一种混凝土用抗压强度测试装置制造方法及图纸

技术编号:35717734 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-23 15:33
本实用新型专利技术公开了一种混凝土用抗压强度测试装置,包括强度检测台,强度检测台的外表面固定安装有防护侧架,防护侧架外表面的一侧固定连通有接水口,强度检测台顶面的中部固定安装有抗压台,防护侧架背面的左右两侧均焊接有支架,支架一端的底部固定安装有顶板,顶板底面的中部固定安装有液压杆,液压杆的底部固定连接有加压板,强度检测台底部的左右两侧均固定安装有调节支腿。上述方案中,设置调节支腿及其内部装置的相互配合工作,能够使得滑动板底部的焊接柱和滑动轮随着滑动板移动而下降,最后通过底孔下降到地面,然后推动装置整体,从而便携快捷的进行搬运,以提高其自动化性能和多样化。性能和多样化。性能和多样化。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用抗压强度测试装置


[0001]本技术涉及混凝土测试
,更具体地说,本技术涉及一种混凝土用抗压强度测试装置。

技术介绍

[0002]混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]现有的混凝土在建筑使用过程中,其抗压性需要达到一定值才能够进行使用,从而达到建筑安全,而现有的抗压强度测试装置虽然能够在一定程度上对混凝土进行测试,但是其测试安全性较差,且自动化性能低,不能够多性能使用,其性能较为单一。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种混凝土用抗压强度测试装置,以解决现有的抗压强度测试装置虽然能够在一定程度上对混凝土进行测试,但是其测试安全性较差,且自动化性能低,不能够多性能使用,其性能较为单一的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种混凝土用抗压强度测试装置,包括强度检测台,所述强度检测台的外表面固定安装有防护侧架,所述防护侧架外表面的一侧固定连通有接水口,所述强度检测台顶面的中部固定安装有抗压台,所述防护侧架背面的左右两侧均焊接有支架,所述支架一端的底部固定安装有顶板,所述顶板底面的中部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有加压板,所述强度检测台底部的左右两侧均固定安装有调节支腿。
[0006]其中,所述强度检测台内表面的左右两侧均开设有冲洗口,所述强度检测台的外表面固定套装有分流导管,所述分流导管内侧的左右两侧均固定连通有冲洗头。
[0007]其中,所述冲洗头和冲洗口的数量均有若干个,所述冲洗口的直径大小和位置均与冲洗头的大小和位置相互对应。
[0008]其中,所述调节支腿的底部开设有底孔,所述调节支腿内腔左右两侧的上下两端均固定安装有安装座,所述安装座的表面固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面活动套装有滑动块,所述滑动块的侧面固定安装有滑动板,所述滑动板的顶部高度安装有双轴电机,所述双轴电机的左右两侧均固定连接有转动齿轮,所述滑动板的底部固定安装有焊接柱,所述焊接柱的底部固定安装有滑动轮,所述调节支腿内壁的左右两侧均固定安装有滑齿板。
[0009]其中,所述转动齿轮的外表面与滑齿板的外表面相互啮合,所述滑动块表面的左右两侧均开设有滑孔。
[0010]其中,所述焊接柱和滑动轮的安装位置位于底孔的上方,所述焊接柱和滑动轮的水平宽度与底孔直径大小相适配。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0012]上述方案中,利用液压杆和加压板结构的相互配合使用,能够当混凝土破碎迸溅时,则抗压强度不合格,当混凝土承受住压力,则抗压强度不合格,从而能够安全使用;上述方案中,设置调节支腿及其内部装置的相互配合工作,能够使得滑动板底部的焊接柱和滑动轮随着滑动板移动而下降,最后通过底孔下降到地面,然后推动装置整体,从而便携快捷的进行搬运,以提高其自动化性能和多样化。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的强度检测台内部结构示意图;
[0015]图3为本技术的强度检测台立体装配图;
[0016]图4为本技术的调节支腿内部结构示意图;
[0017]图5为本技术的调节支腿立体装配图。
[0018][附图标记][0019]1、强度检测台;2、防护侧架;3、接水口;4、抗压台;5、支架;6、顶板;7、液压杆;8、加压板;9、调节支腿;11、冲洗口;12、分流导管;13、冲洗头;91、底孔;92、安装座;93、滑杆;94、滑动块;95、滑动板;96、双轴电机;97、转动齿轮;98、焊接柱;99、滑动轮;991、滑齿板。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]实施例1;
[0022]请参阅1

