本发明专利技术属于回转窑技术领域，具体涉及一种石灰石回转窑预热装置，包括料仓，料仓设置为倒置的漏斗形结构，料仓的底端固定连接有支撑组件，且料仓内部设置有导流台；导流台的形状设置为圆台形结构，且导流台的表面开设有导流槽，导流槽围绕着导流台的轴心等间距分布，导流台的底端固定连接有导流管，导流管与导流槽对应设置，导流管的外侧固定连接有回流圈，回流圈和导流台的轴心在同一直线上；通过利用窑体内的燃烧时所产生的热量去对石灰石原料进行预加热，这样可以减少能量的浪费；通过设置的预热台可以增大与石灰石原料的接触空间，这样可以让热空气与石灰石原料的接触更加充分，进而可以缩短预热所需的时间。进而可以缩短预热所需的时间。进而可以缩短预热所需的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰石回转窑预热装置
[0001]本专利技术属于回转窑
，具体涉及一种石灰石回转窑预热装置。
技术介绍
[0002]回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑；石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑作为燃烧装置为物料锻烧提供必要的热量，物料在生产过程中在回转窑内发生高温物理化学反应，物料温度可达1400
‑
1450℃，烟气最高温度可达1700℃左右。
[0003]现有公开号为CN 105731837 B的中国专利，其公开了一种预热效果好的石灰回转窑，由窑头与倾斜的回转窑窑体连接，所述回转窑窑体外设有带动回转窑窑体逆时针旋转的传动装置，所述回转窑窑体的后端连接窑尾，所述回转窑窑体靠近窑尾处设有两段变径段，扬料板设置于变径段底部的内壁上，所述两段变径段之间的回转窑体顶端内壁设有向下延伸的挡板，所述挡板的长度大于或等于回转窑窑体直径的四分之一，小于或等于回转窑窑体直径的四分之三，所述靠窑头的一端的回转窑窑体内壁设有向内凸起的若干内圈，所述内圈的高度为回转窑窑体直径的十分之一。该申请具有预热效果好，结构简单，生产成本低的特点。
[0004]现有公开号为CN 211595448 U的中国专利，其公开了一种石灰石回转窑预热器的中部导气装置，包括支撑梁、导气空腔密封件及密封门；支撑梁设于进料装置与预热仓之间，底部设弧形槽；支撑梁下方由石灰石自然堆积形成截面为三角形的条形空间，弧形槽与条形空间共同组成导气空腔；导气空腔密封件由多段密封体组成，密封体可移动地设于导气空腔内，对应支撑梁及导气空腔一侧的回转窑预热器的侧壁上开设通孔，通孔外侧通过密封门封闭。该申请，可以根据进入回转窑预热器中的石灰石的粒度来调节回转窑预热器中部料层的气体阻力，保证系统有效正常运转，并使易碎的、小粒度的石灰石得到充分利用，提高资源的利用率，具有很高的经济价值与环保意义。
[0005]上述专利中所公开的技术虽然可以对石灰石原料进行预加热，但是,其对热量的利用效率仍有可改进之处。
[0006]特别是部分回转窑在预热时会将较多的物料投入至料仓之中，易导致料仓内部物料堆积，窑内热气流与物料之间的换热效率低，物料内外容易受热不均，内侧的物料不容易达到目标温度；若是采用更长时间加热的方式，耗能则较多，如何有效充分地利用大量的余热对回转窑生产来说是非常重要的。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种石灰石回转窑预热装置，利用窑内的余热对石灰石原料进行预加热。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石灰石回转窑预热装置，包括料仓，所述料仓设置为倒置的漏斗形结构，所述
料仓的底端固定连接有支撑组件，且料仓内部设置有导流台；所述导流台的形状设置为圆台形结构，且导流台的表面开设有导流槽，所述导流槽围绕着导流台的轴心等间距分布，所述导流台的底端固定连接有呈环形阵列分布的导流管，所述导流管与导流槽对应设置，所述导流管的外侧固定连接有回流圈，所述回流圈和导流台的轴心在同一直线上；每个所述导流管的底端均固定连接有预热仓，所述预热仓一端敞开且内部开设空腔，且预热仓的内侧底部固定连接有预热台，所述预热仓的一端设置有推料组件；所述预热仓的底部连接有第二进气管，预热仓在第二进气管的顶部呈环形阵列分布，所述第二进气管的底端固定连接有集料组件，所述集料组件包括料斗，所述料斗的上端面固定连接有连接基座，所述连接基座和预热仓的开口端相互连接，所述料斗的底端连接有排料管，所述排料管的底端和窑体入料端相互连接。
[0009]进一步的，所述预热台的形状设置为对称式阶梯型结构，所述预热台设置为空腔形结构，且预热台的表面贯穿开设有透气孔，所述透气孔均匀分布，所述预热台的两侧均固定连接有帘板，所述帘板位于透气孔的上方，所述预热仓的底端固定连接有第一进气管，且预热仓的顶端开设有进料口。
[0010]进一步的，所述推料组件包括气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有连接架，所述连接架的形状设置为倒置的T形结构，且连接架的侧面对称固定连接有联动杆，所述联动杆贯穿于预热仓的一端，且联动杆的一端固定连接有推料板，所述推料板的中空部分与预热台的形状相仿，所述推料板的侧面贯穿开设有第一卡位槽，所述第一卡位槽的内侧开设有第二卡位槽，所述第二卡位槽和帘板之间相互卡合。
