一种新型红外聚焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型红外聚焦装置，红外光发射器与柱面镜组成红外聚焦单元，所述红外光发射器用于发射红外光，红外光经柱面镜聚焦后投射至光伏电池片的焊接点位置进行局部聚焦加热以能够实现光伏电池片与焊带的焊接；这样改善了电池片表面的热量分布，焊接点位置能够更快地升温实现焊接，而电池片其他区域能够免受高功率红外光的照射，从而减少对电池片的损伤，同时实现节能的效果，减小了焊带在焊接过程中的热应变，保证了稳定可控的焊接质量，避免了光伏电池片受热变形、过焊等问题出现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
一种新型红外聚焦装置


[0001]本技术涉及光伏电池片焊接
，具体涉及一种新型红外聚焦装置。

技术介绍

[0002]在光伏行业中，焊接为光伏组件封装工艺中的关键工序之一，分为手动焊接和自动焊接，焊接的可靠性、稳定性对光伏组件的性能与寿命都有至关重要的影响。随着技术的发展，手工焊接的方式已被逐步淘汰，自动焊接设备可以按设定参数实现光伏电池片正反面同时自动连续焊接，产能更高，一致性更好。
[0003]自动焊接设备采用的焊接工艺主要有红外加热、电磁感应加热以及热风加热等，其中传统的红外加热方式以热辐射方式加热整个电池片表面，实现电池片与焊带的焊接。此焊接方式的能耗高，焊点位置热应力大，电池片整面受热易造成衰减，且长时间工作中热量容易累积，温度过高导致过焊，影响焊接质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供涉及一种新型红外聚焦装置，改善了电池片表面的热量分布，焊接点位置能够更快地升温实现焊接，而电池片其他区域能够免受高功率红外光的照射，从而减少对电池片的损伤，同时实现节能的效果，减小了焊带在焊接过程中的热应变，保证了稳定可控的焊接质量，避免了光伏电池片受热变形、过焊等问题出现。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]本技术还提供一种新型红外聚焦装置，包括：红外聚焦单元，所述红外聚焦单元包括：红外光发射器和柱面镜，所述红外光发射器用于发射红外光，所述红外光发射器表面设有反射层，所述柱面镜与所述红外光发射器呈相对设置，所述柱面镜两端连接有柱面镜固定支架，所述红外光发射器两端连接有红外光发射器固定支架，所述红外光发射器固定支架与所述柱面镜固定支架连接。
[0007]本技术提供一种新型红外聚焦装置，改善了电池片表面的热量分布，焊接点位置能够更快地升温实现焊接，而电池片其他区域能够免受高功率红外光的照射，从而减少对电池片的损伤，同时实现节能的效果，减小了焊带在焊接过程中的热应变，保证了稳定可控的焊接质量，避免了光伏电池片受热变形、过焊等问题出现。
[0008]作为优选技术方案，包括：若干块红外光发射器安装板和若干组如上所述的红外聚焦单元，所述红外光发射器安装板一面通过红外光发射器固定支架与红外聚焦单元连接，所述红外光发射器安装板的两侧设有滑槽，所述红外光发射器固定支架与滑槽相互配合以能够调节红外聚焦单元相对待焊接电池片的聚焦加热位置。
[0009]作为优选技术方案，所述红外光发射器安装板穿过组件安装架并与传动组件连接，所述传动组件与驱动组件连接，所述驱动组件驱动传动组件转动带动红外光发射器安装板运动，所述红外光发射器安装板运动带动红外聚焦单元运动以能够调节每两组红外聚
焦单元的间距；所述红外光发射器安装板另一面上连接有降温件安装架，所述降温件安装架上连接有降温件安装板，降温件安装板上至少连接有两个降温件，所述降温件用于对红外光发射器吹冷却气降温，所述红外光发射器安装板与所述红外聚焦单元之间设有反射板，所述反射板与所述红外光发射器安装板连接，所述反射板上开有阵列的冷却气流的流通孔。
[0010]作为优选技术方案，包括：组件安装板，若干组红外聚焦单元、红外光发射器安装板、降温件安装架、降温件安装板、降温件和反射板设置于所述组件安装板上，组件安装板一侧与组件安装架连接，组件安装板另一侧连接有灯罩，所述组件安装板上还设有传感器安装架，传感器安装架上活动连接有红外传感器，所述红外传感器用于采集焊接光伏电池片的局部聚焦加热温度，所述红外传感器与处理器电连接，所述处理器与红外光发射器控制器电连接，所述红外光发射器控制器用于调控红外光发射器的运行参数。
[0011]作为优选技术方案，包括：焊接支架，所述焊接支架的两侧连接有焊接支架导轨，所述组件安装架通过升降板连接块与组件升降板连接，所述组件升降板与驱动组件连接，所述组件升降板与焊接支架导轨连接，所述组件升降板上固定有连接工件，所述组件升降板通过连接工件与升降驱动组件连接，所述升降驱动组件推拉组件升降板以能够调节所述红外聚焦单元与所述光伏电池片之间的间距。
