一种抗压性好的不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管技术领域，具体公开了一种抗压性好的不锈钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括钢带、外层钢壳、内层钢壳、拱形弧、连接块、外加强环筋、凸头筋条、内加强环筋；所述钢带外层设置外层钢壳，内层通过连接块与内层钢壳固定连接；所述外层钢壳外壁设有环形阵列的拱形弧，并与所述拱形弧构成半圆状的第一腔体，且外壁均匀排列设置外加强环筋；所述内层钢壳内壁设置内加强环筋和凸头筋条，所述加强环筋与凸头筋条紧固连接并相互垂直；所述连接块所在的圈层中均匀分布着第二腔体。本实用新型专利技术所提供的抗压性好的不锈钢管，采用里外两面双层设置有效实现不锈钢管的抗压性及实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压性好的不锈钢管


[0001]本技术涉及钢管
，具体为一种抗压性好的不锈钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业，随着社会的发展，人们对钢管的追求越来越高，这就需不断更新现有技术。
[0003]为了避免钢管使用中因外在压力作用使钢管弯曲变形，目前已有相关耐抗性的钢管材料，对于先前申请号为CN202021570619.3的技术专利，公开了一种抗压钢管，包括：本体、位于本体外，且沿本体周向设置的若干个波浪形筋条；各所述波浪形筋条沿本体的长度方向均匀设置；各所述波浪形筋条的每一个弧形部与本体外侧壁之间均形成有腔体；各所述腔体内均设置有弹簧，所述弹簧的一端与本体外侧壁连接，所述弹簧的另一端与腔体的内侧壁连接。
[0004]虽然该新型专利在技术层面上能起到一定的抗压作用，但是所设计的弹簧部件被限制在腔体中，不能尽可能发挥其缓冲效用，况且橡胶层遇高温易化变软，即容易老化，长此以往便产生形变，导致钢管整体不耐用，所以其不是填充在钢管内部的最佳解决方法。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗压性好的不锈钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压性好的不锈钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括钢带、外层钢壳、内层钢壳、拱形弧、连接块、外加强环筋、凸头筋条、内加强环筋；所述钢带外层设置外层钢壳，内层通过连接块与内层钢壳固定连接；所述外层钢壳外壁设有环形阵列的拱形弧，并与所述拱形弧构成半圆状的第一腔体，且外壁均匀排列设置外加强环筋；所述内层钢壳内壁设置内加强环筋和凸头筋条，所述加强环筋与凸头筋条紧固连接并相互垂直；所述连接块所在的圈层中均匀分布着第二腔体。
[0007]优选的，所述连接块与第二腔体分别设置为若干个大小相等且均为梯形状的结构体，并且连接块与第二腔体分别为正梯形和倒梯形。
[0008]优选的，所述第一腔体中等距离设置若干个支撑板，并在所述支撑板两侧均设置XPE发泡塑料。
[0009]优选的，所述钢管本体两端设有橡胶密封圈，并紧贴于连接块所在的圈层外表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用里外双层强筋加固达到不锈钢体的硬性度目的，极大地提高了钢管的抗压性，不会产生变形，从而延长了钢管的使用寿命，钢管外表面设置拱形弧的作用诣在分散外加压力，内层利用梯形连接块可以
减少使用材料，不仅降低了钢管的重量，设计结构还简单且降低了成本花销，XPE发泡塑料有隔热、缓冲、防腐蚀材料等特点，有效的实现不锈钢管的抗压性及实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图中标号：1、钢带；2、外层钢壳；3、内层钢壳；4、拱形弧；5、连接块；6、外加强环筋；7、凸头筋条；8、内加强环筋；9、第一腔体；10、第二腔体；11、支撑板；12、橡胶密封圈。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种抗压性好的不锈钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括钢带1、外层钢壳2、内层钢壳3、拱形弧4、连接块5、外加强环筋6、凸头筋条7、内加强环筋8；所述钢带1外层设置外层钢壳2，内层通过连接块5与内层钢壳3固定连接；所述外层钢壳2外壁设有环形阵列的拱形弧4，并与所述拱形弧4构成半圆状的第一腔体9，且外壁均匀排列设置外加强环筋6；所述内层钢壳3内壁设置内加强环筋8和凸头筋条7，所述内加强环筋8与凸头筋条7紧固连接并相互垂直；所述连接块5所在的圈层中均匀分布着第二腔体10。
[0018]进一步的，所述连接块5与第二腔体10分别设置为若干个大小相等且均为梯形状的结构体，并且连接块5与第二腔体10分别为正梯形和倒梯形。
[0019]进一步的，所述第一腔体9中等距离设置若干个支撑板11，并在所述支撑板11两侧均设置XPE发泡塑料，用于抗热抗震及防尘效用。
[0020]进一步的，所述钢管本体两端设有橡胶密封圈12，并紧贴于连接块5所在的圈层外表面。
[0021]工作原理：本技术使用时，通过里外均设有加强钢筋抵挡外来压力和内在气流冲击力，拱形弧4的设计有效将受力度分散于两侧，而避免因一处的碰撞导致无法承受过大的压力使钢管弯曲变形，里侧设置支撑板11用于抵住拱形弧4起到一定支撑作用，在钢带
1的两侧分别设计外层钢壳2和内层钢壳3以达到防护效果，梯形的连接块5加强了钢管厚度和层间支撑力度，提高了钢管的抗压性。
[0022]连接块5的设计在构造上简单，且降低了钢管本体的重量，运输更方便；钢管本体两端即连接块5所在的圈层外表面设计橡胶密封圈12，一是起到防护防尘效用，二是能将内隔层封闭起来减少空气在管道内的流通；XPE发泡塑料有隔热、缓冲、防腐蚀材料等特点，填充在第一腔体9中会起到一定的保护作用，有效的实现不锈钢管的抗压性及实用性。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压性好的不锈钢管，其特征在于：包括钢管本体，所述钢管本体包括钢带(1)、外层钢壳(2)、内层钢壳(3)、拱形弧(4)、连接块(5)、外加强环筋(6)、凸头筋条(7)、内加强环筋(8)；所述钢带(1)外层设置外层钢壳(2)，内层通过连接块(5)与内层钢壳(3)固定连接；所述外层钢壳(2)外壁设有环形阵列的拱形弧(4)，并与所述拱形弧(4)构成半圆状的第一腔体(9)，且外壁均匀排列设置外加强环筋(6)；所述内层钢壳(3)内壁设置内加强环筋(8)和凸头筋条(7)，所述内加强环筋(8)与所述凸头筋条(7)紧固连接并相互垂直；所述连接块(5)呈环形阵列的条形块状，并在钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜笃林，杨张鸣，桑之江，
申请(专利权)人：上海新行不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：