一种倍捻机的加捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域，尤其为倍捻机的加捻装置领域，包括固定底座、控制面板，所述固定底座的上端固定设置有用于固定控制面板的安装侧板，所述控制面板设置于安装侧板的左端位置，所述电机外箱的内侧设置有第一电机，所述电机外箱的右端设置有用于定位作用的定位侧板，所述定位侧板的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外圈设置有用于放丝线的纺丝料锟，通过支撑底座的设置，用于对束线管的固定及支撑，通过束线管的设置，用于纺丝料线由压线立板向导线柱的过渡，通过束线通孔与束线内槽的侧视横截面为弧形结构设置，使其减少对纺丝料线造成的磨损，进而避免纺丝料线在加捻过程中的断开。过程中的断开。过程中的断开。

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机的加捻装置


[0001]本技术属于纺织设备
，具体涉及一种倍捻机的加捻装置。

技术介绍

[0002]加捻是指将多根纺丝的一端夹持，另一端回转，使多根纺丝拧成一根丝线的过程，纺织企业在生产纺织产品之前，都需要将单股纺丝进行加捻处理，这就需要用到一种加捻装置。
[0003]现有的加捻装置大多数都不能方便的调整导线柱的使用位置，这样使加捻装置在使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种倍捻机的加捻装置，具有当需要调整导线柱的使用位置时，通过控制面板开启第二电机的运行，然后连接立杆在移动端块的带动下进行同步上、下方向的直线运动，进而实现对导线柱使用位置的灵活调整的特点。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种倍捻机的加捻装置，包括固定底座、控制面板，所述固定底座的上端固定设置有用于固定控制面板的安装侧板，所述控制面板设置于安装侧板的左端位置，所述固定底座的上端固定设置有起到保护作用的电机外箱，所述电机外箱的内侧设置有第一电机，所述电机外箱的右端设置有用于定位作用的定位侧板，所述定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机的加捻装置，其特征在于：包括固定底座、控制面板，所述固定底座的上端固定设置有用于固定控制面板的安装侧板，所述控制面板设置于安装侧板的左端位置，所述固定底座的上端固定设置有起到保护作用的电机外箱，所述电机外箱的内侧设置有第一电机，所述电机外箱的右端设置有用于定位作用的定位侧板，所述定位侧板的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外圈设置有用于放丝线的纺丝料锟，所述纺丝料锟的外圈缠绕有纺丝料线，所述纺丝料锟的右端设置有定位螺栓，所述固定底座的上端固定设置有用于挤压纺丝料线的压线立板，所述固定底座的上端设置有起到支撑作用的支撑底座，所述支撑底座的上端设置有用于将纺丝料线进行集中的束线管，所述固定底座的上端固定设置有起到保护作用的安装箱，所述安装箱的内侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈设置有用于直线运动的移动端块，所述移动端块的内侧设置有起到限位作用的限位立杆，所述移动端块的右端设置有连接端块，所述连接端块的上端设置有连接立杆，所述连接立杆的上端设置有导线柱，所述固定底座的上端固定设置有起到保护作用的保护箱，所述保护箱的内侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有用于收集纺丝料线的收线锟，所述束线管的内侧设置有用于纺丝料线通过的束线通孔，所述束线管的内侧设置有束线内槽。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机的加捻装置，其特征在于：所述固定底座为长方形结构设置，所述控制面板与安装侧板固定连接，所述第一电机的数量不少为三个，所述第一电机均与控制面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国良，李彬，赵瑞萍，宋启雨，吴月球，
申请(专利权)人：恒力贵州纺织智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：