[0012]作为优选技术方案，所述焊接支架一端连接有真空发生器，所述焊接支架另一端与焊接底板连接，所述组件安装板内部开设有流道，所述组件安装板两侧设有真空吸附口，所述流道与所述真空吸附口一端连接，所述真空吸附口另一端与真空发生器连接，所述焊接底板固定于红外焊接工作区域一侧。
[0013]作为优选技术方案，括：红外焊接工作区域，所述红外焊接工作区域与所述组件安装板呈相对设置，所述红外焊接工作区域包括：传送带和压针载具，光伏电池片的主栅上预固定有焊带形成待焊接的光伏电池片，待焊接的光伏电池片放置于所述传送带一面上，待焊接的光伏电池片与压针载具呈相对设置，所述传送带另一面安装有加热板，所述加热板用于对待焊接的光伏电池片进行预热。
[0014]本技术提供一种新型红外聚焦装置，具有以下有益效果：
[0015]1)通过红外聚焦单元中的的柱面镜，实现了对红外光发射器发射的发散红外光进行收集和会聚形成窄区域聚焦照射加热，能够对待焊接的光伏电池片进行精准焊接，同时柱面镜对红外光具有收集效果，精准焊接方式对红外光的利用率更高，因此使用功率更低的红外灯光发射器即可达到焊接温度，实现了节能的效果；
[0016]2)相比于传统的红外焊接方式，通过红外聚焦方式实现的精准焊接将热量集中至电池片主栅焊接点上，改善了焊接光伏电池片表面的热量分布，且焊接点位置能够更快地升温实现焊接，而光伏电池片其他区域能够免受高功率红外光的照射，从而减少对光伏电池片的损伤；
[0017]3)对光伏电池片主栅的焊接点及设置于其上的焊带进行局部加热进行精准焊接，减小了焊带在焊接过程中的热应变，光伏电池片焊接成串后，焊接点热应力更小，光伏组件焊接质量得到了提高；
[0018]4)通过红外传感器实时监测焊接区的温度，并根据反馈结果，对红外光发射器的运行参数进行动态调节(红外光发射器的运行参数包括：功率调节和开启时长调节两种方
式)，维持焊接区温度稳定，保证了稳定可控的光伏电池片的焊接质量，避免过焊问题；
[0019]5)通过降温件与真空发生器相互配合，保障了焊接热场中气流自由流动，避免了焊接过程中持续升温，热场温度可控且均匀；
[0020]6)结构设计上，各红外聚焦单元独立设计，单独调控，能够根据电池片栅线图案灵活配置、调节，适配性更好，应用范围更广，各红外聚焦阵列同样相对独立，间距可调，能够适配不同待焊接电池片片间间距的工艺需求，且自动适应首尾分串，提高了生产效率。
附图说明
[0021]图1为一种新型红外聚焦装置的结构图；
[0022]图2为一种新型红外聚焦装置的部分结构图；
[0023]图3为一种新型红外聚焦装置中的红外聚焦阵列结构图；
[0024]图4为一种新型红外聚焦装置中的红外聚焦单元的结构图；
[0025]图5为一种红外聚焦单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型红外聚焦装置，其特征在于，包括：红外聚焦单元，所述红外聚焦单元包括：红外光发射器和柱面镜，所述红外光发射器用于发射红外光，所述红外光发射器表面设有反射层，所述柱面镜与所述红外光发射器呈相对设置，所述柱面镜两端连接有柱面镜固定支架，所述红外光发射器两端连接有红外光发射器固定支架，所述红外光发射器固定支架与所述柱面镜固定支架连接。2.根据权利要求1所述的新型红外聚焦装置，其特征在于，包括：若干块红外光发射器安装板和若干组红外聚焦单元，所述红外光发射器安装板一面通过红外光发射器固定支架与红外聚焦单元连接，所述红外光发射器安装板的两侧设有滑槽，所述红外光发射器固定支架与滑槽相互配合以能够调节红外聚焦单元相对待焊接电池片的聚焦加热位置。3.根据权利要求2所述的新型红外聚焦装置，其特征在于，所述红外光发射器安装板穿过组件安装架并与传动组件连接，所述传动组件与驱动组件连接，所述驱动组件驱动传动组件转动带动红外光发射器安装板运动，所述红外光发射器安装板运动带动红外聚焦单元运动以能够调节每两组红外聚焦单元的间距；所述红外光发射器安装板另一面连接有降温件安装架，所述降温件安装架上连接有降温件安装板，所述降温件安装板上至少连接有两个降温件，所述降温件用于对红外光发射器吹冷却气降温，所述红外光发射器安装板与所述红外聚焦单元之间设有反射板，所述反射板与所述红外光发射器安装板连接，所述反射板上开有阵列的冷却气流的流通孔。4.根据权利要求3所述的新型红外聚焦装置，其特征在于，包括：组件安装板，若干组红外聚焦单元、红外光发射器安装板、降温件安装架、降温件安装板、降温件和反射板设置于所述组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁乾坤，徐强，金凯文，
申请(专利权)人：苏州沃特维自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：