一种快速准确的污泥含水率检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速准确的污泥含水率检测装置，包括主体，所述主体的内部开设有离心室，所述离心室的内部设置有离心筒，所述离心筒一侧的上端设置有进料管，且进料管的一侧贯穿并延伸至离心室内部的上方，所述离心室的上方开设有传动室，所述主体的下方设置有底座，所述主体的前侧设置有控制器，还包括离心转杆，其设置在所述离心筒内部的中间位置处，且离心转杆的一端贯穿并延伸至传动室的内部，所述传动室的内部两侧转动设置有搅拌杆，且搅拌杆均贯穿并延伸至离心筒的内部。该快速准确的污泥含水率检测装置主采用离心脱水加以烘干辅助，可以快速的进行污泥脱水，可以方便快捷的计算出含水量，使检测时间短，进而可以提高检测的效率。以提高检测的效率。以提高检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速准确的污泥含水率检测装置


[0001]本技术涉及污泥浓缩
，具体为一种快速准确的污泥含水率检测装置。

技术介绍

[0002]污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率，含水率是表征污泥处理方法以及处理效果优劣的重要指标，通过污泥含水率检测装置对污泥进行含水率检测，从而通过含水率的变化情况在一定程度上反映处理工况。
[0003]现有申请号为CN211732746U的中国专利公开了一种污泥含水率检测装置，包括第一上下料机构、第二上下料机构、输送机构、烘干机构以及控制系统，输送机构位于第一上下料机构与第二上下料之间，第二上下料机构位于输送机构与烘干机构之间，第一上下料机构、第二上下料机构、输送机构以及烘干机构均与控制系统连接。
[0004]上述方案虽然可以有效降低工作强度，提高工作效率，同时提高污泥处理的自动化程度，但是该装置使用传统烘干法测含水率，导致时间长，效率低，不能满足自动化生产的需求，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种快速准确的污泥含水率检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速准确的污泥含水率检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的污泥含水率检测装置测含水率时间长和效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速准确的污泥含水率检测装置，包括主体，所述主体的内部开设有离心室，所述离心室的内部设置有离心筒，所述离心筒一侧的上端设置有进料管，且进料管的一侧贯穿并延伸至离心室内部的上方，所述离心室的上方开设有传动室，所述主体的下方设置有底座，所述主体的前侧设置有控制器；
[0007]还包括离心转杆，其设置在所述离心筒内部的中间位置处，且离心转杆的一端贯穿并延伸至传动室的内部，所述传动室的内部两侧转动设置有搅拌杆，且搅拌杆均贯穿并延伸至离心筒的内部；
[0008]还包括风机，其设置在所述主体内部的两侧，所述风机的一侧均设置有一组电加热棒，且每组电加热棒均设置有两个；
[0009]还包括称重传感器，其设置在所述主体下端的中间位置处，且称重传感器与底座固定连接，所述称重传感器与控制器通过导线电性连接。
[0010]优选的，所述搅拌杆位于传动室内部的一端均设置有第一传动齿轮，所述离心转杆位于传动室内部的一端设置有第二传动齿轮，且第二传动齿轮均与第一传动齿轮啮合传动，所述第二传动齿轮的上方设置有电机，且电机的输出端与第二传动齿轮通过联轴器传动连接。
[0011]优选的，所述搅拌杆位于离心室内部的一端均焊接有若干组等距分布的搅拌叶片，且每组搅拌叶片均呈环形等距分布设置有四个。
[0012]优选的，所述电加热棒的一侧均开设有暖风道，且暖风道均与离心室相连通。
[0013]优选的，所述主体一侧的下端设置有排水阀门，且排水阀门的一侧贯穿并延伸至离心室内部的下端。
[0014]优选的，所述控制器的上方设置有显示屏，且控制器与显示屏通过导线电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在主体内部设置有离心筒，主体的下端设置有称重传感器，先测得装置总体重量W0，将污泥加入再测得总体重量W1，W1
‑
W0＝W2即为污泥的重量，通过离心筒旋转将污泥的水分甩出至离心室的下方，再通过排水阀门排出，此时测得装置总体重量W3，W1
‑
W3＝H即可快速的计算出含水量，简单计算即可得出污泥含水率P＝H/W2，通过控制器可以根据称重传感器的重量信号生成重量数据并存储该重量数据，同时控制器可以用于控制显示屏显示重量数据，从而可以方便快捷的测量污泥含水率，使测含水率的时间缩短，提高效率。
