超声车削测力专用夹具及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种超声车削测力专用夹具及使用方法，所述夹具包括移动装置、装夹装置和定位装置，所述移动装置包括竖直移动机构和水平移动机构，所述水平移动机构设置在竖直移动机构上，所述装夹装置包括车床夹板、测力仪夹板和车刀夹板，所述车床夹板与竖直移动机构相连，所述测力仪夹板与水平移动机构相连，所述车刀夹板通过自由伸缩杆与测力仪夹板相连，所述定位装置安装在车刀夹板的外侧。本发明专利技术夹具解决了目前超声车刀难于装夹于普通车床、无法与目前绝大多数测力仪相配合测力等问题，同时通过定位装置识别加工件中心线并实现自动化对刀，避免了人工对刀所产生的误差，一定程度上保证加工质量，提高刀具寿命。提高刀具寿命。提高刀具寿命。

【技术实现步骤摘要】
超声车削测力专用夹具及使用方法


[0001]本专利技术涉及一种超声车削过程中车削力测量技术，具体是一种超声车削测力专用夹具及使用方法，属于金属加工


技术介绍

[0002]随着超声技术的发展，目前已经被大量应用于各类加工工艺，且取得了较为卓越的成效，超声车削更是被诸多学者所关注研究。然而超声车刀由于其体积远大于普通车削刀具，传统的车刀架难于完成装夹，同时由于目前尚无专用于超声车刀的测力装置，因此车削参数中较为重要的切削力更是难以测量。此外，普通车床对刀时绝大多数仍靠人眼进行判断，多次车削之间易形成较大误差，同时刀尖与工件中心线不平齐易增加刀具磨损，降低刀具寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了针对超声车刀在装夹及测力过程中的不足之处，提供了一种超声车削测力专用夹具，该夹具解决了目前超声车刀难于装夹于普通车床、无法与目前绝大多数测力仪相配合测力等问题，同时通过定位装置识别加工件中心线并实现自动化对刀，避免了人工对刀所产生的误差，一定程度上保证加工质量，提高刀具寿命。
[0004]本专利技术的另一目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声车削测力专用夹具，其特征在于，包括移动装置、装夹装置和定位装置，所述移动装置包括竖直移动机构和水平移动机构，所述水平移动机构设置在竖直移动机构上，所述装夹装置包括车床夹板、测力仪夹板和车刀夹板，所述车床夹板与竖直移动机构相连，所述测力仪夹板与水平移动机构相连，所述车刀夹板通过自由伸缩杆与测力仪夹板相连，所述定位装置安装在车刀夹板的外侧。2.根据权利要求1所述的超声车削测力专用夹具，其特征在于，所述竖直移动机构包括电机、竖直方向丝杠和竖直方向导轨，所述车床夹板的一端开有丝杠螺纹孔和导轨光孔，车床夹板通过丝杠螺纹孔与竖直方向丝杠相连，所述竖直方向导轨穿过导轨光孔，所述电机的输出轴与竖直方向丝杠相连。3.根据权利要求1所述的超声车削测力专用夹具，其特征在于，所述水平移动机构包括调节把手、水平方向丝杠和水平方向导轨，所述测力仪夹板上开有丝杠螺纹槽和导轨槽，测力仪夹板通过丝杠螺纹槽与水平方向丝杠相连，所述水平方向丝杠的端部穿过螺纹槽与调节把手固定相连，所述水平方向导轨与导轨槽配合，所述调节把手设置有对应的刻度盘。4.根据权利要求1所述的超声车削测力专用夹具，其特征在于，所述移动装置还包括连接架，所述竖直移动机构和水平移动机构分别与连接架固定相连。5.根据权利要求1
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5任一项所述的超声车削测力专用夹具，其特征在于，所述车床夹板的下部设置有限位块。6.根据权利要求1
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5任一项所述的超声车削测力专用夹具，其特征在于，所述车床夹板上设置有车床固定长条孔，所述车床固定长条孔通过螺钉与车床固定相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈盛官，翟荐硕，马孝悦，孙朋飞，段晨风，李小强，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：