汉，姚奇，王广宁，劳春辉，
申请(专利权)人：广州普洛夫尔薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：