一种用于安装吊扇的吊装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大吊扇安装在水泥楼板的吊装组件，其特征在于，包括：多边形吊装底板组件、X向吊杆调节件和吊杆，所述X向吊杆调节件可调节安装于所述多边形吊装底板组件的下端，所述吊杆可调节安装于所述X向吊杆调节件的下端。本实用新型专利技术不仅实现了对吊扇进行简易的双向角度调节，而且结构简单，安装方便，同时还具有抗扭强度高，可靠性高等有优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安装吊扇的吊装组件


[0001]本技术涉及大吊扇安装
，特别涉及一种用于大吊扇安装在水泥楼板的吊装组件。

技术介绍

[0002]大吊扇是一种在高档住在、写字楼、酒店大堂、工厂、饭堂使用的大型风扇，主要包括吊装支架、电机、风叶和变频器四大组成部分，其中吊装支架是保证大吊扇安全使用的关键部件。目前，市面上的大吊扇的安装结构存在以下缺陷：
[0003]1、目前市面上所售卖的大吊扇大多没有专门用于安装在水泥楼板上的吊装支架，在安装风扇时，必须提前按吊装底板画孔、钻孔后进行安装作业，这样安装大概率会出现钻偏孔、钻错孔等问题，安装不便，且安装时容易对用户的楼板造成不必要的损伤，严重影响用户在安装吊扇后的使用体验。
[0004]2、目前在市面上所售卖的大吊扇的吊装支架是采用分体式的吊装耳从吊装板下方插入吊装底板，在底板下侧进行焊接处理，这样的焊接的吊装支架缺乏对吊装支架结构的承载强度的有效评估；这种只靠焊接工艺来保证吊装支架强度的结构，对于需要承载重量较大的吊扇时，长期的运行中难以保证产品的可靠性、安全性。
[0005]3、目前在市面上所售卖的大吊扇的吊装支架底板多为长方形，且安装孔为长U型孔，安装孔安装膨胀螺钉后，仅能拉扯底板两侧受力，对于需要承载重量较大的吊扇时，在长期的运行中难以保证产品的可靠性、安全性。
[0006]4、目前在市面上售卖的大吊扇仅有纵向的角度调节，无法调节风扇横向角度，无法保证风扇安装后的垂直度。
[0007]5、目前在市面上售卖的商用大吊扇的吊杆因结构限制，使用的吊杆偏小，导致强度上有所缺失，所售卖的商用吊扇吊杆长度较短，风扇的安装受到高度限制，无法应用到层高较高的场合中，极大影响了大吊扇的应用与推广。
[0008]6、目前在市面上售卖的商用大吊扇都是使用国标的膨胀螺钉，需要将螺钉孔开好后锤进安装孔内，进行第一次锁紧螺母，螺钉与螺母锁紧，内部螺杆挤压膨胀套使膨胀套沿着外部开口张开，最后再将螺母旋开，再进行吊装底板安装，安装方式较为繁琐，而且水泥楼板上侧均有灰层，二次锁紧膨胀螺钉灰层容易脱落，膨胀套容易返松。墙体安装孔容易松垮，不利于固定大吊扇，严重影响了大吊扇的应用与推广。