[0011]进一步的，所述第二进气管的形状设置为环形结构，且第二进气管的顶部固定连接有第二连接管，所述第二连接管围绕着第二进气管的轴心等间距分布，且第二连接管和第一进气管之间相互连接，所述第二进气管的底部固定连接有第三连接管，所述第三连接管和料斗之间固定连接。
[0012]进一步的，所述连接基座的顶部侧面开设有加料通道，所述加料通道和料斗之间相互贯通，且加料通道和预热仓的开口端相互连接。
[0013]进一步的，所述料斗的内部顶端固定连接有导流罩，所述导流罩的形状设置为伞状结构，且导流罩位于加料通道的底部开口端下方。
[0014]进一步的，所述回流圈的内侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管和导流管之间相互连接，所述回流圈的外侧固定连接有排气管。
[0015]进一步的，所述料仓的顶端固定连接有加料管，且料仓的底部外侧固定连接有防水雨搭，所述料仓的底部固定连接有加固圈。
[0016]进一步的，所述支撑组件包括立柱，所述立柱连接在加固圈的下方，且立柱围绕着加固圈的轴心等间距分布，相邻的所述立柱的内侧固定连接有加固杆，所述立柱的底端固定连接有固定板，所述固定板的表面贯穿开设有固定孔。
[0017]进一步的，所述排料管的形状设置为弧形结构，且排料管的一端固定连接有法兰。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图一；
图2为本专利技术的结构示意图二；图3为本专利技术料仓的结构示意图；图4为本专利技术导流台的结构示意图；图5为本专利技术预热仓的结构示意图；图6为本专利技术集料组件的结构示意图；图7为本专利技术集料组件的正视剖面图；图8为本专利技术集料组件的框架示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、料仓；11、加料管；12、防水雨搭；13、加固圈；2、支撑组件；21、立柱；22、加固杆；23、固定板；231、固定孔；3、导流台；31、导流槽；32、导流管；33、回流圈；331、第一连接管；332、排气管；4、预热仓；41、进料口；42、预热台；421、透气孔；422、帘板；43、第一进气管；44、开口端。
[0020]5、推料组件；51、气缸；52、连接架；53、联动杆；54、推料板；541、第一卡位槽；5411、第二卡位槽；6、第二进气管；61、第二连接管；62、第三连接管；7、集料组件；71、料斗；72、连接基座；721、加料通道；73、排料管；731、法兰；74、导流罩。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰石回转窑预热装置，包括料仓（1），其特征在于：所述料仓（1）设置为倒置的漏斗形结构，所述料仓（1）的底端固定连接有支撑组件（2），且料仓（1）内部设置有导流台（3）；所述导流台（3）的形状设置为圆台形结构，且导流台（3）的表面开设有导流槽（31），所述导流槽（31）围绕着导流台（3）的轴心等间距分布，所述导流台（3）的底端固定连接有呈环形阵列分布的导流管（32），所述导流管（32）与导流槽（31）对应设置，所述导流管（32）的外侧固定连接有回流圈（33），所述回流圈（33）和导流台（3）的轴心在同一直线上；每个所述导流管（32）的底端均固定连接有预热仓（4），所述预热仓（4）一端敞开且内部开设空腔，且预热仓（4）的内侧底部固定连接有预热台（42），所述预热仓（4）的一端设置有推料组件（5）；所述预热仓（4）的底部连接有第二进气管（6），预热仓（4）在第二进气管6的顶部呈环形阵列分布，所述第二进气管（6）的底端固定连接有集料组件（7），所述集料组件（7）包括料斗（71），所述料斗（71）的上端面固定连接有连接基座（72），所述连接基座（72）和预热仓（4）的开口端（44）相互连接，所述料斗（71）的底端连接有排料管（73），所述排料管（73）的底端和窑体入料端相互连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰石回转窑预热装置，其特征在于：所述预热台（42）的形状设置为对称式阶梯型结构，所述预热台（42）设置为空腔形结构，且预热台（42）的表面贯穿开设有透气孔（421），所述透气孔（421）均匀分布，所述预热台(42)的两侧均固定连接有帘板(422)，所述帘板(422)位于透气孔(421)的上方，所述预热仓（4）的底端固定连接有第一进气管（43），且预热仓（4）的顶端开设有进料口（41）。3.根据权利要求2所述的一种石灰石回转窑预热装置，其特征在于：所述推料组件（5）包括气缸（51），所述气缸（51）的伸缩端固定连接有连接架（52），所述连接架（52）的形状设置为倒置的T形结构，且连接架（52）的侧面对称固定连接有联动杆（53），所述联动杆（53）贯穿于预热仓（4）的一端，且联动杆（53）的一端固定连接有推料板（54），所述推料板（54）的中空部分与预热台（42）的形状相仿，所述推料板(54)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱莹，周哲，于晓莹，武光涛，
申请(专利权)人：中航超能苏州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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