一种具有端面检测功能的电缆保护管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有端面检测功能的电缆保护管切割装置，包括工作台、辅助座、切割机和抵触板，所述工作台的顶端外表面靠近中间位置横向对称设置有辅助座，且辅助座的顶端内部为圆弧形设置。该具有端面检测功能的电缆保护管切割装置，设置有刻度尺和限位环，通过将刻度尺的初始点与切割机的切割片的一侧外表面设置在同一垂直面上，从而保证整体切割长度的精准度，同时通过限位环、限位杆和限位槽的设置，从而能够对一侧的抵触板的位置进行调节，从而使得在使用的过程中只需将抵触板和限位环调节固定到指定长度后，再将管道的一端与抵触板的一侧外表面进行抵触贴合后进行切割即可，整体能够对长度进行精准控制。整体能够对长度进行精准控制。整体能够对长度进行精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种具有端面检测功能的电缆保护管切割装置


[0001]本技术涉及电缆保护管切割
，具体为一种具有端面检测功能的电缆保护管切割装置。

技术介绍

[0002]电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
[0003]现有的电缆保护管在加工的过程中需要对其进行切割，现有的切割装置在使用的过程中无法直接对整体的切割长度进行控制，需要人工进行测量标记，之后在进行切割，整体操作不便，效率不高，同时现有的切割装置整体无法对切割端面的平整度进行判断检测，使用具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有端面检测功能的电缆保护管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割装置在使用的过程中无法直接对整体的切割长度进行控制，需要人工进行测量标记，之后在进行切割，整体操作不便，效率不高，同时现有的切割装置整体无法对切割端面的平整度进行判断检测，使用具有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有端面检测功能的电缆保护管切割装置，包括工作台、辅助座、切割机和抵触板，所述工作台的顶端外表面靠近中间位置横向对称设置有辅助座，且辅助座的顶端内部为圆弧形设置，所述工作台顶端外表面一侧设置有“n”形状的安装架，所述工作台位于辅助座的一侧顶端外表面横向对称设置有位柱，所述工作台位于辅助座的另一侧顶端外表面设置有支撑架，且支撑架的靠近顶端一侧外表面与安装架的一侧外表面之间连接设置有导向杆，所述导向杆的外表面设置有刻度尺，所述导向杆的一侧外表面贯穿设置有限位环，且限位环靠近辅助座的一侧外表面连接的抵触板，所述安装架远离限位柱的一侧外表面靠近中间位置转动连接设置有转动板，且转动板远离支撑架的一侧外表面中间位置设置有安装环，并且安装环远离支撑架的一侧外表面边缘处等间距设置有压力传感器。
[0006]优选的，所述导向杆远离抵触板的一侧外表面靠近中间位置嵌入式设置有限位槽，所述限位环靠近限位槽的一侧外表面螺纹转动贯穿设置有限位杆，所述限位杆的一端转动安装在限位槽的一侧内部；
[0007]采用上述技术方案使得整体能够对抵触板的位置进行调节限位，从而使得整体能够对不同的切割长度进行调节，整体操作简单，使用方便。
[0008]优选的，所述限位柱靠近限位柱的一侧外表面内部均嵌入式设置有安装槽，且安装槽的内部均纵向设置有螺纹杆，并且螺纹杆的一端均转动安装在限位柱的底端内部，同
时螺纹杆的另一端均转动贯穿安装在限位柱的顶端外部，所述螺纹杆的贯穿端均贯穿设置有链轮，且链轮与链轮之间连接设置有链条，并且其中1个限位柱的顶端外表面设置有限位架；
[0009]采用上述技术方案使得通过链轮和链条的设置，从而使得两侧的螺纹杆能够同时进行转动，使得整体能够同步运行。
[0010]优选的，所述限位架的顶端外表面设置有步进电机，且步进电机的输出端与螺纹杆的贯穿端连接，所述螺纹杆与螺纹杆的同一位置贯穿设置有螺母块，且螺母块与螺母块之间连接设置有固定架，所述固定架靠近辅助座的一侧外表面对称设置有夹持板，且夹持板也设置为弧形状，并且夹持板的开口端朝向辅助座的顶端；
[0011]采用上述技术方案使得通过螺纹杆的转动，从而使得两侧的螺母块能够同时进行升降运动，从而带动一侧的夹持板同时进行运动，从而对辅助座顶端的管道进行限位夹持，整体的稳定性高。
[0012]优选的，所述安装架的顶端内部中间位置贯穿设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接设置有切割机，并且切割机的输出端朝向工作台的顶端一侧，所述安装架靠近切割机的一侧设置有吸尘头，所述工作台的一侧设置有收集箱；
[0013]采用上述技术方案使得在切割的过程中能够对切割的灰尘进行集中收集。
