一种碳酸钙碳化反应塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙碳化反应塔，包括反应塔体，所述反应塔体的内壁且位于上部固定连接有锥形斗，所述锥形斗的下侧面固定连接有下料管，所述下料管的侧壁设置有出料孔；所述反应塔体的上侧壁设置有进料口和增压设备，所述反应塔体的内壁滑动连接有挡环，所述挡环的下端面固定连接有第一齿条，所述反应塔体的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架远离反应塔体的内壁的一端转动连接有齿轮。本实用新型专利技术中，通过增压设备的作用加快饱和氢氧化钙溶液从出料孔喷出压力，进而便于与进入的二氧化碳充分反应，在气缸带动内台下移后，挡环将进气口和排气口挡住，这样在内台溅起的氢氧化钙溶液与二氧化碳反应，提高轻质碳酸钙的生产量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙碳化反应塔


[0001]本技术涉及轻质碳酸钙生产
，尤其涉及一种碳酸钙碳化反应塔。

技术介绍

[0002]轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，它的化学式为CaCO3。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4
‑
2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1
‑
1.9mL/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。
[0003]在制备轻质碳酸钙时需要使用氢氧化钙溶液与二氧化碳，但是二氧化碳的通入量又不能过多，避免生成碳酸氢钙，这样对二氧化碳的通入量和通入方式提出了更高的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸钙碳化反应塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳酸钙碳化反应塔，包括反应塔体，所述反应塔体的内壁且位于上部固定连接有锥形斗，所述锥形斗的下侧面固定连接有下料管，所述下料管的侧壁设置有出料孔；
[0006]所述反应塔体的上侧壁设置有进料口和增压设备，所述反应塔体的内壁滑动连接有挡环，所述挡环的下端面固定连接有第一齿条，所述反应塔体的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架远离反应塔体的内壁的一端转动连接有齿轮，所述反应塔体的侧壁设置有排气口和进气口；
[0007]所述反应塔体的底部设置有内台，所述内台上竖直向下贯穿有通孔，所述内台的上侧面固定连接有第二齿条；
[0008]所述反应塔体的底部设置有气缸，所述内台的下侧面且位于中部设置有滑腔，所述气缸的输出端与滑腔的上内壁固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述下料管的下端封堵，且内部与锥形斗上部连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一齿条从支撑架的内侧穿过。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述排气口和进气口位于反应塔体的两侧，且位置位于支撑架的上方。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二齿条和第一齿条分被啮合于齿轮，且两者平行，所述第二齿条位于挡环的内侧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述滑腔的内侧面且位于下部设置有密封圈，所述气缸滑动连接于密封圈的内侧。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述反应塔体的下侧壁设置有出料口。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述反应塔体的下部以及内台的下部均为锥形，所述反应塔体的下部且位于外侧的锥形面固定连接有支撑腿。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]与传统技术相比，该碳酸钙碳化反应塔，通过增压设备的作用加快饱和氢氧化钙溶液从出料孔喷出压力，进而便于与进入的二氧化碳充分反应，在气缸带动内台下移后，挡环将进气口和排气口挡住，这样在内台溅起的氢氧化钙溶液与二氧化碳反应，提高轻质碳酸钙的生产量。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种碳酸钙碳化反应塔的内部示意图；
[0026]图2为图1中A处的放大图；
[0027]图3为图1中B处的放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、反应塔体；2、排气口；3、密封圈；4、进气口；5、气缸；6、第一齿条；7、通孔；8、内台；9、挡环；10、增压设备；11、进料口；12、锥形斗；13、下料管；14、出料孔；15、齿轮；16、第二齿条。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种碳酸钙碳化反应塔，包括反应塔体1，反应塔体1的内壁且位于上部固定连接有锥形斗12，便于从进料口11加入的饱和氢氧化钙溶液容易进入下料管13内，锥形斗12的下侧面固定连接有下料管13，下料管13的下端封堵，且内部与锥形斗12上部连通，下料管13的侧壁设置有出料孔14，便于下料管13内的饱和氢氧化钙溶液在增压后喷出，便于与反应塔体从进气口4进入的二氧化碳反应生成碳酸
钙；
[0033]反应塔体1的上侧壁设置有进料口11和增压设备10，进料口11上带有阀门，反应塔体1的内壁滑动连接有挡环9，用于在内台8被气缸5带动下移后将排气口2和进气口4挡住，挡环9的下端面固定连接有第一齿条6，第一齿条6从支撑架的内侧穿过，反应塔体1的内壁固定连接有支撑架，支撑架远离反应塔体1的内壁的一端转动连接有齿轮15，反应塔体1的侧壁设置有排气口2和进气口4，排气口2用于反应塔体1内的二氧化碳排出，排气口2和进气口4位于反应塔体1的两侧，且位置位于支撑架的上方；
[0034]反应塔体1的底部设置有内台8，在内台8下移后，可将反应塔体1底部的氢氧化钙溶液以及碳酸钙从通孔7或者内台8与反应塔体1内壁的间隙上溅，便于与二氧化碳充分反应，内台8上竖直向下贯穿有通孔7，内台8的上侧面固定连接有第二齿条16，第二齿条16和第一齿条6分被啮合于齿轮15，且两者平行，第二齿条16位于挡环9的内侧；
[0035]反应塔体1的底部设置有气缸5，内台8的下侧面且位于中部设置有滑腔，气缸5的输出端与滑腔的上内壁固定连接，滑腔的内侧面且位于下部设置有密封圈3，气缸5滑动连接于密封圈3的内侧，这里气缸5的外筒与密封圈3进行接触，可以防止氢氧化钙溶液或碳酸钙进入滑腔内，反应塔体1的下侧壁设置有出料口，出料口处带有阀门，该阀门只有在最后排出碳酸钙时打开。
[0036]反应塔体1的下部以及内台8的下部均为锥形，反应塔体1的下部且位于外侧的锥形面固定连接有支撑腿。
[0037]工作原理：在将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙碳化反应塔，包括反应塔体(1)，其特征在于：所述反应塔体(1)的内壁且位于上部固定连接有锥形斗(12)，所述锥形斗(12)的下侧面固定连接有下料管(13)，所述下料管(13)的侧壁设置有出料孔(14)；所述反应塔体(1)的上侧壁设置有进料口(11)和增压设备(10)，所述反应塔体(1)的内壁滑动连接有挡环(9)，所述挡环(9)的下端面固定连接有第一齿条(6)，所述反应塔体(1)的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架远离反应塔体(1)的内壁的一端转动连接有齿轮(15)，所述反应塔体(1)的侧壁设置有排气口(2)和进气口(4)；所述反应塔体(1)的底部设置有内台(8)，所述内台(8)上竖直向下贯穿有通孔(7)，所述内台(8)的上侧面固定连接有第二齿条(16)；所述反应塔体(1)的底部设置有气缸(5)，所述内台(8)的下侧面且位于中部设置有滑腔，所述气缸(5)的输出端与滑腔的上内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙碳化反应塔，其特征在于：所述下料管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：谢菲尔考克碳酸钙湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：