[0017]2、本技术通过在离心筒的内部设置有搅拌杆，通过第一传动齿轮和第二传动齿轮的啮合传动，可以使离心转杆进行离心旋转时带动搅拌杆同步的旋转，搅拌杆旋转可以带动搅拌叶片旋转，从而可以防止污泥离心时的堆积成块，进而使离心脱水的效果更加的显著，使检测的准确性上升。
[0018]3、本技术通过在主体的两侧设置有风机和电加热棒，离心时可以启动风机和电加热棒，使暖风道内排出高温气流，对污泥进行烘干处理，使污泥进一步的进行脱水，从而使测得的含水量H的准确性提升，使后续计算含水量更加的准确。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构正视图；
[0020]图2为本技术的整体结构正视图；
[0021]图3为本技术的第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合传动俯视图。
[0022]图中：1、主体；2、底座；3、离心室；4、传动室；5、离心筒；6、离心转杆；7、搅拌杆；8、搅拌叶片；9、第一传动齿轮；10、第二传动齿轮；11、电机；12、电加热棒；13、风机；14、排水阀门；15、称重传感器；16、控制器；17、显示屏；18、进料管；19、暖风道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种快速准确的污泥含水率检测装置，包括主体1，主体1的内部开设有离心室3，离心室3的内部设置有离心筒5，离心筒5一侧的上端设置有进料管18，且进料管18的一侧贯穿并延伸至离心室3内部的上方，离心室3的上方开设有传动室4，主体1的下方设置有底座2，主体1的前侧设置有控制器16；
[0025]还包括离心转杆6，其设置在离心筒5内部的中间位置处，且离心转杆6的一端贯穿并延伸至传动室4的内部，传动室4的内部两侧转动设置有搅拌杆7，且搅拌杆7均贯穿并延
伸至离心筒5的内部；
[0026]还包括风机13，其设置在主体1内部的两侧，风机13的一侧均设置有一组电加热棒12，且每组电加热棒12均设置有两个；
[0027]还包括称重传感器15，其设置在主体1下端的中间位置处，且称重传感器15与底座2固定连接，称重传感器15与控制器16通过导线电性连接。
[0028]请参阅图1和图3，搅拌杆7位于传动室4内部的一端均设置有第一传动齿轮9，离心转杆6位于传动室4内部的一端设置有第二传动齿轮10，且第二传动齿轮10均与第一传动齿轮9啮合传动，第二传动齿轮10的上方设置有电机11，且电机11的输出端与第二传动齿轮10通过联轴器传动连接，通过第一传动齿轮9和第二传动齿轮10的啮合传动，可以使离心转杆6和搅拌杆7同步的进行旋转，方便后续进行离心筒5的高速离心操作与搅拌叶片8的搅拌操作；
[0029]请参阅图1，搅拌杆7位于离心室3内部的一端均焊接有若干组等距分布的搅拌叶片8，且每组搅拌叶片8均呈环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速准确的污泥含水率检测装置，包括主体(1)，所述主体(1)的内部开设有离心室(3)，所述离心室(3)的内部设置有离心筒(5)，所述离心筒(5)一侧的上端设置有进料管(18)，且进料管(18)的一侧贯穿并延伸至离心室(3)内部的上方，所述离心室(3)的上方开设有传动室(4)，所述主体(1)的下方设置有底座(2)，所述主体(1)的前侧设置有控制器(16)，其特征在于：还包括离心转杆(6)，其设置在所述离心筒(5)内部的中间位置处，且离心转杆(6)的一端贯穿并延伸至传动室(4)的内部，所述传动室(4)的内部两侧转动设置有搅拌杆(7)，且搅拌杆(7)均贯穿并延伸至离心筒(5)的内部；还包括风机(13)，其设置在所述主体(1)内部的两侧，所述风机(13)的一侧均设置有一组电加热棒(12)，且每组电加热棒(12)均设置有两个；还包括称重传感器(15)，其设置在所述主体(1)下端的中间位置处，且称重传感器(15)与底座(2)固定连接，所述称重传感器(15)与控制器(16)通过导线电性连接。2.根据权利要求1所述的一种快速准确的污泥含水率检测装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)位于传动室(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜夕和，马建军，杨克军，
申请(专利权)人：南京胜途电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：