[0014]优选的，所述收集箱的内部设置有吸尘机，且吸尘机的输入端与吸尘头的输出端连接导通，所述转动板的内部中间位置也贯穿设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与安装环的一侧中间位置连接固定；
[0015]采用上述技术方案使得通过电动伸缩杆的伸缩从而带动安装环和压力传感进行移动，同时安装环的内直径、外直径和厚度与被测管道相同，从而确保压力传感器与被测管道的端面进行抵触贴合，从而保证整体检测的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有端面检测功能的电缆保护管切割装置：
[0017]1.设置有刻度尺和限位环，通过将刻度尺的初始点与切割机的切割片的一侧外表面设置在同一垂直面上，从而保证整体切割长度的精准度，同时通过限位环、限位杆和限位槽的设置，从而能够对一侧的抵触板的位置进行调节，从而使得在使用的过程中只需将抵触板和限位环调节固定到指定长度后，再将管道的一端与抵触板的一侧外表面进行抵触贴合后进行切割即可，整体能够对长度进行精准控制，整体使用方便，提高整体的切割效率；
[0018]2.设置有压力传感器和显示控制器，通过在限位环的侧壁设置压力传感器，从而使得在对切割端面进行检测时，只需将电动伸缩杆启动带动压力传感器和安装环同时进行水平移动，从而与切割端面贴合，当所有压力传感器都受到抵触压力时，从而使得整体的切割表面平整，相反则为不平整体，整体检测方便；
[0019]3.设置有的螺纹杆和夹持板，通过两侧螺纹杆的同时转动从而使得中间的夹持板同时向下进行运动，从而将辅助座顶端的管道进行夹持，从而使得整体夹持稳定性高，整体在切割的过程中不易出现偏移，起到双重限位的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术限位柱与螺纹杆拆分立体结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术安装环与电动伸缩杆拆分结构示意图；
[0024]图5为本技术导向杆与辅助座安装侧视结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、辅助座；3、限位柱；4、限位架；5、链轮；6、步进电机；7、链条；8、转动板；9、安装槽；10、螺纹杆；11、螺母块；12、固定架；13、夹持板；14、安装架；15、电动伸缩杆；16、切割机；17、吸尘头；18、收集箱；19、支撑架；20、导向杆；21、刻度尺；22、限位环；23、抵触板；24、限位槽；25、限位杆；26、安装环；27、压力传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有端面检测功能的电缆保护管切割装置，包括工作台(1)、辅助座(2)、切割机(16)、收集箱(18)和抵触板(23)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端外表面靠近中间位置横向对称设置有辅助座(2)，且辅助座(2)的顶端内部为圆弧形设置，所述工作台(1)顶端外表面一侧设置有“n”形状的安装架(14)，所述工作台(1)位于辅助座(2)的一侧顶端外表面横向对称设置有位柱(3)，所述工作台(1)位于辅助座(2)的另一侧顶端外表面设置有支撑架(19)，且支撑架(19)的靠近顶端一侧外表面与安装架(14)的一侧外表面之间连接设置有导向杆(20)，所述导向杆(20)的外表面设置有刻度尺(21)，所述导向杆(20)的一侧外表面贯穿设置有限位环(22)，且限位环(22)靠近辅助座(2)的一侧外表面连接的抵触板(23)，所述安装架(14)远离限位柱(3)的一侧外表面靠近中间位置转动连接设置有转动板(8)，且转动板(8)远离支撑架(19)的一侧外表面中间位置设置有安装环(26)，并且安装环(26)远离支撑架(19)的一侧外表面边缘处等间距设置有压力传感器(27)。2.根据权利要求1所述的一种具有端面检测功能的电缆保护管切割装置，其特征在于：所述导向杆(20)远离抵触板(23)的一侧外表面靠近中间位置嵌入式设置有限位槽(24)，所述限位环(22)靠近限位槽(24)的一侧外表面螺纹转动贯穿设置有限位杆(25)，所述限位杆(25)的一端转动安装在限位槽(24)的一侧内部。3.根据权利要求1所述的一种具有端面检测功能的电缆保护管切割装置，其特征在于：所述限位柱(3)靠近限位柱(3)的一侧外表面内部均嵌入式设置有安装槽(9)，且安装槽(9)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡军，郑刚，
申请(专利权)人：杭州攀华电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：