一种用于包芯纱长丝的导丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于包芯纱长丝的导丝机构，包括：固定基座、调节架、调节模块、轮组模块，所述调节架的一端铰接在固定基座上，所述调节模块一端铰接在固定基座上，另一端安装在调节架上，调节架上设有用于安装调节模块的腰型孔，所述轮组模块安装在调节架上。通过调节架调节轮组模块的位置，可改变长丝在导丝轮上的摩擦力，使长丝与导丝轮的摩擦力合适，保障导丝轮旋转顺滑，保证芯纱长丝的加工时更加顺畅，减少芯纱长丝断裂所造成的损失，并提高其加工后的质量。高其加工后的质量。高其加工后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包芯纱长丝的导丝机构


[0001]本技术涉及导丝机构，具体涉及一种用于包芯纱长丝的导丝机构。

技术介绍

[0002]包芯纱一般以强力和弹力较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛或者粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，同时具有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能，成为纺织品的重要产品。有环锭纺、静电纺、涡流纺等，目前，棉纺工业多采用棉环锭纺纺制包芯纱。
[0003]为充分利用短纤维的卷捻作用，不同的捻向，长丝和外包短纤维的相对位置不同。且长丝与外包短纤维的相对位置对包芯纱的包覆效果有很重要的影响。若长丝与外包短纤维的位置不当，会出现包偏、未包覆完全等现象，出现长丝外露、染色困难等产品质量问题。因此在包芯纱的纺制过程中，需要通过导丝机构将芯纱（长丝）正确引导至恰当的位置。现有的较为成熟的导丝机构一般为导丝轮结构，两个导丝轮为一组，通过固定装置固定在横梁上，横梁固定在牵伸摇架上，通过紧定螺钉分别调整导丝轮的轴向位置。缺点是需要逐个调整每个导丝轮的轴向位置，生产效率低，二是芯纱（长丝）与导丝轮的摩擦力不可调整，若出现因摩擦力不当，导丝轮不旋转的现象则束手无策。
[0004]因此，有必要提供一种用于包芯纱长丝的导丝机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上现状，本技术提供一种用于包芯纱长丝的导丝机构，通过调节架调节导丝轮轴的位置，可改变长丝在导丝轮上的摩擦力，使长丝与导丝轮的摩擦力合适，保障导丝轮旋转顺滑。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于包芯纱长丝的导丝机构，包括：固定基座、调节架、调节模块、轮组模块，所述调节架的一端铰接在固定基座上，所述调节模块一端铰接在固定基座上，另一端安装在调节架上，调节架上设有用于安装调节模块的腰型孔，所述轮组模块安装在调节架上。
[0007]进一步的，所述固定基座上还设有盖板，所述盖板通过螺栓固定在固定基座的一端，固定基座与盖板之间设有安装固定孔。
[0008]进一步的，所述调节模块包括：螺杆、旋钮螺母、弹簧、螺杆座块、销轴，所述螺杆座块通过销轴铰接在固定基座上，螺杆一端固定在螺杆座块上，弹簧套装在螺杆上，螺杆的另一端穿过调节架上的腰型孔与旋钮螺母连接。
[0009]进一步的，所述调节架的一端通过销轴安装铰接在固定基座上。
[0010]进一步的，轮组模块包括：轮轴、导丝轮，所述轮轴的一端固定在调节架上，导丝轮固定在轮轴上。
[0011]进一步的，所述轮轴与调节架之间通过螺纹结构连接固定，
[0012]进一步的，轮组模块中还包括并紧螺母和保护套，所述并紧螺母安装在导轮轴的螺纹结构上，通过调整并紧螺母的位置，进而调整或锁紧导轮轴，所述保护套设置在导丝轮
的两侧。
[0013]进一步的，所述轮组模块设有两个。
[0014]进一步的，两个轮组模块中的导轮轴为一体结构，其螺纹结构设置在导向轴的中间。
[0015]与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种用于包芯纱长丝的导丝机构，具有如下有益效果：通过调节架调节导丝轮轴的位置，可改变长丝在导丝轮上的摩擦力，使长丝与导丝轮的摩擦力合适，保障导丝轮旋转顺滑。
附图说明
[0016]图1为本技术使用时结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图；
