风机组件及冷却机组制造技术

本实用新型专利技术提供风机组件和冷却机组，包括安装基板和风机单元。安装基板具有第一表面和第二表面，以及贯穿第一表面和第二表面的安装通孔。风机单元包括风机笼和风机，风机单元相对安装基板具有第一安装状态和第二安装状态，风机笼具有第一端和第二端，处于第一安装状态的风机笼跨设于安装通孔，且第一端安装于第一表面，处于第二安装状态的风机笼穿设于安装通孔，且第一端与第二表面位于同一侧，第二端与第一表面位于同一侧，其中，在风机单元自第一安装状态切换至第二安装状态时，倾转支撑部与安装基板抵接形成转动轴线，风机单元绕转动轴线转动并使第一端穿过安装通孔。如此，处于第二安装状态的风机单元降低了冷却机组的整体高度，便于运输。便于运输。便于运输。

【技术实现步骤摘要】
风机组件及冷却机组


[0001]本技术涉及空调制冷
，具体而言，涉及一种风机组件及冷却机组。

技术介绍

[0002]在相关技术中，制冷机组可以用于在数据机房中对机柜进行冷却，制冷机组设有风机组件，风机组件可用于驱动空气流向换热器，从而对空气进行换热。但是，由于制冷机组的尺寸限制，风机组件安装于制冷机组中，会使得制冷机组的整体高度超出运输的高度，导致制冷机组的运输较为困难。

