本申请公开了一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜搅拌工装，涉及涂料加工装置领域，针对现有的反应釜内部搅拌装置结构单一，不能促使水性涂料原材料充分混合的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座顶端固定安装有反应釜，且所述反应釜顶端固定安装有安装盒，且所述安装盒底端内壁固定安装有减速电机，且所述减速电机输出固定套设有驱动齿轮，所述反应釜顶端内壁转动安装有转动管，且所述转动管侧壁设有第一搅拌结构。本申请结构新颖，且该设备通过第一搅拌结构和第二搅拌结构设置，起到搅拌原料的作用，且第一搅拌结构和第二搅拌结构转动方向相反，致使漆料原料充分的混合，提高了产品的加工质量。提高了产品的加工质量。提高了产品的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜搅拌工装
[0001]本申请涉及涂料加工装置领域，尤其涉及一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜搅拌工装。
技术介绍
[0002]水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。在水性涂料制备的过程中需要使用到搅拌装置对涂料原料进行合理配比，再经过搅拌工艺调和成所需的成品，其搅拌工艺所需的搅拌设备通常为反应釜。
[0003]但现有的反应釜内部搅拌装置结构单一，不能促使水性涂料制造用的原料充分的混合，降低产品的加工效率。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜搅拌工装。
技术实现思路
[0004]本申请提出的一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜搅拌工装，解决了现有的反应釜内部搅拌装置结构单一，不能促使水性涂料原材料充分混合的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜搅拌工装，包括支撑座，所述支撑座顶端固定安装有反应釜，且所述反应釜顶端固定安装有安装盒，且所述安装盒底端内壁固定安装有减速电机，且所述减速电机输出固定套设有驱动齿轮，所述反应釜顶端内壁转动安装有转动管，且所述转动管侧壁设有第一搅拌结构，所述转动管顶端贯穿安装盒，且所述安装盒顶端内壁转动安装有转动杆，且所述转动杆底端延伸至反应釜内，所述转动杆贯穿反应釜一端侧壁设有第二搅拌结构，且所述转动杆位于转动管内部，所述反应釜顶部侧壁固定安装有两个呈对称分布的进料管。
[0007]通过上述的方案，该设备使用时，工作人员将原材料通过进料管注入反应釜内，通过通过减速电机驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动第一搅拌结构和第二搅拌结构同步转动，达到搅拌原材料的效果，且第一搅拌结构与第二搅拌结构的转动方向相反，促使原材料充分的混合，提高了产品加工质量，且提高了设备的实用性。
[0008]优选的，所述第一搅拌结构包括第一从动齿轮、安装杆和第一搅拌板，所述转动管侧壁固定安装有呈环形阵列分布的安装杆，且所述安装杆底端均固定安装有第一搅拌板，所述转动管贯穿安装盒一端固定套设有第一从动齿轮，且所述第一从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述第一搅拌板表面均开设有呈矩形阵列分布的通孔。
[0009]通过上述的方案，当原材料注入反应釜内，通过减速电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮驱动转动管转动，转动管驱动安装杆和第一搅拌板同步转动，达到搅拌原材料的效果，且第一搅拌板表面通过通孔的设置，便于原材料通过，提高了原材料的混合效果。
[0010]优选的，所述安装杆远离转动管一端均固定安装有刮板，且所述刮板侧壁均与反应釜内壁接触。
[0011]通过上述的方案，且安装杆同步驱动刮板转动，即可起到搅拌原材料的作用，且刮板可起到刮除反应釜内壁涂料的作用，提高了设备的实用性。
[0012]优选的，所述第二搅拌结构包括第二从动齿轮、支杆、第二搅拌板和螺旋扇叶，所述转动杆贯穿反应釜一端侧壁固定安装有呈环形阵列分布的支杆，且所述支杆顶端均固定安装有第二搅拌板，所述第二搅拌板表面均开设有呈直线分布的孔洞，且所述反应釜底端呈圆台状，所述转动杆底端侧壁固定套设有与反应釜底端相匹配的螺旋扇叶，且所述转动杆顶端固定套设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与驱动齿轮啮合。
[0013]通过上述的方案，且减速电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮同时驱动第二从动齿轮啮合，第二从动齿轮驱动转动杆转动，转动杆驱动支杆、第二搅拌板和螺旋扇叶同步转动，达到进一步搅拌原材料的效果，且转动杆与转动管转动方向相反，促使原材料能够充分的混合，提高了产品的加工质量，且螺旋扇叶不仅起到搅拌原材料的作用，且能够促使反应釜底部的原材料向上涌动，提高了设备的混合效率。
