一种不锈钢管加工抛光设备制造技术

技术编号:40850369 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:48
本技术涉及不锈钢管加工制造领域,具体公开了一种不锈钢管加工抛光设备,包括工作台;所述工作台一侧安装有支架,所述工作台的另一侧安装有电机安装箱,所述电机安装箱的一侧固定有电机,所述电机侧面设置有转轴;所述转轴顶端设置有转动块,所述转动块上设置有伸缩杆;所述工作台一侧设置有凹槽,所述凹槽一端固定安装有液压气缸,所述液压气缸的一侧设置有液压杆,所述液压杆远离液压气缸的一端固定连接在底座上,所述底座的一侧设置有固定夹块,所述固定夹块的一侧设置有对称的螺杆;所述固定夹块与所述移动夹块之间设置有不锈钢管;降低了人力消耗,减少工人的工作强度,便于不锈钢管在抛光时的稳定性,提高了抛光的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢管加工制造领域,具体为一种不锈钢管加工抛光设备


技术介绍

1、不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工等工业输送管道以及机械结构部件等。但由于不锈钢管在生产过程中,会因各种因素而造成管体内部出现小铁块等影响不锈钢管品质的物体,因此,人们常常在不锈钢管生产后,对其内部进行抛光作业。

2、现有的不锈钢管抛光技术大多数都是在机床上进行,将不锈钢管放置在机床上的支撑架上,使用抛光轮进行内孔抛光,在抛光过程中,不锈钢管都是工人用手扶着向前推动,这样的方式稳定性差,会使不锈钢管内孔抛光不均匀,而且还会给工人增加工作强度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种不锈钢管加工抛光设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢管加工抛光设备,包括工作台;所述工作台一侧安装有支架,所述工作台的另一侧安装有电机安装箱,所述电机安装箱的一侧固定有电机,所述电机侧面设置有转轴,所述转轴穿过所述电机安装箱,所述转轴向远离所述电机安装箱的方向延伸;所述转轴远离所述电机安装箱的一端设置有转动块;所述工作台一侧设置有凹槽,所述凹槽一端固定安装有液压气缸,所述液压气缸的一侧设置有液压杆,所述液压杆远离液压气缸的一端固定连接在底座上,所述底座与所述工作台平齐的一侧设置有固定夹块,所述固定夹块远离所述底座的一侧设置有对称的螺杆,所述螺杆均贯穿移动夹块;所述固定夹块与所述移动夹块之间设置有不锈钢管,且所述不锈钢管向所述转动块延伸。

3、优选的,所述伸缩杆表面均套有弹性部件;在进行不锈钢管内孔抛光时,可以更好的使抛光块贴合内壁,有利于抛光更均匀。

4、优选的,所述凹槽横截面为“t”字形,所述底座两侧均设置有若干滑轮,所述滑轮与所述凹槽内壁贴合;可以使夹持装置移动更加便捷,减少摩擦力,减少工人工作强度。

5、优选的,所述移动夹块与所述固定夹块为互相对称的拱形块,且所述移动夹块上设置有螺孔;便于固定不锈钢管,使不锈钢管在抛光时更加稳定。

6、优选的,所述转动块上设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述转动块的一端设置有打磨块,且所述打磨块靠近所述伸缩杆的一侧设置有弹性部件,且所述弹性部件远离所述打磨块的一端固定连接在所述转动块上;有利于使打磨块更好地贴合在不锈钢管的内壁,使抛光更加均匀。

7、优选的,所述螺杆远离所述固定夹块的一端设置有调节件,所述调节件截面为六边形;便于工人更好的转动螺杆,还可以节省力气,有利于调节高度,使不锈钢管更加稳定。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:优化了不锈钢管的稳定方式,在工作台上设置了便于调节的夹持装置相互配合,在固定不锈钢管的基础上更加便捷,只需要转动螺杆即可调节两个夹块间的距离;工作台上还设置了凹槽,凹槽里的液压气缸有助于移动夹持装置的位置,将不锈钢管推动抛光,降低了人力消耗,减少工人的工作强度,便于不锈钢管在抛光时的稳定性,提高了抛光的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢管加工抛光设备,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)一侧安装有支架(17),所述工作台(1)的另一侧安装有电机安装箱(2),所述电机安装箱(2)的一侧固定有电机(3),所述电机(3)侧面设置有转轴(4),所述转轴(4)穿过所述电机安装箱(2),所述转轴(4)向远离所述电机安装箱(2)的方向延伸;所述转轴(4)远离所述电机安装箱(2)的一端设置有转动块(5);所述工作台(1)一侧设置有凹槽(18),所述凹槽(18)一端固定安装有液压气缸(16),所述液压气缸(16)的一侧设置有液压杆(15),所述液压杆(15)远离液压气缸(16)的一端固定连接在底座(13)上,所述底座(13)与所述工作台(1)平齐的一侧设置有固定夹块(12),所述固定夹块(12)远离所述底座(13)的一侧设置有对称的螺杆(10),所述螺杆(10)均贯穿移动夹块(9),所述固定夹块(12)与所述移动夹块(9)之间设置有不锈钢管(8),且所述不锈钢管(8)向所述转动块(5)延伸。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工抛光设备,其特征在于:所述凹槽(18)横截面为“T”字形,所述底座(13)两侧均设置有若干滑轮(14),所述滑轮(14)与所述凹槽(18)内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工抛光设备,其特征在于:所述移动夹块(9)与所述固定夹块(12)为互相对称的拱形块,且所述移动夹块(9)上设置有螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工抛光设备,其特征在于:所述转动块(5)上设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)远离所述转动块(5)的一端设置有打磨块(7),且所述打磨块(7)靠近所述伸缩杆(6)的一侧设置有弹性部件,且所述弹性部件远离所述打磨块(7)的一端固定连接在所述转动块(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管加工抛光设备,其特征在于:所述伸缩杆(6)表面均套有弹性部件。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工抛光设备,其特征在于:所述螺杆(10)远离所述固定夹块(12)的一端设置有调节件(11),所述调节件(11)截面为六边形。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管加工抛光设备,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)一侧安装有支架(17),所述工作台(1)的另一侧安装有电机安装箱(2),所述电机安装箱(2)的一侧固定有电机(3),所述电机(3)侧面设置有转轴(4),所述转轴(4)穿过所述电机安装箱(2),所述转轴(4)向远离所述电机安装箱(2)的方向延伸;所述转轴(4)远离所述电机安装箱(2)的一端设置有转动块(5);所述工作台(1)一侧设置有凹槽(18),所述凹槽(18)一端固定安装有液压气缸(16),所述液压气缸(16)的一侧设置有液压杆(15),所述液压杆(15)远离液压气缸(16)的一端固定连接在底座(13)上,所述底座(13)与所述工作台(1)平齐的一侧设置有固定夹块(12),所述固定夹块(12)远离所述底座(13)的一侧设置有对称的螺杆(10),所述螺杆(10)均贯穿移动夹块(9),所述固定夹块(12)与所述移动夹块(9)之间设置有不锈钢管(8),且所述不锈钢管(8)向所述转动块(5)延伸。

2.根据权利要求1所述的一种不...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜笃林杨张鸣桑之江
申请(专利权)人:上海新行不锈钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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