一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管，包括鹅颈管，所述鹅颈管的一端固定套设有连接座，所述鹅颈管通过连接座与连接管相连接，所述连接座内设有与连接管对应的拉紧机构，且所述连接座内还设有与连接管对应的固定装置。本实用新型专利技术能够快速的将鹅颈管与连接管相连接，并将连接管紧压在鹅颈管上，大大提高了连接管与鹅颈管连接的密封性，且能够对连接管进行夹持固定，避免连接管出现松动的问题，进一步提高了连接管与鹅颈管连接的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管


[0001]本技术涉及预热器鹅颈管连接
，尤其涉及一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管。

技术介绍

[0002]目前水泥行业中干法生产工艺是最为普遍的生产工艺，干法回转窑系统中生料需要在窑尾经过预热器多级预热分解，在充分利用窑尾热能降低能耗的同时，也可以大幅度提高回转窑的熟料产能。预热器为热气流与生料进行热交换的密闭环境，分解炉鹅颈管则是热气流与物料的必经之道。
[0003]而在现有技术中，传统的预热器鹅颈管在使用时，常常仅通过普通的相互套设来完成鹅颈管与连接管之间的连接，这种连接方式的密封性较差，且容易出现连接管松脱的问题，大大影响了水泥的生产效率，为此，我们提出了一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统鹅颈管与连接管的连接方式密封性较差，且容易出现连接管松脱的问题，而提出的一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管，包括鹅颈管，所述鹅颈管的一端固定套设有连接座，所述鹅颈管通过连接座与连接管相连接，所述连接座内设有与连接管对应的拉紧机构，且所述连接座内还设有与连接管对应的固定装置。
[0007]优选地，所述拉紧机构包括两个拉紧板，所述连接座的内壁上对称开设有两个与拉紧板对应的伸缩槽，两个所述拉紧板分别滑动设置在两个伸缩槽内，且两个所述拉紧板均通过第一弹簧与伸缩槽的内壁相连接，两个所述拉紧板上均设有与连接管对应的连接机构。
[0008]优选地，所述连接机构包括两个卡块，两个所述拉紧板靠近连接管的一侧侧壁上均开设有与卡块对应的收纳槽，两个所述卡块分别滑动设置在两个收纳槽内，且两个所述卡块均通过第二弹簧与收纳槽的内壁相连接，所述连接管的侧壁上对称开设有两个与卡块对应的卡槽，两个所述卡块上均设有与之对应的拉动机构。
[0009]优选地，所述拉动机构包括两个拉杆，两个所述拉杆分别固定设置在两个卡块靠近第二弹簧的一端侧壁上，且两个拉杆均滑动贯穿所在拉紧板的侧壁设置，两个所述拉杆远离卡块的一端还滑动贯穿连接座的侧壁固定连接设置有拉柄，所述连接座的两侧侧壁行均开设有与拉杆对应的条形滑口。
[0010]优选地，所述固定装置包括两个夹持板，两个所述夹持板均通过两个伸缩杆滑动设置在连接座内，且两个所述夹持板相互远离的一侧侧壁上均转动设置有螺纹杆，两个所
述螺纹杆均转动贯穿连接座的侧壁设置，所述连接座的两侧侧壁上均开设有与螺纹杆对应的螺纹通孔，两个所述螺纹杆远离夹持板的一端均固定设置有转柄。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过卡块与卡槽的配合，实现了拉紧板与连接管的连接，再通过拉紧板与第一弹簧的配合，实现了将连接管拉紧压在鹅颈管上，大大提高了连接管与鹅颈管连接处的密封性，通过设置拉杆，实现了对卡块的控制，拉动拉杆即可带动卡块收入收纳槽内，从而可以解除拉紧板与连接管的连接，方便连接管与鹅颈管的分离，通过螺纹杆与夹持板的配合，实现了对连接管的夹持固定，有效的避免连接管出现松脱的问题，进一步提高了连接处的密封性，保证加工的正常运行。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管的结构示意图；
[0013]图2为连接座处的截面示意图；
[0014]图3为图1中A处的结构示意图。