技术实现思路

[0009]本技术的主要目的是提出一种结构强度高、实用性强、泛用性广，且安装简单的用于大吊扇安装在水泥楼板的吊装组件。
[0010]为实现上述目的，本技术提供了一种用于大吊扇安装在水泥楼板的吊装组件，包括：多边形吊装底板组件、X向吊杆调节件和吊杆，所述X向吊杆调节件可调节安装于所述多边形吊装底板组件的下端，所述吊杆可调节安装于所述X向吊杆调节件的下端。
[0011]本技术进一步地技术方案是，所述多变形吊装底板组件包括多边形吊装底板和与所述多变形吊装底板插接连接的吊装耳，所述吊装耳为整体且两侧对称的匚型。
[0012]本技术进一步地技术方案是，所述多边形吊装底板的中间位置设置有向下方凸出的长方形凸台，所述长方形凸台的两侧开设有用于插设所述吊装耳的插槽。
[0013]本技术进一步地技术方案是，所述多边形吊装底板的外侧周边设置有若干第一安装孔，中心位置设置有与吊扇主体垂直的第二安装孔，所述吊装耳的中心位置开设有与所述第二安装孔相对应的第三安装孔。
[0014]本技术进一步地技术方案是，所述X向吊杆调节件的两相对平行设置的角度调节侧板和两相对平行设置的定位侧板，其中，所述角度调节侧板的两侧设置有插舌，所述定位侧板的两侧设置有与所述插舌相对应的定位方孔。
[0015]本技术进一步地技术方案是，所述吊装耳的两侧从上至下依次设置有第一螺孔和第一角度调节滑槽，所述定位侧板的上端从上往下依次设置有与所述第一螺孔和第一角度调节滑槽相对应的第二螺孔、第三螺孔。
[0016]本技术进一步地技术方案是，所述角度调节侧板的下端从上往下依次设置有第四螺孔和第二角度调节滑槽，所述吊杆的上端从上往下依次设置有与所述第四螺孔和第二角度调节滑槽相对应的第五螺孔、第六螺孔。
[0017]本技术进一步地技术方案是，所述吊杆的与吊扇配合处设置有一个平面压型，所述吊扇与所述吊杆通过所述平面压型紧凑配合。
[0018]本技术进一步地技术方案是，所述多边形吊装底板为八边形。
[0019]本技术进一步地技术方案是，所述多边形吊装底板组件通过膨胀螺钉安装于水泥楼板。
[0020]本技术用于大吊扇安装在水泥楼板的吊装组件的有益效果是：本技术通过上述技术方案，包括：多边形吊装底板组件、X向吊杆调节件和吊杆，所述X向吊杆调节件可调节安装于所述多边形吊装底板组件的下端，所述吊杆可调节安装于所述X向吊杆调节件的下端，不仅实现了对吊扇进行简易的双向角度调节，而且结构简单，安装方便，同时还具有抗扭强度高，可靠性高等有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1是本技术用于大吊扇安装在水泥楼板的吊装组件较佳实施例的整体结构示意图；
[0023]图2是多边形吊装底板的结构示意图；
[0024]图3是吊装耳的结构示意图；
[0025]图4是多边形吊装底板和吊装耳的装配示意图；
[0026]图5是多边形吊装底板和吊装耳的另一装配示意图；
[0027]图6是定位侧板的结构示意图；
[0028]图7是角度调节侧板的结构示意图；
[0029]图8是X向吊杆调节件的整体结构示意图；
[0030]图9是吊杆的结构示意图；
[0031]图10是膨胀螺钉的结构示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033]多边形吊装底板组件10；多边形吊装底板101；长方形凸台1011；插槽 1012；第一安装孔1013；第二安装孔1014；吊装耳102；第三安装孔1021；第一螺孔1022；第一角度调节滑槽1023；X向吊杆调节件20；角度调节侧板201；第四螺孔2011；第二角度调节滑槽2012；插舌2013；定位侧板202；定位方孔 2021；第二螺孔2022；第三螺孔2023；吊杆30；第五螺孔301；第六螺孔302；击芯膨胀螺钉40；击钉401；法兰螺母402；螺杆403。
[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装吊扇的吊装组件，其特征在于，包括：多边形吊装底板组件、X向吊杆调节件和吊杆，所述X向吊杆调节件可调节安装于所述多边形吊装底板组件的下端，所述吊杆可调节安装于所述X向吊杆调节件的下端。2.根据权利要求1所述的用于安装吊扇的吊装组件，其特征在于，所述多边形吊装底板组件包括多边形吊装底板和与所述多边形吊装底板插接连接的吊装耳，所述吊装耳为整体且两侧对称的匚型。3.根据权利要求2所述的用于安装吊扇的吊装组件，其特征在于，所述多边形吊装底板的中间位置设置有向下方凸出的长方形凸台，所述长方形凸台的两侧开设有用于插设所述吊装耳的插槽。4.根据权利要求2所述的用于安装吊扇的吊装组件，其特征在于，所述多边形吊装底板的外侧周边设置有若干第一安装孔，中心位置设置有与吊扇主体垂直的第二安装孔，所述吊装耳的中心位置开设有与所述第二安装孔相对应的第三安装孔。5.根据权利要求2所述的用于安装吊扇的吊装组件，其特征在于，所述X向吊杆调节件的两相对平行设置的角度调节侧板和两相对平行设置的定位侧板，其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钊渝，
申请(专利权)人：广东肇庆德通有限公司，
类型：新型
国别省市：