[0014]优选的，所述反应釜底端贯穿支撑座，且所述反应釜贯穿支撑座一端固定安装有排料管，所述排料管靠近反应釜一端安装有控制阀。
[0015]通过上述的方案，当原材料混合完成后，可打开控制阀，便于工作人员通过排料管将成品抽出，达到排料的效果。
[0016]优选的，所述支撑座底端四角均固定安装有支撑柱，且所述反应釜侧壁设有加热层。
[0017]通过上述的方案，支撑座底端通过支撑柱的设置，达到支撑支撑座的效果，提高了设备的使用的稳定性，且反应釜外侧通过加热层的设置，达到加热设备的效果，促使原材料充分混合。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]1、通过第一搅拌结构的设置，起到初步搅拌原料的作用，且通过第二搅拌结构的设置，起到进一步搅拌原料的作用，且通过减速电机、驱动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮和配合，促使第一搅拌结构和第二搅拌结构转动反向相反，促使产品原料充分均匀的混合在一起，提高了设备的加工效率，且提高了产品的质量。
[0020]2、通过刮板的设置，不仅起到搅拌原料的作用，且可起到刮除反应釜内壁漆料的作用，达到清洁反应釜内壁的效果，且通过控制阀与排料管的配合，便于工作人员后续排料，提高了设备的实用性。
[0021]综上所述，该设备结构新颖，通过第一搅拌结构和第二搅拌结构设置，起到搅拌原料的作用，且第一搅拌结构和第二搅拌结构转动方向相反，致使漆料原料充分的混合，提高了产品的加工质量。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图2为本申请反应釜和安装盒的剖视图；
[0024]图3为本申请图2中A的放大图；
[0025]图4为本申请第一搅拌结构的爆炸图；
[0026]图5为本申请第二搅拌结构的爆炸图。
[0027]图中标号：1、支撑座；2、反应釜；3、进料管；4、安装盒；5、加热层；6、支撑柱；7、控制阀；8、排料管；9、转动管；10、安装杆；11、第一搅拌板；12、刮板；13、螺旋扇叶；14、支杆；15、第二搅拌板；16、转动杆；17、减速电机；18、驱动齿轮；19、第二从动齿轮；20、第一从动齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1，一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜搅拌工装，包括支撑座1，支撑座1顶端固定安装有反应釜2，且反应釜2顶端固定安装有安装盒4，反应釜2顶部侧壁固定安装有两个呈对称分布的进料管3，支撑座1底端四角均固定安装有支撑柱6，且反应釜2侧壁设有加热层5，该设备使用时，工作人员将原材料通过进料管3注入反应釜2内，且反应釜2外侧通过加热层5的设置，达到加热设备的效果，促使原材料充分混合。
[0030]参照图2
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4，且安装盒4底端内壁固定安装有减速电机17，且减速电机17输出固定套设有驱动齿轮18，反应釜2顶端内壁转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜搅拌工装，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶端固定安装有反应釜(2)，且所述反应釜(2)顶端固定安装有安装盒(4)，且所述安装盒(4)底端内壁固定安装有减速电机(17)，且所述减速电机(17)输出固定套设有驱动齿轮(18)，所述反应釜(2)顶端内壁转动安装有转动管(9)，且所述转动管(9)侧壁设有第一搅拌结构，所述转动管(9)顶端贯穿安装盒(4)，且所述安装盒(4)顶端内壁转动安装有转动杆(16)，且所述转动杆(16)底端延伸至反应釜(2)内，所述转动杆(16)贯穿反应釜(2)一端侧壁设有第二搅拌结构，且所述转动杆(16)位于转动管(9)内部，所述反应釜(2)顶部侧壁固定安装有两个呈对称分布的进料管(3)。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜搅拌工装，其特征在于，所述第一搅拌结构包括第一从动齿轮(20)、安装杆(10)和第一搅拌板(11)，所述转动管(9)侧壁固定安装有呈环形阵列分布的安装杆(10)，且所述安装杆(10)底端均固定安装有第一搅拌板(11)，所述转动管(9)贯穿安装盒(4)一端固定套设有第一从动齿轮(20)，且所述第一从动齿轮(20)与驱动齿轮(18)啮合，所述第一搅拌板(11)表面均开设有呈矩形阵列分布的通孔。3.根据权利要求2所述的一种绿色环保水性...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓超，张权，
申请(专利权)人：立邦涂料四川有限公司，
类型：新型
国别省市：
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