[0015]图中：1鹅颈管、2连接管、3连接座、4夹持板、5伸缩杆、6螺纹杆、7转柄、8拉杆、9拉柄、10拉紧板、11伸缩槽、12第一弹簧、13收纳槽、14卡块、15第二弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管，包括鹅颈管1，鹅颈管1的一端固定套设有连接座3，鹅颈管1通过连接座3与连接管2相连接，连接座3内设有与连接管2对应的拉紧机构，拉紧机构包括两个拉紧板10，连接座3的内壁上对称开设有两个与拉紧板10对应的伸缩槽11，两个拉紧板10分别滑动设置在两个伸缩槽11内，且两个拉紧板10均通过第一弹簧12与伸缩槽11的内壁相连接，两个拉紧板10上均设有与连接管2对应的连接机构，连接机构包括两个卡块14，两个拉紧板10靠近连接管2的一侧侧壁上均开设有与卡块14对应的收纳槽13，两个卡块14分别滑动设置在两个收纳槽13内，且两个卡块14均通过第二弹簧15与收纳槽13的内壁相连接，连接管2的侧壁上对称开设有两个与卡块14对应的卡槽，两个卡块14上均设有与之对应的拉动机构，拉动机构包括两个拉杆8，两个拉杆8分别固定设置在两个卡块14靠近第二弹簧15的一端侧壁上，且两个拉杆8均滑动贯穿在拉紧板10的侧壁设置，两个拉杆8远离卡块14的一端还滑动贯穿连接座3的侧壁固定连接设置有拉柄9，连接座3的两侧侧壁行均开设有与拉杆8对应的条形滑口，且连接座3内还设有与连接管2对应的固定装置，固定装置包括两个夹持板4，两个夹持板4均通过两个伸缩杆5滑动设置在连接座3内，且两个夹持板4相互远离的一侧侧壁上均转动设置有螺纹杆6，两个螺纹杆6均转动贯穿连接座3的侧壁设置，连接座3的两侧侧壁上均开设有与螺纹杆6对应的螺纹通孔，两个螺纹杆6远离夹持板4的一端均固定设置有转柄7，通过卡块14与卡槽的配合，实现了拉紧板10与连接管2的连接，再通过拉紧板10与第一弹簧12的配合，实现了将连接管2拉紧压在鹅颈管1上，大大提高了连接管2与鹅颈管1连接处的密封性，通过设置拉杆8，实现了对卡块14的控制，拉动拉杆8即可带动卡块14收入收纳槽13内，从而可以解除拉紧板10与连接管2的连
接，方便连接管2与鹅颈管1的分离，通过螺纹杆6与夹持板4的配合，实现了对连接管2的夹持固定，有效的避免连接管2出现松脱的问题，进一步提高了连接处的密封性，保证加工的正常运行。
[0018]本技术中，在使用预热器时，只需将连接管2插入鹅颈管1上的连接座3内，拉动两侧的拉杆8带动卡块14收入收纳槽13内，在通过拉杆8将拉紧板10拉动滑出伸缩槽11，将连接管2插入两个拉紧板10之间直至卡块14与连接管2上的卡槽对应后，松开拉杆8让卡块14卡入卡槽，即可完成鹅颈管1与连接管2的连接，且将连接管2紧压在鹅颈管1上，大大提高了连接处的气密性，再转动转柄7带动螺纹杆6转动，从而可以带动两个夹持板4相互靠拢，从而完成对连接管2的夹持固定，有效的避免连接管2松脱的问题，保证了水泥加工的正常进行。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管，包括鹅颈管(1)，其特征在于，所述鹅颈管(1)的一端固定套设有连接座(3)，所述鹅颈管(1)通过连接座(3)与连接管(2)相连接，所述连接座(3)内设有与连接管(2)对应的拉紧机构，且所述连接座(3)内还设有与连接管(2)对应的固定装置。2.根据权利要求1所述的一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管，其特征在于，所述拉紧机构包括两个拉紧板(10)，所述连接座(3)的内壁上对称开设有两个与拉紧板(10)对应的伸缩槽(11)，两个所述拉紧板(10)分别滑动设置在两个伸缩槽(11)内，且两个所述拉紧板(10)均通过第一弹簧(12)与伸缩槽(11)的内壁相连接，两个所述拉紧板(10)上均设有与连接管(2)对应的连接机构。3.根据权利要求2所述的一种回转窑用低阻率预热器鹅颈管，其特征在于，所述连接机构包括两个卡块(14)，两个所述拉紧板(10)靠近连接管(2)的一侧侧壁上均开设有与卡块(14)对应的收纳槽(13)，两个所述卡块(14)分别滑动设置在两个收纳槽(13)内，且两个所述卡块(14)均通过第二弹簧(15)与收纳槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：河南永安水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：