本实用新型专利技术属于钢管打磨技术领域，具体公开了一种不锈钢管抛光打磨装置，包括底板、侧板、旋转板和连接板，所述底板顶部靠近两侧的位置对称固定连接有侧板，所述侧板一侧靠近底部的位置设置有第一液压电机，所述第一液压电机设置的液压杆穿过侧板并连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴连接有旋转板，所述旋转板两端对称固定连接有连接板，两端所述连接板之间设置有双向丝杆，所述旋转板一侧于两端连接板之间对称设置有与双向丝杆配合的第二丝杆滑块，一端所述连接板上设置有第二驱动电机，所述第二丝杆滑块一侧设置有挡板，所述挡板一侧靠近中间的位置设置有弧形夹板，本实用新型专利技术固定效果好，提高了打磨效率和打磨质量。提高了打磨效率和打磨质量。提高了打磨效率和打磨质量。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管抛光打磨装置
[0001]本技术涉及钢管打磨
，具体为一种不锈钢管抛光打磨装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。但是不锈钢管在进行打磨时由于钢管本身是圆柱形，所以不便于进行固定，如果固定不牢固，可能会导致打磨效果不好，降低了钢管的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢管抛光打磨装置以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管抛光打磨装置，包括底板、侧板、旋转板和连接板，所述底板顶部靠近两侧的位置对称固定连接有侧板，所述侧板一侧靠近底部的位置设置有第一液压电机，所述第一液压电机设置的液压杆穿过侧板并连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴连接有旋转板，所述旋转板两端对称固定连接有连接板，两端所述连接板之间设置有双向丝杆，所述旋转板一侧于两端连接板之间对称设置有与双向丝杆配合的第二丝杆滑块，所述双向丝杆穿过第二丝杆滑块，所述双向丝杆两端分别转动连接在两端连接板上，一端所述连接板上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机设置的驱动轴穿过连接板并与双向丝杆连接，所述第二丝杆滑块一侧设置有挡板，所述挡板一侧靠近中间的位置设置有弧形夹板。
[0005]优选的，所述底板顶部靠近中间的位置对称设置有放置槽，两侧所述侧板之间靠近顶部的位置设置有长丝杆和第一丝杆滑块。
[0006]优选的，所述长丝杆穿过第一丝杆滑块，所述长丝杆两端分别转动连接在两侧侧板上，一侧所述侧板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机设置的驱动轴穿过侧板并与长丝杆连接。
[0007]优选的，所述第一丝杆滑块底部设置有第二液压电机，所述第二液压电机设置的液压杆连接有打磨电机。
[0008]优选的，所述打磨电机设置的驱动轴连接有打磨盘，所述弧形夹板外侧均匀设置有多个防滑块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将钢管放置在放置槽中间，然后通过启动第一液压电机，将夹板插入钢管两端，然后启动第二驱动电机，将夹板向两侧拉，通过夹板将钢管撑起，这时便可启动第二液压电机和打磨电机，使得第二液压电机将打磨盘向下压，通过打磨盘对钢管表面进行打磨，本技术固定效果好，提高了打磨效率和打磨质量。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图；
[0011]图2为本技术后面结构示意图。
[0012]图中：1、底板；2、侧板；3、第一液压电机；4、第一驱动电机；5、放置槽；6、长丝杆；7、第一丝杆滑块；8、第二液压电机；9、打磨电机；10、打磨盘；11、第二驱动电机；12、旋转电机；13、旋转板；14、连接板；15、双向丝杆；16、第二丝杆滑块；17、挡板；18、夹板；19、防滑块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管抛光打磨装置，包括底板1、侧板2、旋转板13和连接板14，所述底板1顶部靠近两侧的位置对称固定连接有侧板2，所述侧板2一侧靠近底部的位置设置有第一液压电机3，所述第一液压电机3设置的液压杆穿过侧板2并连接有旋转电机12，所述旋转电机12的驱动轴连接有旋转板13，所述旋转板13两端对称固定连接有连接板14，两端所述连接板14之间设置有双向丝杆15，所述旋转板13一侧于两端连接板14之间对称设置有与双向丝杆15配合的第二丝杆滑块16，所述双向丝杆15穿过第二丝杆滑块16，所述双向丝杆15两端分别转动连接在两端连接板14上，一端所述连接板14上设置有第二驱动电机11，所述第二驱动电机11设置的驱动轴穿过连接板14并与双向丝杆15连接，所述第二丝杆滑块16一侧设置有挡板17，所述挡板17一侧靠近中间的位置设置有弧形夹板18。
[0017]进一步的，所述底板1顶部靠近中间的位置对称设置有放置槽5，两侧所述侧板2之间靠近顶部的位置设置有长丝杆6和第一丝杆滑块7。
[0018]进一步的，所述长丝杆6穿过第一丝杆滑块7，所述长丝杆6两端分别转动连接在两侧侧板2上，一侧所述侧板2上设置有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4设置的驱动轴穿过侧板2并与长丝杆6连接。
[0019]进一步的，所述第一丝杆滑块7底部设置有第二液压电机8，所述第二液压电机8设置的液压杆连接有打磨电机9。
[0020]进一步的，所述打磨电机9设置的驱动轴连接有打磨盘10，所述弧形夹板18外侧均
匀设置有多个防滑块19。
[0021]工作原理：使用时只需将钢管放置在放置槽5内，然后启动第一液压电机3，使得第一液压电机3将转动电机向前推，从而使得夹板18向前移动，使得夹板18插入钢管内部并通过挡板17将钢管夹持住，这时便可启动第二驱动电机11，使得第二驱动电机11带动双向丝杆15转动，从而使得双向丝杆15将第二丝杆滑块16向两侧推动，使得挡板17向两侧移动，从而使得夹板18在钢管内部向两侧移动，当夹板18上设置的防滑块19与钢管内壁接触时便可将钢管撑起，这时便可启动旋转电机12，使得旋转电机12带动旋转板13转动，从而使得钢管转动，然后启动打磨电机9，使得打磨电机9带动打磨盘10转动，这时启动第二液压电机8，使得第二液压电机8的液压杆将打磨电机9向下推，当打磨盘10与钢管接触时便可对钢管进行打磨，然后启动第一驱动电机4，使得第一驱动电机4带动长丝杆6转动，从而使得长丝杆6推动第一丝杆滑块7，这时便可利用打磨盘10对钢管整体进行打磨，打磨完成后便可关闭打磨电机9和旋转电机12，然后启动第二液压电机8的反向电源，从而使得打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管抛光打磨装置，其特征在于：包括底板(1)、侧板(2)、旋转板(13)和连接板(14)，所述底板(1)顶部靠近两侧的位置对称固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)一侧靠近底部的位置设置有第一液压电机(3)，所述第一液压电机(3)设置的液压杆穿过侧板(2)并连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的驱动轴连接有旋转板(13)，所述旋转板(13)两端对称固定连接有连接板(14)，两端所述连接板(14)之间设置有双向丝杆(15)，所述旋转板(13)一侧于两端连接板(14)之间对称设置有与双向丝杆(15)配合的第二丝杆滑块(16)，所述双向丝杆(15)穿过第二丝杆滑块(16)，所述双向丝杆(15)两端分别转动连接在两端连接板(14)上，一端所述连接板(14)上设置有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)设置的驱动轴穿过连接板(14)并与双向丝杆(15)连接，所述第二丝杆滑块(16)一侧设置有挡板(17)，所述挡板(17)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜笃林，杨张鸣，桑之江，
申请(专利权)人：上海新行不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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