一种建筑工程混凝土压力检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程混凝土压力检测设备，涉及到混凝土检测领域，包括底座，所述底座上端的四周焊接有固定杆，所述固定杆的上端安装有顶板，所述顶板的上端安装有气缸，所述气缸的下端通过活塞杆贯穿顶板的下端并安装有横板，所述横板的下端安装有冲压台，所述底座的上端开设有固定槽，所述固定槽内腔的上端设置有承载台，所述承载台的上端贯穿固定槽的上端，所述承载台的下端安装有缓冲板，所述缓冲板下端的两侧均安装有缓冲弹簧。通过支脚和防滑垫，对底座起到防滑的作用，这样底座在使用时效果更好，避免了底座在使用时出现晃动，通过设置定位槽和定位杆与定位块，对横板起到了快速定位，增加了横板在使用时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程混凝土压力检测设备


[0001]本技术涉及混凝土检测领域，特别涉及一种建筑工程混凝土压力检测设备。

技术介绍

[0002]混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土在生产加工时需要对使用的压力进行检测，需要使用到压力检测设备。
[0003]在现有技术中，传统的建筑工程混凝土压力检测设备，抗震性能差，长期冲压混凝土产生的作用力无法进行有效的缓解，会造成压力检测设备出现损坏，缩短了压力检测设备的使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种建筑工程混凝土压力检测设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑工程混凝土压力检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的抗震性能差，长期冲压混凝土产生的作用力无法进行有效的缓解，会造成压力检测设备出现损坏，缩短了压力检测设备使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程混凝土压力检测设备，包括底座，所述底座上端的四周焊接有固定杆，所述固定杆的上端安装有顶板，所述顶板的上端安装有气缸，所述气缸的下端通过活塞杆贯穿顶板的下端并安装有横板，所述横板的下端安装有冲压台，所述底座的上端开设有固定槽，所述固定槽内腔的上端设置有承载台，所述承载台的上端贯穿固定槽的上端，所述承载台的下端安装有缓冲板，所述缓冲板下端的两侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端与固定槽内腔下端的两侧连接固定，所述固定槽内腔下端的中心处安装有压力传感器，所述固定槽内腔下端的两侧均安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端与承载台下端的两侧连接固定。
[0007]优选的，所述横板顶部的四周开设有与固定杆配合使用的通口，且通口的数量为四个。
[0008]优选的，所述底座下端的两侧均焊接有支脚，且支脚的下端粘连有防滑垫，所述底座正面的左侧铰链设置有检修门。
[0009]优选的，所述底座顶部两侧均开设有定位槽，所述定位槽内腔的下端安装有复合弹簧，所述复合弹簧的上端安装有缓冲垫，所述缓冲垫为阻尼橡胶材质。
[0010]优选的，所述横板下端的两侧均安装有定位杆，所述定位杆的下端安装有定位块。
[0011]优选的，所述横板顶部的四周设置有螺销，且螺销的下端贯穿横板的底部并与固定杆的顶部螺纹连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过支脚和防滑垫，对底座起到防滑的作用，这样底座在使用时效果更好，避免了底座在使用时出现晃动，通过设置定位槽和定位杆与定位块，对横板起到了快速定位，增加了横板在使用时的稳定性；
[0014]2、通过检修门的设置，起到便于打开底座的作用，方便使用者对底座进行清理，同时也便于使用者对底座内部的元件进行检修，通过缓冲垫，避免了定位杆和定位块与定位槽的内壁出现直接碰撞的现象，对定位杆和定位块与定位槽起到保护的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的底座和固定杆结构示意图。
