本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳锌层重量检测装置，包括外筒、设置于外筒顶部开口处并对开口实现密封或打开的筒盖，以及活动设于外筒内部的网状内衬，所述网状内衬上设有隔板，所述隔板上开设有供钢丝插入的第一通孔组，所述第一通孔组的每个通孔在隔板上对应设有可编号结构。本新型通过第一通孔组的每个通孔在隔板上对应设有可编号结构，方便对实验检测中的钢丝进行区分。本实用新型专利技术通过整体简单的结构设计，解决了样品预处理过程繁琐，效率低下，导致试验人员长时间接触挥发性酸，有潜在的安全风险的问题。险的问题。险的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳锌层重量检测装置
[0001]本技术涉及钢丝绳锌层重量检测领域，尤其涉及一种钢丝绳锌层重量检测装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳的拆股钢丝：锌层重量，即为钢丝单位面积的镀锌量。锌层重量高低是判定和区分钢丝绳防腐蚀性能优劣的关键性指标，使用锌层重量不合格的钢丝绳，可能会导致钢丝绳快速腐蚀等质量问题，对机械搬运等活动造成严重影响。
[0003]锌层重量检测是钢丝绳性能检测中必不可少的项目指标。目前对该项目的检测，主要使用GB/T 1839
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2008《钢产品镀锌层重量试验方法》，该方法以含有六次甲基四胺的盐酸做退镀液，对样品进行浸泡试验。相关规范要求：1、取样长度依据具体公称直径确定；2、试样应按总钢丝数(绳芯和中心丝除外)的25％进行拆股，用酒精去掉钢丝上的油脂。
[0004]在现有技术的实际试验过程中，会将拆股钢丝掰直，再对折，然后用带有编号的纸条对钢丝进行区分。样品预处理过程繁琐，效率低下，导致试验人员长时间接触挥发性酸，有潜在的安全风险。因此亟需一种能够提高钢丝绳锌层重量检测效率的重量检测装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种钢丝绳锌层重量检测装置，其解决了实际试验过程中样品预处理繁琐导致效率低下的问题，试验时间缩短至1/2左右。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种钢丝绳锌层重量检测装置，包括外筒、设置于外筒顶部开口处并对开口实现密封或打开的筒盖，以及活动设于外筒内部的网状内衬，所述网状内衬上设有隔板，所述隔板上开设有第一通孔组，所述第一通孔组的每个通孔在隔板上对应设有可编号结构。
[0008]在一较佳实施方式中，所述网状内衬的底部设有第二通孔组和底座，所述外筒底部设有与所述底座相嵌合的槽体。
[0009]在一较佳实施方式中，所述网状内衬内设有用于支撑隔板的支撑件。
[0010]在一较佳实施方式中，所述支撑件为与网状内衬连接的环形片，所述环形片上设有腰形孔，所述隔板底部设有可嵌入腰形孔内的凸体，所述凸体在腰形孔内滑动。
[0011]在一较佳实施方式中，所述网状内衬的顶部设有可将网状内衬提出或放入外筒内腔的把手。
[0012]在一较佳实施方式中，所述网状内衬还包括与网状内衬上端转动连接的转动件，所述转动件的转动端与所述隔板可拆卸式连接，在使用状态下，所述隔板位于网状内衬内部。
[0013]在一较佳实施方式中，所述转动件为类环状结构，所述隔板的底部设有卡块，所述
转动件卡合嵌入卡块内。
[0014]在一较佳实施方式中，所述筒盖的一端与外筒顶部开口处采用扭簧结构转动连接，且筒盖的另一端设有凸出外筒外边缘的拨动块。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]通过第一通孔组的每个通孔在隔板上对应设有可编号结构，方便对实验检测中的钢丝进行区分，本技术通过整体简单的结构设计，解决了样品预处理过程繁琐，效率低下，导致试验人员长时间接触挥发性酸，有潜在的安全风险的问题，避免对样品进行过多的预处理，有效提高试验效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例中一种状态结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例中又一状态结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例中网格内衬结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例中隔板与支撑件搭配结构示意图；
[0022]图6为本技术又一实施例中隔板与转动件搭配结构示意图；
[0023]图7为本技术中外筒底部结构示意图。
[0024]附图标记
[0025]附图标记
[0026]外筒1；槽体11；筒盖2；拨动块21；网状内衬3；把手31；底座32；第二通孔组33；隔板4；第一通孔组41；凸体42；卡块43；转动件5；支撑件6；腰形孔61。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术实施例作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本技术实施例的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术实施例中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术实施例。
[0029]需要说明的是，文中的步骤编号，仅为了方便具体实施例的解释，不作为限定步骤执行先后顺序的作用。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。同时，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0032]实施例1
[0033]如图1所示，一种钢丝绳锌层重量检测装置，包括外筒1、设置于外筒1顶部开口处并对开口实现密封或打开的筒盖2，以及活动设于外筒1内部的网状内衬3，所述网状内衬3上设有隔板4，所述隔板4上开设有供钢丝插入的第一通孔组41，为了避免用带有编号的纸条对钢丝进行区分，本实施例中在所述第一通孔组41的每个通孔在隔板4上对应设有可编号结构。
[0034]作为示例而言，该可编号结构可以是通过凹印方式，在隔板4上对应第一通孔组41的每个通孔边缘处凹印出编号。
[0035]实施例2
[0036]为了使得穿过第一通孔组41的钢丝底端能够更好的与外筒1内加入的退镀液接触。
[0037本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳锌层重量检测装置，其特征在于，包括外筒(1)、设置于所述外筒(1)顶部开口处并对开口实现密封或打开的筒盖(2)，以及活动设于外筒(1)内部的网状内衬(3)，所述网状内衬(3)上设有隔板(4)，所述隔板(4)上开设有第一通孔组(41)，所述第一通孔组(41)的每个通孔在隔板(4)上对应设有可编号结构。2.根据权利要求1所述的钢丝绳锌层重量检测装置，其特征在于，所述网状内衬(3)的底部设有第二通孔组(33)和底座(32)，所述外筒(1)底部设有与所述底座(32)相嵌合的槽体(11)。3.根据权利要求1所述的钢丝绳锌层重量检测装置，其特征在于，所述网状内衬(3)的顶部设有将所述网状内衬(3)提出或放入所述外筒(1)内腔的把手(31)。4.根据权利要求1
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3任一项所述的钢丝绳锌层重量检测装置，其特征在于，所述网状内衬(3)内设有用于支撑所述隔板(4)的支撑件(6)。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲，陈冬冬，王春营，王炜，岳喜壮，张丹丹，江艳，
申请(专利权)人：中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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