[0018]附图标记：1、固定基座；11、盖板；12、螺栓；2、调节架；21、腰型孔；3、调节模块；31、螺杆；32、旋钮螺母；33、弹簧；34、螺杆座块；35、销轴；4、轮组模块；41、轮轴；42、导丝轮；43、并紧螺母；44、保护套；5、芯纱长丝；6、皮辊；7、前罗拉。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0020]如图1
‑
2所示，一种用于包芯纱长丝的导丝机构，包括：固定基座1、调节架2、调节模块3、轮组模块4，所述调节架2的一端铰接在固定基座1上，所述调节模块3一端铰接在固定基座1上，另一端安装在调节架2上，调节架2上设有用于安装调节模块3的腰型孔21，所述轮组模块4安装在调节架2上。
[0021]进一步的，所述固定基座1上还设有盖板11，所述盖板11通过螺栓12固定在固定基座1的一端，固定基座1与盖板11之间设有安装固定孔，芯纱长丝5经导丝轮42导向引入至皮辊6和前罗拉7。
[0022]本实例中进一步的，所述调节模块3包括：螺杆31、旋钮螺母32、弹簧33、螺杆座块34、销轴35，所述螺杆座块34通过销轴35铰接在固定基座1上，螺杆31一端固定在螺杆座块34上，弹簧33套装在螺杆31上，螺杆31的另一端穿过调节架2上的腰型孔21与旋钮螺母32连接，保证旋钮螺母32底面与调节架2上表面始终贴合，弹簧33处于压缩状态。
[0023]调整旋钮螺母32与螺杆31的相对位置可使调节架2绕销轴35转动，从而调整轮轴41的位置，使芯纱长丝5与导丝轮42的摩擦力合适，保障导丝轮42旋转顺滑。
[0024]本实例中进一步的，所述调节架2的一端通过销轴35安装铰接在固定基座1上。
[0025]本实例中进一步的，轮组模块4包括：轮轴41、导丝轮42，所述轮轴41的一端固定在调节架2上，导丝轮42固定在轮轴41上。
[0026]本实例中进一步的，所述轮轴41与调节架2之间通过螺纹结构连接固定。
[0027]本实例中进一步的，轮组模块4中还包括并紧螺母43和保护套44，所述并紧螺母43安装在导轮轴41的螺纹结构上，通过调整并紧螺母43的位置，进而调整或锁紧导轮轴41，所述保护套44设置在导丝轮42的两侧；保护套44保护飞花不进入导丝轮42与轮轴41之间，避免缠绕致导丝轮42旋转不畅。
[0028]本实例中进一步的，所述轮组模块4设有两个。
[0029]本实例中进一步的，两个轮组模块4中的导轮轴41为一体结构，其螺纹结构设置在导向轴的中间，只需要一次调整即可完成两个导丝轮42的轴向位置调整，使芯纱长丝5位置调整效率提高。
[0030]轮轴41与调节架2螺旋联接，旋转轮轴41，可调整轮轴41在调节架2中的轴向位置，位置调整合适后，通过并紧螺母43与调节架2并紧，导丝轮42位置保持固定。
[0031]两个轮组模块4中的导轮轴41为一体结构，可以一次调整即可完成两个导丝轮42的轴向位置调整，使芯纱长丝5位置调整效率提高。
[0032]工作原理如下：
[0033]当需要调节芯纱长丝54与短纤维的相对位置时，首先松开并紧螺母43，手动旋转导丝轮42轴41，调整导丝轮42的位置，通过盖板11与固定基座1上的螺栓12，调整导丝机构整体的轴向位置，当位置合适后，锁死轮轴41上的并紧螺母43和固定基座1的螺栓12，使导丝轮42轴41和调节架2的位置固定。
[0034]在调整好导丝轮42的位置后，试车过程中，若发现导丝轮42旋转不畅，可停车后，通过手动旋转旋钮螺母32与螺杆31的相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包芯纱长丝的导丝机构，其特征在于：包括：固定基座、调节架、调节模块、轮组模块，所述调节架的一端铰接在固定基座上，所述调节模块一端铰接在固定基座上，另一端安装在调节架上，调节架上设有用于安装调节模块的腰型孔，所述轮组模块安装在调节架上。2.根据权利要求1所述的一种用于包芯纱长丝的导丝机构，其特征在于：所述固定基座上还设有盖板，所述盖板通过螺栓固定在固定基座的一端，固定基座与盖板之间设有安装固定孔。3.根据权利要求1所述的一种用于包芯纱长丝的导丝机构，其特征在于：所述调节模块包括：螺杆、旋钮螺母、弹簧、螺杆座块、销轴，所述螺杆座块通过销轴铰接在固定基座上，螺杆一端固定在螺杆座块上，弹簧套装在螺杆上，螺杆的另一端穿过调节架上的腰型孔与旋钮螺母连接。4.根据权利要求3所述的一种用于包芯纱长丝的导丝机构，其特征在于：所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠清，金晓峰，李建东，
申请(专利权)人：江苏欣鑫纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：