[0017]图3为本技术的固定槽和定位槽结构剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、固定杆；3、顶板；4、气缸；5、横板；6、冲压台；7、固定槽；8、承载台；9、缓冲板；10、缓冲弹簧；11、压力传感器；12、伸缩弹簧；13、定位槽；14、复合弹簧；15、缓冲垫；16、定位杆；17、定位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种建筑工程混凝土压力检测设备，包括底座1，底座1上端的四周焊接有固定杆2，固定杆2的上端安装有顶板3，顶板3的上端安装有气缸4，气缸4的下端通过活塞杆贯穿顶板3的下端并安装有横板5，横板5的下端安装有冲压台6，底座1的上端开设有固定槽7，固定槽7内腔的上端设置有承载台8，承载台8的上端贯穿固定槽7的上端，承载台8的下端安装有缓冲板9，缓冲板9下端的两侧均安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的下端与固定槽7内腔下端的两侧连接固定，固定槽7内腔下端的中心处安装有压力传感器11，固定槽7内腔下端的两侧均安装有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的上端与承载台8下端的两侧连接固定。
[0021]进一步的，横板5顶部的四周开设有与固定杆2配合使用的通口，且通口的数量为四个，将需要检测的混凝土块放在承载台8上，然后通过外置控制器气缸4，气缸4带动横板5向下移动，横板5通过固定杆2的辅助使其移动时可以更加的稳定性。
[0022]进一步的，底座1下端的两侧均焊接有支脚，且支脚的下端粘连有防滑垫，底座1正面的左侧铰链设置有检修门，横板5带动冲压台6对承载台8上的混凝土块进行冲压处理，横板5带动定位杆16和定位块17导入定位槽13内。
[0023]进一步的，底座1顶部两侧均开设有定位槽13，定位槽13内腔的下端安装有复合弹簧14，复合弹簧14的上端安装有缓冲垫15，缓冲垫15为阻尼橡胶材质，定位块17向下的冲压作用力传递给缓冲垫15，缓冲垫15将作用力传递给复合弹簧14，复合弹簧14具有更高的载荷量和大变形量、减震降噪效果更好、工作平稳、共振区间短等优点，将上方施加的作用力进行再一次抵消和吸收，增加了定位块17工作时的稳定性。
[0024]进一步的，横板5下端的两侧均安装有定位杆16，定位杆16的下端安装有定位块17，同时承载台8将作用力传递给缓冲板9和伸缩弹簧12，缓冲板9将作用力传递给缓冲弹簧10，伸缩弹簧12和缓冲弹簧10产生的伸缩张力可以使其快速可以把撞击后的缓冲板9拉动回原处。
[0025]进一步的，横板5顶部的四周设置有螺销，且螺销的下端贯穿横板5的底部并与固定杆2的顶部螺纹连接，同步缓冲板9与压力传感器11接触，可以将压力传递给外设控制器进行显示，方便使用者对压力进行显示，也通过上述步骤的操作可以将上方施加的作用力进行缓冲防护，对承载台8起到了很好的防护作用。
[0026]本技术工作原理：将需要检测的混凝土块放在承载台8上，然后通过外置控制器气缸4，气缸4带动横板5向下移动，横板5通过固定杆2的辅助使其移动时可以更加的稳定性，横板5带动冲压台6对承载台8上的混凝土块进行冲压处理，横板5带动定位杆16和定位块17导入定位槽13内，定位块17向下的冲压作用力传递给缓冲垫15，缓冲垫15将作用力传递给复合弹簧14，复合弹簧14具有更高的载荷量和大变形量、减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程混凝土压力检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端的四周焊接有固定杆（2），所述固定杆（2）的上端安装有顶板（3），所述顶板（3）的上端安装有气缸（4），所述气缸（4）的下端通过活塞杆贯穿顶板（3）的下端并安装有横板（5），所述横板（5）的下端安装有冲压台（6），所述底座（1）的上端开设有固定槽（7），所述固定槽（7）内腔的上端设置有承载台（8），所述承载台（8）的上端贯穿固定槽（7）的上端，所述承载台（8）的下端安装有缓冲板（9），所述缓冲板（9）下端的两侧均安装有缓冲弹簧（10），所述缓冲弹簧（10）的下端与固定槽（7）内腔下端的两侧连接固定，所述固定槽（7）内腔下端的中心处安装有压力传感器（11），所述固定槽（7）内腔下端的两侧均安装有伸缩弹簧（12），所述伸缩弹簧（12）的上端与承载台（8）下端的两侧连接固定。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土压力检测设备，其特征在于：所述横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄越，
申请(专利权)人：宜昌富海建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：