技术实现思路

[0003]本技术实施方式提出了一种风机组件，以改善上述至少一个问题。
[0004]本技术实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
[0005]第一方面，本技术实施方式提供一种风机组件。风机组件包括安装基板、风机单元和封板。其中，安装基板具有第一表面和第二表面，第一表面和第二表面位于安装基板的相背两侧。安装基板设有安装通孔，安装通孔贯穿第一表面和第二表面。风机单元包括风机笼、风机和挂耳，风机安装于风机笼中，挂耳连接于风机笼的周壁。风机单元相对安装基板具有第一安装状态和第二安装状态，风机笼具有第一端和第二端，第一端和第二端沿风机笼的轴向相对设置。处于第一安装状态的风机笼跨设于安装通孔，且第一端安装于第一表面。处于第二安装状态的风机笼穿设于安装通孔，且第一端与第二表面位于同一侧，第二端与第一表面位于同一侧。挂耳与第一表面抵接，风机笼还包括倾转支撑部，倾转支撑部设置于第一端。在风机单元自第一安装状态切换至第二安装状态时，倾转支撑部与安装基板抵接形成转动轴线，风机单元绕转动轴线转动并使第一端穿过安装通孔。封板可拆卸地安装于第一表面，密封安装基板和处于第一安装状态的风机笼之间的间隙。
[0006]在一些实施方式中，风机笼的周侧具有多个出风面，出风面连接于第一端和第二端。倾转支撑部为设于出风面的卡口。
[0007]在一些实施方式中，挂耳包括多组挂耳件组，多组挂耳件组沿风机笼的轴向间隔排布，并可伸缩地连接于风机笼的周壁。
[0008]在一些实施方式中，风机笼的周侧具有多个出风面，相邻两个出风面之间还设有安装面。每组挂耳件组包括多个挂耳件，每组挂耳件组的多个挂耳件分别可伸缩地连接于多个安装面。
[0009]在一些实施方式中，每个挂耳件包括第一连接部和第二连接部。第一连接部连接于安装面，第二连接部连接于第一连接部，第二连接部具有抵接面，处于第二安装状态的风机单元的第二连接部的抵接面抵接第一表面。
[0010]在一些实施方式中，风机笼包括风机笼主体和密封支撑部，密封支撑部连接于风机笼主体的周侧，并位于第一端。
[0011]在一些实施方式中，密封支撑部可拆卸地连接于风机笼主体。
[0012]在一些实施方式中，封板包括第一密封部和第二密封部。第二密封部连接于第一密封部，第一密封部连接于风机笼，第二密封部可拆卸地连接于安装基板。
[0013]在一些实施方式中，封板为可折叠地封板，风机笼还包括密封板固定件，封板固定件固定折叠的封板于风机笼。
[0014]第二方面，本技术实施方式还提供一种冷却机组。冷却机组包括机柜和上述任一实施方式的风机组件，安装基板安装于机柜。
[0015]本技术实施方式提供的风机组件和冷却机组，风机组件包括安装基板、风机单元和封板，安装基板具有第一表面和第二表面，安装基板设有贯穿第一表面和第二表面的安装通孔，风机单元包括风机笼、风机和挂耳，风机安装于风机笼中，挂耳连接于风机笼的周壁，风机单元相对安装基板具有第一安装状态和第二安装状态，风机笼具有第一端和第二端，第一端和第二端沿风机笼的轴向相对设置，处于第一安装状态的风机笼跨设于安装通孔，且第一端安装于第一表面，处于第二安装状态的风机笼穿设于安装通孔，且第一端与第二表面位于同一侧，第二端与第一表面位于同一侧，挂耳与第一表面抵接，风机笼还包括倾转支撑部，倾转支撑部设置于第一端，封板可拆卸地安装于第一表面，密封安装基板和处于第一安装状态的风机笼之间的间隙。其中，在风机单元自第一安装状态切换至第二安装状态时，倾转支撑部与安装基板抵接形成转动轴线，风机单元绕转动轴线转动并使第一端穿过安装通孔。如此，当风机单元处于第一安装状态时，风机单元可以处于运行状态中，当风机单元处于第二安装状态时，风机单元可通过安装基板收纳于冷却机组中，降低了冷却机组的整体高度，有利于冷却机组的运输。此外，风机单元处于第二安装状态时，风机组件仍然保留在冷却机组的内部，不需要将风机组件拆卸出冷却机组分别运输，到达安装现场后只需风机组件抽出安装即可，避免了风机组件单独运输以及将风机组件搬运到冷却机组的繁琐步骤。再者，风机笼以倾斜支撑部为支撑可以采用转动的方式进入到安装通孔中，避免了风机笼沿垂直第一表面的方向平移到安装通孔时会与第一表面发生干涉和碰撞。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术实施方式提供的风机组件的结构示意图。
[0018]图2示出了本技术实施方式提供的风机组件的风机单元处于第一安装状态的结构示意图。
[0019]图3示出了本技术实施方式提供的风机组件的风机单元处于第二安装状态的结构示意图。
[0020]图4示出了本技术实施方式提供的倾装支撑部绕转动轴线转动的结构示意图。
[0021]图4示出了本技术实施方式提供的倾装支撑部绕转动轴线转动的结构示意图。
[0022]图5示出了本技术另一实施方式提供的倾装支撑部绕转动轴线转动的结构示
意图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术提出一种风机组件，风机组件可应用于冷却机组中。在以下实施例中，主要以风机组件应用于冷却机组为例进行说明介绍，其他需要风机组件的情况可参考实施。
[0026]请参阅图1至图3，风机组件10包括包括安装基板100和风机单元200。安装基板100可以设有通孔或者通槽，使得风机单元200收纳于通孔或者通槽。风机单元200相对安装基板100具有第一安装状态和第二安装状态。处于第一安装状态的风机单元200安装于安装基板100的上方，并跨设于通孔或通槽。处于第二安装状态的风机单元200穿设于通孔或通槽。如此，当风机单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机组件，其特征在于，包括：安装基板，所述安装基板具有第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面位于所述安装基板的相背两侧，所述安装基板设有安装通孔，所述安装通孔贯穿所述第一表面和所述第二表面；风机单元，所述风机单元包括风机笼、风机和挂耳，所述风机安装于所述风机笼中，所述挂耳连接于所述风机笼的周壁，所述风机单元相对所述安装基板具有第一安装状态和第二安装状态，所述风机笼具有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端沿所述风机笼的轴向相对设置，处于所述第一安装状态的所述风机笼跨设于所述安装通孔，且所述第一端安装于所述第一表面，处于所述第二安装状态的所述风机笼穿设于所述安装通孔，且所述第一端与所述第二表面位于同一侧，所述第二端与所述第一表面位于同一侧，所述挂耳与所述第一表面抵接，所述风机笼包括倾转支撑部，所述倾转支撑部设置于所述第一端，在所述风机单元自所述第一安装状态切换至所述第二安装状态时，所述倾转支撑部与所述安装基板抵接形成转动轴线，所述风机单元绕所述转动轴线转动并使所述第一端穿过所述安装通孔；以及封板，所述封板可拆卸地安装于所述第一表面，密封所述安装基板和处于所述第一安装状态的所述风机笼之间的间隙。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述风机笼的周侧具有多个出风面，所述出风面连接于所述第一端和所述第二端，所述倾转支撑部设于所述出风面的卡口。3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述挂耳包括多组挂耳件组，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文挺，张健辉，夏俊杰，文乐，
申请(专利权)人：深圳市艾特网能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：