3,一种混凝土用抗压强度测试装置,包括强度检测台1,所述强度检测台1的外表面固定安装有防护侧架2,所述防护侧架2外表面的一侧固定连通有接水口3,所述强度检测台1顶面的中部固定安装有抗压台4,所述防护侧架2背面的左右两侧均焊接有支架5,所述支架5一端的底部固定安装有顶板6,所述顶板6底面的中部固定安装有液压杆7,所述液压杆7的底部固定连接有加压板8,所述强度检测台1底部的左右两侧均固定安装有调节支腿9,所述强度检测台1内表面的左右两侧均开设有冲洗口11,所述强度检测台1的外表面固定套装有分流导管12,所述分流导管12内侧的左右两侧均固定连通有冲洗头13,所述冲洗头13和冲洗口11的数量均有若干个,所述冲洗口11的直径大小和位置均与冲洗头13的大小和位置相互对应。
[0023]有益性,当混凝土需要进行抗压强度测试时,先将混凝土放置在抗压台4的表面,然后再利用液压杆7带动加压板8进行液压下降,且设置加压板8和液压杆7液压下降的压力强度为建筑安全抗压强度值,当混凝土破碎迸溅时,则抗压强度不合格,当混凝土承受住压力,则抗压强度不合格,从而能够安全使用,此外当混凝土破碎迸溅时,可利用防护侧架2阻隔,防止迸溅到工作人员,同时利用接水口3从外部接水,再通过分流导管12分流输送到冲洗头13中,通过冲洗口11喷洒到防护侧架2和抗压台4的表面,从而进行冲洗清理,以提高强度检测台1表面的清洁度,使得混凝土进行更好的测试。
[0024]实施例2;
[0025]请参阅4

5,所述调节支腿9的底部开设有底孔91,所述调节支腿9内腔左右两侧的
上下两端均固定安装有安装座92,所述安装座92的表面固定连接有滑杆93,所述滑杆93的外表面活动套装有滑动块94,所述滑动块94的侧面固定安装有滑动板95,所述滑动板95的顶部高度安装有双轴电机96,所述双轴电机96的左右两侧均固定连接有转动齿轮97,所述滑动板95的底部固定安装有焊接柱98,所述焊接柱98的底部固定安装有滑动轮99,所述调节支腿9内壁的左右两侧均固定安装有滑齿板991,所述转动齿轮97的外表面与滑齿板991的外表面相互啮合,所述滑动块94表面的左右两侧均开设有滑孔,所述焊接柱98和滑动轮99的安装位置位于底孔91的上方,所述焊接柱98和滑动轮99的水平宽度与底孔91直径大小相适配。
[0026]有益性,当混凝土抗压强度完成后,由于装置体积较大,重量较重,可利用双轴电机96通电启动,使得双轴电机96的电机轴转动带动转动齿轮97转动,利用转动齿轮97与滑齿板991表面啮合转动,从而使得转动齿轮97转动下降,能够带动滑动板95和滑动块94移动,在下降移动过程中,使得滑动板95底部的焊接柱98和滑动轮99随着滑动板95移动而下降,最后通过底孔91下降到地面,然后推动装置整体,从而便携快捷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用抗压强度测试装置,包括强度检测台(1),其特征在于,所述强度检测台(1)的外表面固定安装有防护侧架(2),所述防护侧架(2)外表面的一侧固定连通有接水口(3),所述强度检测台(1)顶面的中部固定安装有抗压台(4),所述防护侧架(2)背面的左右两侧均焊接有支架(5),所述支架(5)一端的底部固定安装有顶板(6),所述顶板(6)底面的中部固定安装有液压杆(7),所述液压杆(7)的底部固定连接有加压板(8),所述强度检测台(1)底部的左右两侧均固定安装有调节支腿(9)。2.根据权利要求1所述的混凝土用抗压强度测试装置,其特征在于,所述强度检测台(1)内表面的左右两侧均开设有冲洗口(11),所述强度检测台(1)的外表面固定套装有分流导管(12),所述分流导管(12)内侧的左右两侧均固定连通有冲洗头(13)。3.根据权利要求2所述的混凝土用抗压强度测试装置,其特征在于,所述冲洗头(13)和冲洗口(11)的数量均有若干个,所述冲洗口(11)的直径大小和位置均与冲洗头(13)的大小和位置相互对应。4.根据权利要求1所述的混凝土用抗压...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐骏
申请(专利权)人:广东新恺建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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